【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及橡胶防老剂的配制方法及产品。高分子化合物在受热、光照和氧气条件下，常常容易发生降解及交联反应，破坏了高分子材料的结构与性能，为了解决高分子材料老化的问题，通常在高分子材料中加入适当物质，以便抑制或延缓老化过程的发生，提高高分子材料的应用性能和寿命，这种用于防止高分子材料氧化老化的物质即为防老剂。目前，橡胶防老剂国内外主要分四大类，即胺类、酚类、磷酯类、硫酯类。这四类防老剂各具优点，同时又各自存在缺陷，如胺类综合性能优异，但又存在较严重的毒性、污染性、变色性及自身易被氧化；而酚类则有毒性低，不变色、不污染等优点，但抗氧能力低于胺类。胺类防老剂中的防老剂甲，防老剂丁因防老性能较全面，价格适中，以至于四十多年来，这两种防老剂占整个橡胶防老剂市场的50％左右。但这两个品种污染、毒性都比较大，主要存在致癌物，严重影响工人健康，发达国家已禁止生产和使用，而我国当前仍大量使用。从八十年代开始，我国橡胶工业发展异常迅速，从七十年代末，年产四十万吨橡胶制品发展到目前二百万吨水平，橡胶防老剂生产量及用量都有了巨大发展，这给环境造成了更大的污染，工人健康也受到更大的...
【技术保护点】
一种复合配制橡胶防老剂的方法，其特征是：步骤１：首先将二苯胺及苯胺与丙酮按理论摩尔比配比，采用酸性催化剂进行反应；向反应釜加入胺类及催化剂，加热升温到８０℃，开始搅拌，继续升温到１４０℃开始滴加丙酮，滴加温度分阶段１４０－１５０℃、２４ ０－２５０℃，在６－８小时内，将丙酮加完，维持１小时，取样测试产品中胺类到反应完为合格，这时即得到ＢＬＥ和１２４混合型橡胶防老剂；步骤２：再将苯酚和两种烯烃在强酸性催化剂存在下进行反应，即先向反应釜加入苯酚和强酸催化剂，加热升温７０℃， 开始搅拌，继续升温到１２０℃，以苯酚中的５０％与一种烯烃按理论摩尔比滴加，滴加完毕后３０分钟...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：王西亮，
申请(专利权)人：安徽省阜阳市化工原料厂，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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