全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统，包括灌装装置(1)、供桶输送装置(2)、转载输送装置(3)、封口装置(4)、封装桶(5)和电控装置。本全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统完全采用电脑控制自动化操作灌装和封装，自动化操作可避免因操作人员责任心、情绪等人为因素对生产进度的影响，同时可免受操作人员操作技能熟练程度的限制、实现人样分离、避免人为作弊，可完全避免人工操作存在的弊端；封装桶的状态完全受控，管理人员可以实时查询封装桶的工作状况，而且封装桶的使用数据可通过中央控制计算机进行记录，方便随时查看；样品具有更好的安全性，特别适用于采样制样散装物料的灌装与封装。

Automatic locking barrel bulk material sampling and sample packaging system

The utility model discloses an automatic locking barrel type bulk material sampling and sample preparation and packaging system, including filling device (1) for the bucket conveying device (2), reprint (3) conveying device and sealing device (4), packaging barrels (5) and electric control device. The automatic locking of bulk material sampling and sample preparation and packaging system controlled by computer completely automatic operation of filling and packaging, automatic operation can be avoided because the operator responsibility, emotional factors such as the impact on production progress, at the same time from the operation skilled degree limit, people like separation, to avoid man-made cheating. To avoid the drawbacks of manual operation are completely controlled; packaging barrels, managers can real-time working status query package barrel, and the use of data package barrel through the central control computer records, convenient to check; safety of the sample has better, especially suitable for filling and packaging bulk sampling and sample preparation material.

【技术实现步骤摘要】
全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统
本技术涉及一种包装系统，具体是一种适用于粉状物料的全自动包装系统，属于定量包装技术装备领域。
技术介绍
工业分析是应用于工业方面的分析，包括化学分析和仪器分析，主要用以检验物料原料或成品的规格和纯度，并确定它们是否符合于有关工业方面的要求，工业分析是分析化学在工业生产中的应用，有指导和促进生产的作用，被誉为工业生产的“眼睛”，在工业生产中起着“把关”的作用。特别针对煤炭工业分析，煤炭交易时需要对煤质进行相关指标的检测分析以确定煤炭价格、而且必须对进入发电厂的煤炭进行技术性控制反映煤炭的质量品质以确保形式多样的发电厂锅炉设备的机组安全和经济运行，通常需对所采集的具有代表性的原始煤样，按照标准规定的程序与要求，对其反复应用筛分、破碎、掺合、缩分操作，以逐步减小煤样的粒度和减少煤样的数量，使得最终所缩制出来的试样能代表原始煤样的平均质量，即制样。现有技术中煤样的制备通常是按标准要求采取人工参与的制样方法，煤样封装及采样制样过程中均有人工参与，这种传统的方式存在以下缺陷：1.人工参与的方式不能实现人样分离，制样的准确性存在人为误差，存在人为作弊的可能性；2.无法实现自动放样、自动封装，封装的效率较低、劳动强度较大；3.封装桶使用的桶盖或封膜功能简单，下道工序打开桶盖或封膜后即破坏，不能重复利用，易耗品成本较高。4.封装桶无识别功能、封装桶的状态不完全受控，人工编号识别的方式易因人为因素造成错误，进而导致后续制样的错误结果。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统，能够实现对制样物料进行自动给桶、识别、准确称重、封装和输送，整个封装过程效率高，全过程避免人为因素的干扰、智能化程度高，特别适用于采样制样散装物料的灌装与封装。为了实现上述目的，本全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统包括灌装装置、供桶输送装置、转载输送装置、封口装置、封装桶和电控装置；所述的灌装装置通过灌装装置支撑架固定安装在地面上，灌装装置包括储料斗和称重平台；储料斗上端通过管道与供料系统密闭连接、下端通过料门控制机构与落料筒固定连接并连通，落料筒竖直正对称重平台设置；称重平台内部设有电子称重机构，称重平台上还设有夹持定位控制机构、伸缩推桶机构和桶体识别机构，夹持定位控制机构包括伸缩挡桶臂和对称设置的伸缩夹持臂，伸缩挡桶臂设置在灌装装置的前部位置、包括挡桶板和挡桶板伸缩部件，伸缩夹持臂左右对称设置在落料筒正下方左右两侧的位置、包括夹持板和夹持板伸缩部件，伸缩推桶机构设置在灌装装置的后部位置、包括推桶板、推桶板伸缩部件和升降控制部件，桶体识别机构包括芯片扫描识别部件；所述的供桶输送装置正对灌装装置设置在灌装装置的后方，所述的转载输送装置正对灌装装置设置在灌装装置的前方，供桶输送装置和转载输送装置均包括带式输送机，带式输送机包括安装架、步进电机、主动滚筒、输送带和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒平行水平架设在安装架上，步进电机与主动滚筒连接，输送带缠绕在主动滚筒和从动滚筒上，且供桶输送装置的输送带的上平面不低于称重平台的上平面、转载输送装置的输送带的上平面不高于称重平台的上平面；所述的封口装置设置在转载输送装置的前方、并通过封口装置支撑架固定安装在地面上，封口装置包括封盖机构、桶盖供给机构、夹持定位控制机构和桶体识别机构；封盖机构包括正对下方的桶盖封盖操作口；桶盖供给机构与封盖机构的桶盖封盖操作口连通连接，夹持定位控制机构包括伸缩挡桶臂和对称设置的伸缩夹持臂，伸缩挡桶臂设置在对应桶盖封盖操作口的前部位置、包括挡桶板和挡桶板伸缩部件，伸缩夹持臂左右对称设置在桶盖封盖操作口正下方左右两侧的位置、包括夹持板和夹持板伸缩部件；桶体识别机构包括芯片扫描识别部件；所述的封装桶包括桶体和桶盖；桶体包括电控机构，电控机构包括电池盒、无线发射模块、电子标识芯片和电子锁，电池盒与无线发射模块、电子标识芯片和电子锁电连接；所述的电控装置包括中央控制计算机、电源回路、供桶输送控制回路、灌装控制回路、标识芯片识别控制回路、称重控制回路、转载控制回路和封口控制回路，中央控制计算机分别与灌装装置的料门控制机构、电子称重机构、夹持定位控制机构、伸缩推桶机构和桶体识别机构电连接，中央控制计算机分别与供桶输送装置和转载输送装置的步进电机电连接，中央控制计算机分别与封口装置的封盖机构、桶盖供给机构、夹持定位控制机构和桶体识别机构电连接，中央控制计算机与封装桶桶体上的电控机构电连接。作为本技术的进一步改进方案，所述的封口装置也包括桶体输送机构和伸缩推桶机构；桶体输送机构正对转载输送装置设置在转载输送装置的前方，桶体输送机构包括带式输送机，带式输送机包括安装架、步进电机、主动滚筒、输送带和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒平行水平架设在安装架上，步进电机与主动滚筒连接，输送带缠绕在主动滚筒和从动滚筒上，且输送带的上平面不高于转载输送装置的输送带的上平面；伸缩推桶机构设置在转载输送装置的前部位置、包括推桶板、推桶板伸缩部件和升降控制部件。作为本技术的进一步改进方案，所述的供桶输送装置、转载输送装置和封口装置的桶体输送机构三者依次垂直设置成门形结构。作为本技术的进一步改进方案，所述的灌装装置和供桶输送装置均设置为两套，两套灌装装置和供桶输送装置对称设置在转载输送装置的两端，所述的封口装置的桶体输送机构设置在转载输送装置的中间位置，灌装装置、供桶输送装置和封口装置的桶体输送机构三者呈山字形结构。作为本技术的优选方案，所述的挡桶板伸缩部件、夹持板伸缩部件和推桶板伸缩部件是气缸，气缸通过气动控制阀组与压力气源连接。作为本技术的进一步改进方案，所述的封装桶的桶体和桶盖均采用不锈钢材质。与现有技术相比，本全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统由于完全采用电脑控制自动化操作灌装和封装，自动化操作可避免因操作人员责任心、情绪等人为因素对生产进度的影响，同时可免受操作人员操作技能熟练程度的限制、实现人样分离、避免人为作弊，可完全避免人工操作存在的弊端；由于封装桶的桶体上自带电控机构，且电控机构包括无线发射模块和电子标识芯片、灌装装置和封口装置均设有桶体识别机构，因此封装桶的状态完全受控，管理人员可以实时查询封装桶的工作状况，是待命、采样、还是已到达制样状态，而且封装桶的使用数据可通过中央控制计算机进行记录，方便随时查看；由于封装桶电控机构包括电子锁，因此开桶操作可以通过加密的IC卡，人工开桶可设置高级权限，进而实现制样更好的安全性；封装桶可以重复使用，灌装和封装过程智能化，智能化程度高，方便管理，特别适用于采样制样散装物料的灌装与封装。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图。图中：1、灌装装置，2、供桶输送装置，3、转载输送装置，4、封口装置，5、封装桶。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明(以下以封装桶5的移动方向为前方描述)。如图1、图2、图3所示，本全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统包括灌装装置1、供桶输送装置2、转载输送装置3、封口装置4、封装桶5和电控装置。所述的灌装装置1通过灌装装置支撑架固定安装在地面上，灌装装置1包括储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统，其特征在于，包括灌装装置(1)、供桶输送装置(2)、转载输送装置(3)、封口装置(4)、封装桶(5)和电控装置；所述的灌装装置(1)通过灌装装置支撑架固定安装在地面上，灌装装置(1)包括储料斗和称重平台；储料斗上端通过管道与供料系统密闭连接、下端通过料门控制机构与落料筒固定连接并连通，落料筒竖直正对称重平台设置；称重平台内部设有电子称重机构，称重平台上还设有夹持定位控制机构、伸缩推桶机构和桶体识别机构，夹持定位控制机构包括伸缩挡桶臂和对称设置的伸缩夹持臂，伸缩挡桶臂设置在灌装装置(1)的前部位置、包括挡桶板和挡桶板伸缩部件，伸缩夹持臂左右对称设置在落料筒正下方左右两侧的位置、包括夹持板和夹持板伸缩部件，伸缩推桶机构设置在灌装装置(1)的后部位置、包括推桶板、推桶板伸缩部件和升降控制部件，桶体识别机构包括芯片扫描识别部件；所述的供桶输送装置(2)正对灌装装置(1)设置在灌装装置(1)的后方，所述的转载输送装置(3)正对灌装装置(1)设置在灌装装置(1)的前方，供桶输送装置(2)和转载输送装置(3)均包括带式输送机，带式输送机包括安装架、步进电机、主动滚筒、输送带和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒平行水平架设在安装架上，步进电机与主动滚筒连接，输送带缠绕在主动滚筒和从动滚筒上，且供桶输送装置(2)的输送带的上平面不低于称重平台的上平面、转载输送装置(3)的输送带的上平面不高于称重平台的上平面；所述的封口装置(4)设置在转载输送装置(3)的前方、并通过封口装置支撑架固定安装在地面上，封口装置(4)包括封盖机构、桶盖供给机构、夹持定位控制机构和桶体识别机构；封盖机构包括正对下方的桶盖封盖操作口；桶盖供给机构与封盖机构的桶盖封盖操作口连通连接，夹持定位控制机构包括伸缩挡桶臂和对称设置的伸缩夹持臂，伸缩挡桶臂设置在对应桶盖封盖操作口的前部位置、包括挡桶板和挡桶板伸缩部件，伸缩夹持臂左右对称设置在桶盖封盖操作口正下方左右两侧的位置、包括夹持板和夹持板伸缩部件；桶体识别机构包括芯片扫描识别部件；所述的封装桶(5)包括桶体和桶盖；桶体包括电控机构，电控机构包括电池盒、无线发射模块、电子标识芯片和电子锁，电池盒与无线发射模块、电子标识芯片和电子锁电连接；所述的电控装置包括中央控制计算机、电源回路、供桶输送控制回路、灌装控制回路、标识芯片识别控制回路、称重控制回路、转载控制回路和封口控制回路，中央控制计算机分别与灌装装置(1)的料门控制机构、电子称重机构、夹持定位控制机构、伸缩推桶机构和桶体识别机构电连接，中央控制计算机分别与供桶输送装置(2)和转载输送装置(3)的步进电机电连接，中央控制计算机分别与封口装置(4)的封盖机构、桶盖供给机构、夹持定位控制机构和桶体识别机构电连接，中央控制计算机与封装桶(5)桶体上的电控机构电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动锁闭桶式散装物料采样制样封装系统，其特征在于，包括灌装装置(1)、供桶输送装置(2)、转载输送装置(3)、封口装置(4)、封装桶(5)和电控装置；所述的灌装装置(1)通过灌装装置支撑架固定安装在地面上，灌装装置(1)包括储料斗和称重平台；储料斗上端通过管道与供料系统密闭连接、下端通过料门控制机构与落料筒固定连接并连通，落料筒竖直正对称重平台设置；称重平台内部设有电子称重机构，称重平台上还设有夹持定位控制机构、伸缩推桶机构和桶体识别机构，夹持定位控制机构包括伸缩挡桶臂和对称设置的伸缩夹持臂，伸缩挡桶臂设置在灌装装置(1)的前部位置、包括挡桶板和挡桶板伸缩部件，伸缩夹持臂左右对称设置在落料筒正下方左右两侧的位置、包括夹持板和夹持板伸缩部件，伸缩推桶机构设置在灌装装置(1)的后部位置、包括推桶板、推桶板伸缩部件和升降控制部件，桶体识别机构包括芯片扫描识别部件；所述的供桶输送装置(2)正对灌装装置(1)设置在灌装装置(1)的后方，所述的转载输送装置(3)正对灌装装置(1)设置在灌装装置(1)的前方，供桶输送装置(2)和转载输送装置(3)均包括带式输送机，带式输送机包括安装架、步进电机、主动滚筒、输送带和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒平行水平架设在安装架上，步进电机与主动滚筒连接，输送带缠绕在主动滚筒和从动滚筒上，且供桶输送装置(2)的输送带的上平面不低于称重平台的上平面、转载输送装置(3)的输送带的上平面不高于称重平台的上平面；所述的封口装置(4)设置在转载输送装置(3)的前方、并通过封口装置支撑架固定安装在地面上，封口装置(4)包括封盖机构、桶盖供给机构、夹持定位控制机构和桶体识别机构；封盖机构包括正对下方的桶盖封盖操作口；桶盖供给机构与封盖机构的桶盖封盖操作口连通连接，夹持定位控制机构包括伸缩挡桶臂和对称设置的伸缩夹持臂，伸缩挡桶臂设置在对应桶盖封盖操作口的前部位置、包括挡桶板和挡桶板伸缩部件，伸缩夹持臂左右对称设置在桶盖封盖操作口正下方左右两侧的位置、包括夹持板和夹持板伸缩部件；桶体识别机构包括芯片扫描识别部件；所述的封装桶(5)包括桶体和桶盖；桶体包括电控机构，电控机构包括电池盒、无线发射模块、电子标识芯片和电子锁，电池盒与无线发射模块、电子标识芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志军，窦波，
申请(专利权)人：任志军，窦波，
类型：新型
国别省市：江苏,32