一种活性白土集成式粉碎生产线制造技术

一种活性白土集成式粉碎生产线，包括下连接有多个出料管用于供给原料的原料箱、用于接收并加工每个所述出料管中原料的集成粉碎机构和用于接收并输送所述集成粉碎机构加工料的输送机构，所述输送机构上方还设置有用于干燥加工料的干燥机构。本实用新型专利技术结构紧凑、使用方便，集中、同步地对原料进行粉碎干燥操作，降低工人工作强度，大幅提高生产效率，节能高效。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种活性白土集成式粉碎生产线
本技术涉及活性白土生产加工
，具体是一种活性白土集成式粉碎生产线。
技术介绍
活性白土是用膨润土等为原料，经无机酸化处理、水漂洗、干燥粉碎等工序制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭、无味、无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质，广泛应用于石油工业、食品工业、化工等方面。在传统的活性白土干燥粉碎制备中，多个独立的粉碎或干燥部分各自工作并配以人工集成运输加工料较为常见，浪费人力物力，能耗高，无法集中地、同步地进行生产，效率较低。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种活性白土集成式粉碎生产线，解决旧有方式无法集中化生产、资源浪费、效率低下的问题。本技术的具体技术方案如下:一种活性白土集成式粉碎生产线，包括下连接有多个出料管用于供给原料的原料箱、用于接收并加工每个所述出料管中原料的集成粉碎机构和用于接收并输送所述集成粉碎机构加工料的输送机构，所述输送机构上方还设置有用于干燥加工料的干燥机构。所述原料箱集中进料，由多个所述出料管分散输送原料至所述集成粉碎机构上同步进行原料粉碎加工，再将加工料排出至所述输送机构，并同时由所述干燥机构进行干燥，之后工人可从所述输送机构上再次集中加工料进行二次粉碎干燥，保证加工质量。作为优选，所述集成粉碎机构包括机架、设置于所述机架一端的起动装置和所述起动装置带动的多个粉碎机。所述集成粉碎机构将多个所述粉碎机集中设置并统一由同一所述起动装置带动，同步粉碎操作，节能高效。作为优选，所述起动装置包括电机、设置于所述机架且一端连接传动轮的转动杆，所述电机与所述传动轮传动连接；所述转动杆至少设置二个且所述转动杆之间通过在所述转动杆上设置所述传动轮传动连接。所述转动杆与通过所述传动轮传动连接的设计对电机带动起到缓冲过渡的作用，避免所述电机直接连接并带动所述粉碎机造成的机械结构损坏。作为优选，所述粉碎机包括设置于所述出料管下方的进料箱、连接于所述进料箱的进料管、连接于所述进料管且固定于所述机架的粉碎室和连接于所述粉碎室底部的出料道，所述粉碎室内具有带转轴的可高速旋转的粉碎叶片，所述转轴从所述粉碎室延伸出并固定在所述机架上，所述转轴上还设置有所述传动轮。作为优选，起首的所述粉碎机的所述转轴一端和所述转动杆上通过设置所述传动轮传动连接，所述粉碎机之间通过设置于所述转轴一端的所述传动轮传动连接。原料从所述进料箱进入到所述粉碎室通过旋转的粉碎叶片进行冲击粉碎，再经所述出料道送出加工料；粉碎叶片由所述转轴带动，起首的所述粉碎机的所述转轴直接由所述起动装置传动带动，之后的每个所述粉碎机通过各自的所述转轴连接着的所述传动轮传动带动。作为优选，所述输送机构包括设置于所述机架旁侧且所述出料道下方的输送架、设置于所述输送架两端的输送辊筒、设置于所述输送架架体两侧且向内倾斜的导向辊筒，所述输送辊筒、所述导向辊筒上设置有输送带。所述输送辊筒可外接电动机进行主动带动，所述导向辊筒的内倾斜设计一方面确保所述输送带在输送过程中不会偏离方向，另一方面使得所述输送带两边被挤压而形成弧形凹面，有效聚集加工料而防止加工料从所述输送带上散落。作为优选，所述输送辊筒上设置有增大与所述输送带之间摩擦力的圆杆。所述圆杆有效防止所述输送带在输送过程中打滑。作为优选，所述干燥机构包括用于通入慢速热风的输入管道、连接于所述输入管道且通向所述输送带的多个输出管道和连接于所述输出管道管口且平行接近于所述输送带的保温罩。热风从所述输出管道中缓缓释出，由保温罩聚集并引向所述输送带上，对所述输送带上起到良好的干燥作用。作为优选，所述保温罩包括两端的两个罩门和固定连接在两个罩门之间的罩体，所述罩体包括与所述输出管道管口固定连接的曲顶板和固定连接于所述曲顶板下方的直侧板。作为优选，两个所述罩门之间间隔固定连接有多个横杆，所述横杆弧形间隔排布。本技术的技术优点在于所述活性白土集成式粉碎生产线结构紧凑、使用方便，集中、同步地对原料进行粉碎干燥操作，降低工人工作强度，大幅提高生产效率，节能高效。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中本技术实施例的局部结构侧视图；图3为图1本技术实施例A的的结构示意图；图4为本技术实施例局部结构截面示意图；图中编号对应的各部位名称分别为:1-原料箱，2-出料管，3-机架，4-起动装置，41-电机，42-转动杆，5-粉碎机，51-进料箱，52-粉碎室，521-转轴，53-出料道，6-输送架，61-输送棍筒,611-圆杆,7-输送带,8-输入管道,9-输出管道,91-保温罩,911-罩门，912-曲顶板，913-直侧板，914-横杆，I O-传动轮。具体实施方案下面将结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步说明:见图1，一种活性白土集成式粉碎生产线，包括下连接有多个出料管2用于供给原料的原料箱1、用于接收并加工每个出料管2中原料的集成粉碎机构和用于接收并输送集成粉碎机构加工料的输送机构，输送机构上方还设置有用于干燥加工料的干燥机构。继续见图2，集成粉碎机构包括机架3、设置于机架3 —端的起动装置4和由起动装置4带动的多个粉碎机5 ;起动装置4包括电机41、设置于机架3且一端连接传动轮10的转动杆42，电机41与传动轮10传动连接；转动杆42至少设置二个且转动杆42之间通过在转动杆42上设置传动轮10传动连接；粉碎机5包括设置于出料管2下方的进料箱51、连接于进料箱51的进料管54、连接于进料管54且固定于机架3的粉碎室52和连接于粉碎室52底部的出料道53，粉碎室52内具有带转轴521的可高速旋转的粉碎叶片，转轴521从粉碎室52延伸出并固定在机架3上，转轴521上还设置有传动轮10 ;起首的粉碎机5的转轴521和转动杆42通过各自设有的传动轮10传动连接，粉碎机5之间通过设置于转轴521上的传动轮10传动连接。集成粉碎机构工作时,先启动电机41,通过传动连接带动转动杆42转动，转动杆42通过传动连接又带动起首的粉碎机5的转轴521，连接在转轴521且处于粉碎室52内的粉碎叶片便高速旋转以冲击粉碎原料，之后的粉碎机5通过连接于每个粉碎机5的转轴521的传动轮联动，所有粉碎机5开始同步运行，粉碎后的加工料通过出料道53流出。输送机构包括设置于机架3旁侧且出料道53下方的输送架6、设置于输送架6两端的通过外接电动机进行驱动的输送辊筒61、设置于输送架6架体两侧且向内倾斜的导向辊筒62，输送辊筒61、导向辊筒62上设置有输送带7。继续见图3，输送辊筒61上设置有增大与输送带7之间摩擦力的圆杆611。干燥机构包括用于通入慢速热风的输入管道8、连接于输入管道8且通向输送带7的多个输出管道9和连接于输出管道9管口且平行接近于输送带7的保温罩91 ;继续见图4，保温罩91包括两端的两个罩门911和固定连接在两个罩门911之间的罩体，罩体包括与输出管道9管口固定连接的曲顶板912和固定连接于曲顶板912下方的直侧板913;两个罩门911之间间隔固定连接有多个横杆914，横杆914弧形间隔排布；当热风刚进入保温罩91中时，与横杆914发生碰撞发散，同时通过横杆914之间的导向作用充盈至整个保温罩91。输入管道8中通入由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性白土集成式粉碎生产线，其特征在于:包括下连接有多个出料管(2)的用于供给原料的原料箱(I)、用于接收并加工每个所述出料管(2)中原料的集成粉碎机构和用于接收并输送所述集成粉碎机构加工料的输送机构，所述输送机构上方还设置有用于干燥加工料的干燥机构。2.根据权利要求1所述的一种活性白土集成式粉碎生产线,其特征在于:所述集成粉碎机构包括机架(3)、设置于所述机架(3) —端的起动装置(4)和由所述起动装置(4)带动的多个粉碎机(5)。3.根据权利要求2所述的一种活性白土集成式粉碎生产线，其特征在于:所述起动装置(4)包括电机(41)、设置于所述机架(3)且一端连接传动轮(10)的转动杆(42)，所述电机(41)与所述传动轮(10)传动连接；所述转动杆(42)至少设置二个且所述转动杆(42)之间通过在所述转动杆(42)上设置所述传动轮(10)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种活性白土集成式粉碎生产线，其特征在于:所述粉碎机(5)包括设置于所述出料管(2)下方的进料箱(51)、连接于所述进料箱(51)的进料管(54)、连接于所述进料管(54 )且固定于所述机架(3 )的粉碎室(52 )和连接于所述粉碎室(52 )底部的出料道(53)，所述粉碎室(52)内具有带转轴(521)的可高速旋转的粉碎叶片，所述转轴(521)从所述粉碎室(52)延伸出并固定在所述机架(3)上，所述转轴(521)上还设置有所述传动轮(10)。5.根据权利要求4所述的一种活性白土集成式粉碎生产线，其特征在于:起首的所述粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳欣，吕家富，
申请(专利权)人：安吉县中新活性白土有限公司，
类型：新型
国别省市：