凹印油墨高效砂磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种凹印油墨高效砂磨系统，包括进料泵、砂磨机和PLC控制器，所述砂磨机至少设有三台，各砂磨机之间通过输料管依次串联，各砂磨机还分别设有砂磨机控制仪，所述砂磨机控制仪包括对砂磨机运行参数进行检测并反馈至PLC控制器的检测机构和接受PLC控制器的命令对砂磨机运行参数进行调整的执行机构组成，所述检测机构与PLC控制器的信号输出端连接，执行机构与PLC控制器的信号输出端连接。本实用新型专利技术将多个砂磨机串联成一个高效砂磨系统，将温度和压力参数分级设置，温度逐级升高，压力逐级降低来实现稳定的砂磨效果和较高的流量；本实用新型专利技术根据生产实际情况便于调整砂磨机串联的数量，能满足不同规模油墨生产企业的需求，应用范围广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
凹印油墨高效砂磨系统
本技术涉及一种凹印油墨高效砂磨系统，属于研磨系统
。
技术介绍
砂磨工序是凹版油墨生产制造过程中非常关键的一道工序，砂磨工艺的好坏决定了凹印油墨的细度、色浓度和稳定性等重要性能的优劣。砂磨工序有三个比较重要的基本参数:温度、压力和流量，温度会影响凹印油墨成品的色浓度和展色性，压力会影响原料的分散性以及凹印油墨成品的细度，流量则直接影响了生产效率，三个参数会相互影响，由于颜料颗粒和树脂需要进行充分的研磨才能制造出合格的油墨产品，因此，流量参数通常是为了保证产品质量最先牺牲的，低流量条件下比较容易得到易于颜料和树脂分散的高温和高压的砂磨条件。传统的凹印油墨生产过程中，对于单一凹印油墨产品，往往只使用一台砂磨机进行砂磨，砂磨机的参数是工艺单上设定好的，如果工艺需要砂磨多遍，也是靠单一砂磨机循环砂磨，这样对于生产I吨以内的小批量的凹印油墨产品，其生产效率还是能保证的。但是对于大型油墨生产企业，油墨每批产量多为3-4吨，此时靠单一砂磨机进行砂磨，其砂磨效果往往不尽人意，同时其生产效率也严重拖后。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凹印油墨高效砂磨系统，其特征在于，包括进料泵(I)、砂磨机(2)和PLC控制器(3)，所述砂磨机(2)至少设有三台，各砂磨机(2)之间通过输料管(4)依次串联，各砂磨机(2)还分别设有砂磨机控制仪(5)，所述砂磨机控制仪(5)包括对砂磨机(2)运行参数进行检测并反馈至PLC控制器(3)的检测机构和接受PLC控制器(3)的命令对砂磨机(2)运行...

【专利技术属性】
技术研发人员：施泓豪，
申请(专利权)人：洋紫荆油墨浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：