一种治理锅炉烟气的系统及其工作方法技术方案

一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于它包括脱硫系统、脱硝系统；所述脱硫系统的烟气输入端连接烟气排放装置的输出端，脱硫系统的烟气输出端连接脱硝系统的烟气输入端；所述脱硝系统包括处理臭氧逃逸系统、光解催化系统及脱硝罐；所述烟气通过脱硫系统后，在进入脱硝罐之前与光解催化系统产生的物质混合后，共同进入脱硝罐；所述脱硝系统的烟气输出端设置处理臭氧逃逸系统；净化后的气体经过处理臭氧逃逸系统后由净化后烟气出口排出。本发明专利技术的优越性：本发明专利技术能有效的治理锅炉烟气，并能将二氧化硫变成硫酸，将氮氧化物变成了硝酸，并予以回收，因此，本发明专利技术回收的利益远超过设备本身的运行成本，使用者可获得更多的利润。

System for controlling boiler flue gas and working method thereof

A control system of boiler flue gas, characterized in that it comprises a denitration system, flue gas desulfurization system; the desulfurization system input and output is connected with the end of the flue gas emission device, flue gas desulfurization system output end is connected with the input end of the flue gas denitration system; the denitration system including ozone photolysis, escape system the catalytic system and denitrification tank; the flue gas desulfurization by the system, and the system before entering the photolysis catalytic denitration pot material after mixing together into a denitrification tank; the output of flue gas denitration system is provided with ozone escape system; gas purification after treated by ozone escape system after purification after the flue gas outlet. The invention has the advantages that the invention can effectively control the boiler flue gas, and sulfur dioxide into sulfuric acid, nitrogen oxides into nitrate, and to be recycled, therefore, the recovery of far more than the interests of the running cost of the equipment itself, users can get more profit.

【技术实现步骤摘要】
一种治理锅炉烟气的系统及其工作方法(一)
：本专利技术涉及一种治理锅炉烟气的系统及其工作方法，特别是一种治理燃煤锅炉，燃气锅炉，燃油锅炉和烧结机烟气排放的系统及其工作方法。(二)技术背景：在中国经济快速增长的形势下，工业企业的迅猛发展，能源的需求也在急剧上升，以煤炭资源为例，改革开放以来煤炭的需求量年增长率大约在8～12％。虽然现今各种清洁能源的开发和应用受到广泛关注，但在未来的几十年内，煤炭作为成本低廉，使用便利的能源，依然是中国的主要能源物质，不可能被其他的清洁能源完全取代。而各种燃煤，燃气，燃油锅炉和烧结机的使用，带来的最直接的环境问题就是空气污染。众所周知，严重的空气污染会给所有地球生物带来不可逆转的灾难，当今的中国已经是全世界污染最严重的国家之一(仅次于印度)。近些年，由于严重的雾霾问题给人民生活带来极大的影响，对空气污染的治理显得越发重要。根据环保部提供的数据显示，雾霾天气最为严重的一年，2014年北京污染天数为175天，天津197天，沈阳152天，石家庄高达264天。雾霾对人体健康造成的影响，已经在时下引起了广泛关注，雾霾含有的主要污染物包括颗粒物(如pm2.5)，无机污染物(二氧化硫，氮氧化物)和有机污染物(甲醛，苯，VOCs)。雾霾天气现象会给气候，环境，健康，经济等方面造成显著的负面影响，如引起城市酸雨，光化学烟雾，导致大气能见度下降，阻碍空中，水面和道路交通，提高死亡率，使慢性病加剧，呼吸系统及心脏系统疾病恶化，改变肺功能及结构，影响生殖能力，改变人体的免疫结构等。而造成雾霾天气的罪魁祸首之一就是各种大小锅炉排放的烟气。其中包括粉尘，二氧化硫(SO2)，氮氧化物(NOx)，及挥发性有机物(VOCs)等。其中二氧化硫和氮氧化物的危害最为严重，也很难脱除。许多国家对二氧化硫和氮氧化物的排放都有着严格的限制标准。以二氧化硫为例，利用烟气脱硫技术来控制二氧化硫的排放，是环保技术应用领域里的一个重要组成部分。仅2014年全国SO2排放量1974.4万吨。目前，多数工业企业使用的传统烟气脱硫技术主要是石灰法，吸收法，活性炭吸附法等，但普遍存在脱硫效率低，用料成本高，设备过于复杂，占地面积大，废料处理成本高等问题，企业在采用这些脱硫技术处理烟气时，成本也会相应得增加，加重企业负担。硝是氮氧化物的一种通称，指一氧化氮和二氧化氮的合计浓度，硝是造成酸雨的主要原因之一，工业上采用脱硝技术主要是选择性催化还原法(SCR)，非选择性催化还原法(SNCR)，分级燃烧法，氨还原法等。但脱硝率最高只能达到80％，甚至更低，并且反应过程中使用的催化剂和氨等原料有可能造成新的污染，带来负面影响，违背了治理污染的原则。(三)
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种治理锅炉烟气的系统及其工作方法，本系统具有一个先进的过滤系统来有效的消除过滤烟气中有害排放物，利用先进的工业设备，捕捉来自燃煤锅炉，燃气锅炉或其他类型的锅炉烟囱里排放出的有害物质，同时利用纳米技术高级氧化消除污染物，基本实现零排放。并回收利用反应过程中产生的硫酸和硝酸，不造成产物的二次污染。本系统的特点在于快速高效，成本低廉，设备简单，易于推广。本专利技术的技术方案：一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于它包括脱硫系统、脱硝系统；所述脱硫系统的烟气输入端连接烟气排放装置的输出端，脱硫系统的烟气输出端连接脱硝系统的烟气输入端；所述脱硝系统包括处理臭氧逃逸系统、光解催化系统及脱硝罐；所述烟气通过脱硫系统后，在进入脱硝罐之前与光解催化系统产生的物质混合后，共同进入脱硝罐；所述脱硝系统的烟气输出端设置处理臭氧逃逸系统；净化后的气体经过处理臭氧逃逸系统后由净化后烟气出口排出。所述脱硫系统的烟气输入端安装增压风机，烟气通过增压风机进入脱硫系统中。所述增压风机的输入端安装布袋除尘器，烟气由引风机进入布袋除尘器，经过布袋除尘器后再通过增压风机进入脱硫系统中。所述脱硫系统包括脱硫罐罐体、脱硫罐进气口、脱硫罐出气口、脱硫罐进液口、气液混合通道、脱硫罐出液口和光照设备，所述脱硫罐进气口和脱硫罐出气口设置在脱硫罐体的上部，所述脱硫罐进液口设置在脱硫罐体的中部；所述脱硫罐出液口设置在脱硫罐体的底部，所述气液混合通道和光照设备位于脱硫罐体内，气液混合通道的输入端连接脱硫罐进气口，气液混合通道的输出端位于脱硫罐体内的液面以下。所述脱硫罐进液口通过计量泵连接加药装置；所述脱硫罐出液口连接排水管和收集罐。所述气液混合通道的输出端位于脱硫罐体内下部接近罐底的位置。所述光解催化系统包括光解催化仓仓体、臭氧进气口、催化仓排出口、光照设备；所述臭氧进气口连接臭氧发生器；所述光照设备位于催化仓仓体内部；所述催化仓排出口位于催化仓仓体侧面，并与脱硫系统与脱硝系统之间的管路连接，催化仓排出口排出的物质与脱硫系统排出的烟气在进入脱硝罐之前混合，然后进入脱硝罐。所述脱硝罐包括脱硝罐罐体、脱硝罐出气口、脱硝罐进气口、脱硝罐进液口、气液混合通道、脱硝罐出液口；所述脱硝罐进气口和脱硝罐出气口设置在脱硝罐罐体的上部；所述脱硝罐进液口设置在脱硝罐罐体的中部；所述脱硝罐出液口设置在脱硝罐罐体的底部；所述气液混合通道位于脱硝罐罐体内；气液混合通道的输入端连接脱硝罐进气口，输出端置于脱硝罐罐体内的液体内。所述脱硝罐进液口通过计量泵连接加药装置；所述脱硝罐出液口连接排水管和收集罐。所述处理臭氧逃逸系统包括罐体、固体催化剂、装置进气口、装置出气口、固体催化剂进料口、支撑结构；所述装置进气口位于罐体的底部；所述装置出气口位于罐体上部；固体催化剂进料口位于罐体侧方；固体催化剂位于罐体内部；支撑结构位于罐体下方。所述装置出气口排出的净化后的气体经由烟囱排放到大气中。所述光照设备采用紫外灯组合系统。所述紫外灯组合系统包括带法兰石英管、放置在该石英管内的紫外灯以及为整个紫外灯组合系统提供机械支撑和稳定性的不锈钢支撑管。一种上述治理锅炉烟气的系统的工作方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备工作：各工作仓做好工作前准备并启动各相应设备，包括：在脱硫系统的脱硫罐罐体中加入含有芬顿试剂且使用α-羟基酸调节pH值至小于等于3的溶液,所述芬顿试剂包含能发生光助芬顿反应的金属系统和过氧化氢；所述溶液配置过氧化氢与水的质量百分比为3％～5％；过氧化氢与金属系统摩尔比大于等于10：1；根据金属系统的光吸收峰，在脱硫罐罐体中设置光照设备；脱硝系统的脱硝罐罐体中加入含有氧化剂且pH值2～4的溶液，其中用硝酸来调节pH，仓内的双氧水浓度需保持在150～250mM；根据金属系统的光吸收峰，在光解催化系统的光解催化仓仓体中设置光照设备；根据处理臭氧逃逸系统的固体催化剂的需要，在处理臭氧逃逸系统中放置一种或几种由过渡金属纳米氧化物涂载在多孔陶瓷复合材料上制成的固体催化剂；(2)脱硫系统的工作：烟气通过增压风机进入脱硫罐罐体，与罐内的芬顿试剂充分接触反应，使烟气中的直径大于10微米的固体颗溶于溶液，碳颗粒氧化为二氧化碳和水，二氧化硫氧化成HSO3·再进一步氧化成硫酸；使烟气中的碳氢化合物分解为二氧化碳和水，一氧化碳氧化为二氧化碳，三氧化硫溶于溶液生成硫酸；含有硫酸的溶液流入脱硫系统收集罐，净化后的气体排出脱硫罐；(3)光解催化系统的工作：臭氧输入到光解催化系统的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于它包括脱硫系统、脱硝系统；所述脱硫系统的烟气输入端连接烟气排放装置的输出端，脱硫系统的烟气输出端连接脱硝系统的烟气输入端；所述脱硝系统包括处理臭氧逃逸系统、光解催化系统及脱硝罐；所述烟气通过脱硫系统后，在进入脱硝罐之前与光解催化系统产生的物质混合后，共同进入脱硝罐；所述脱硝系统的烟气输出端设置处理臭氧逃逸系统；净化后的气体经过处理臭氧逃逸系统后由净化后烟气出口排出。

【技术特征摘要】
1.一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于它包括脱硫系统、脱硝系统；所述脱硫系统的烟气输入端连接烟气排放装置的输出端，脱硫系统的烟气输出端连接脱硝系统的烟气输入端；所述脱硝系统包括处理臭氧逃逸系统、光解催化系统及脱硝罐；所述烟气通过脱硫系统后，在进入脱硝罐之前与光解催化系统产生的物质混合后，共同进入脱硝罐；所述脱硝系统的烟气输出端设置处理臭氧逃逸系统；净化后的气体经过处理臭氧逃逸系统后由净化后烟气出口排出。2.根据权利要求1所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述脱硫系统的烟气输入端安装增压风机，烟气通过增压风机进入脱硫系统中。3.根据权利要求2所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述增压风机的输入端安装布袋除尘器，烟气由引风机进入布袋除尘器，经过布袋除尘器后再通过增压风机进入脱硫系统中。4.根据权利要求1所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述脱硫系统包括脱硫罐罐体、脱硫罐进气口、脱硫罐出气口、脱硫罐进液口、气液混合通道、脱硫罐出液口和光照设备，所述脱硫罐进气口和脱硫罐出气口设置在脱硫罐体的上部，所述脱硫罐进液口设置在脱硫罐体的中部；所述脱硫罐出液口设置在脱硫罐体的底部，所述气液混合通道和光照设备位于脱硫罐体内，气液混合通道的输入端连接脱硫罐进气口，气液混合通道的输出端位于脱硫罐体内的液面以下。5.根据权利要求4所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述脱硫罐进液口通过计量泵连接加药装置；所述脱硫罐出液口连接排水管和收集罐。6.根据权利要求4所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述气液混合通道的输出端位于脱硫罐体内下部接近罐底的位置。7.根据权利要求1所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述光解催化系统包括光解催化仓仓体、臭氧进气口、催化仓排出口、光照设备；所述臭氧进气口连接臭氧发生器；所述光照设备位于催化仓仓体内部；所述催化仓排出口位于催化仓仓体侧面，并与脱硫系统与脱硝系统之间的管路连接，催化仓排出口排出的物质与脱硫系统排出的烟气在进入脱硝罐之前混合，然后进入脱硝罐。8.根据权利要求1所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述脱硝罐包括脱硝罐罐体、脱硝罐出气口、脱硝罐进气口、脱硝罐进液口、气液混合通道、脱硝罐出液口；所述脱硝罐进气口和脱硝罐出气口设置在脱硝罐罐体的上部；所述脱硝罐进液口设置在脱硝罐罐体的中部；所述脱硝罐出液口设置在脱硝罐罐体的底部；所述气液混合通道位于脱硝罐罐体内；气液混合通道的输入端连接脱硝罐进气口，输出端置于脱硝罐罐体内的液体内。9.根据权利要求8所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述脱硝罐进液口通过计量泵连接加药装置；所述脱硝罐出液口连接排水管和收集罐。10.根据权利要求1所述一种治理锅炉烟气的系统，其特征在于所述处理臭氧逃逸系统包括罐体、固体催化剂、装置进气口、装置出气口、固体催化剂进料口、支撑结构；所述装置进气口位于罐体的底部；所述装置出气口位于罐体上部；固体催化剂进料口位于罐体侧方；固体催化剂位于罐体内部；支撑结构位于罐体下方。11.根据权利要求10所述一种治理锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅国琳，拉胡尔，苟帕拉，栾昕，
申请(专利权)人：傅国琳，
类型：发明
国别省市：天津,12