【技术实现步骤摘要】
酯溶性聚氨酯胶粘剂生产的加料、反应、溶剂回收系统
本技术涉及一种用于酯溶性聚氨酯胶粘剂生产的加料、反应、溶剂回收系统，属于化工设备
。
技术介绍
酯溶性聚氨酯胶粘剂生产中需要添加各种原料，要实现酯溶性聚氨酯胶粘剂的自动化生产，其最重要的一个环节是实现原料的自动加料，为了保证产品质量的稳定、可靠，所加原料要求精确称量，现有的生产中多采用人工称重再人工投料的方式，操作麻烦，物料损失多，严重制约生产效率，因此，需要开发一种操作简单，适用于酯溶性聚氨酯胶粘剂自动化生产的加料系统，以提高生产效率。另外，在复合胶粘剂生产过程中，需要较充分的搅拌，目前主要是通过提高搅拌转速来改善搅拌效果，但在较高的搅拌转速下，料液体积膨胀，影响反应釜的装料量，进而影响整个生产系统的生产能力；反应完成后对反应体系进行溶剂蒸发浓缩，蒸发浓缩后的溶剂回收利用，设计与反应釜匹配的冷凝机构，实现反应、溶剂回收一釜完成，是本技术拟解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于酯溶性聚氨酯胶粘剂生产的加料、反应、溶剂回收系统，生产效率高，物料损失少，产品质量有保证。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 酯溶性聚氨酯胶粘剂生产的加料、反应、溶剂回收系统，包括自动加料机构、反应机构、冷凝机构，所述反应机构为带夹套的反应釜，所述反应釜顶部一侧设有进料口，另一侧设有冷凝机构接口，反应釜的顶部还设有驱动电机，底部设有出料管，驱动电机联接搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，还包括轴套件及锁紧机构，所述轴套件的两端均设有与搅拌轴的直径...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.酯溶性聚氨酯胶粘剂生产的加料、反应、溶剂回收系统，包括自动加料机构、反应机构、冷凝机构，其特征在于:所述反应机构为带夹套的反应釜(1)，所述反应釜(I)顶部一侧设有进料口，另一侧设有冷凝机构接口，反应釜(I)的顶部还设有驱动电机，底部设有出料管，驱动电机联接搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴(2)，还包括轴套件(3)及锁紧机构(4)，所述轴套件(3)的两端均设有与搅拌轴(2)的直径适配的装配孔，所述搅拌轴(2)穿过装配孔通过锁紧机构(4)锁紧从而与轴套件(3)固定，所述轴套件(3)外部固定设有若干搅拌齿(5)。2.根据权利要求1所述的酯溶性聚氨酯胶粘剂生产的加料、反应、溶剂回收系统，其特征在于，所述自动加料机构包括连接配料间和生产车间的导轨(6)、配料车(7)和PLC控制器(8)，位于反应釜(I)上方的导轨(7)侧面固定设有限位开关(9)，所述配料车(7)包括壳体(71)、电机(72)和配料4(73),配料斗(73 )的出口设有控制阀(74 )，所述电机(72 )、限位开关(9 )和控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：李银松，
申请(专利权)人：安吉县广泰化工纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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