定影用金属多层部件制造技术

本发明专利技术的定影用金属多层部件具备：金属基体，具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层（11）、和由杨氏模量比该第1层（11）小的金属的无缝电铸带构成的第2层（12）；氟树脂层（17），经由粘接层设在金属基体的第2层（12）侧；上述第2层（12）的厚度相对于金属基体的总厚的比是0.25～0.65。

Metal multilayer member for fixing

The present invention for fixing multilayer metal parts with: metal base, has first layers formed by seamless formed by electroforming nickel or nickel alloy strip (11), and the young's modulus than the first layer (11) of second layers of small metal seamless electroforming a fluorine resin layer (12); (17), through the second layer adhesive layer is arranged on the metal substrate (12) side; the second layer (12) with respect to the thickness of metal substrate total thickness ratio is 0.25 ~ 0.65.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在定影带或加压带中使用的金属多层部件，特别适合在复印机、传真机、激光打印机等的图像形成装置的定影部的定影带或加压带中使用。
技术介绍
在图像形成装置中，为了应对图像形成装置的小型化、节能化、打印、复印的高速化等要求，采用了代替使用橡胶辊的定影辊而使用无端状的定影带（环状带或环状膜）的定影方式。在利用这样的带的定影装置中，也需要使用热传导性好且尺寸精度高的定影带。如果作为这样的定影带而使用由作为耐热性高分子材料的聚酰亚胺树脂等形成的带，则由于热传导性不充分而难以提高定影速度，此外有在起动时到成为稳定温度花费时间的不良状况，另一方面，由镍等的金属形成的定影带虽然在热传导性或尺寸精度上优良，但由于强度因在表面上设置分型层时的加热处理而下降，所以有寿命短、不实用的问题。所以，提出了通过对具有相对于设置分型层时的加热处理的耐久性、与分型层的密接性优良的镍－碳合金进行电铸而得到的基材（参照专利文献1）。另一方面，随着近年来的图像的高精度化，为了调色剂的定影性的提高，要求分型层的薄膜化。特别是，在将定影带对置于加压辊配置、在定影带的内侧配置将定影带朝向加压辊推压的推压部件的定影装置中，要求分型层的薄膜化及分型层的密接性的提高。作为这样的分型层的薄膜化的技术，提出了在PFA管的粘接中使用含有PFA粒子的粘接剂，使PFA粒子熔融粘接的技术（参照专利文献2）。但是，为了将PFA粒子熔融而需要300℃左右的高温处理，但通过镍电铸形成的基材通过加热处理而脆化，有因使用时的弯曲应力而容易发生破坏的问题。专利文献1：日本国特开2004－004660号公报，专利文献2：国际公开第2008/126915号小册子。
技术实现思路
鉴于这样的情况，本专利技术提供一种采用使用了镍电铸的基材、即使在高温处理中设置分型层也能够维持高耐久性、耐久性提高的定影用金属多层部件。解决上述课题的本专利技术的第1技术方案是一种定影用金属多层部件，其特征在于，具备：金属基体，具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层、和由杨氏模量比该第1层小的金属的无缝电铸带构成的第2层；氟树脂层，经由粘接层设在上述金属基体的上述第2层侧；上述第2层的厚度相对于上述金属基体的总厚的比是0.25～0.65。本专利技术的第2技术方案的特征在于，在第1技术方案所述的定影用金属多层部件中，上述第2层由铜或铜合金的镀层构成，在上述第2层上还设有由耐腐蚀性比该第2层高的金属构成的第3层。本专利技术的第3技术方案的特征在于，在第2技术方案所述的定影用金属多层部件中，上述第3层由镍或镍合金的镀层构成。本专利技术的第4技术方案的特征在于，在第1～3技术方案的任一项所述的定影用金属多层部件中，在上述金属基体与上述氟树脂层之间具备弹性层。本专利技术的定影用金属多层部件由于具备通过由能够以高精度、高耐久性制造的镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层、和由杨氏模量比第1层小的金属的无缝电铸带构成的第2层，所以即使在粘接氟树脂层时被高热加热，耐久性也良好，即使作为定影部件使用而被反复施加弯曲状态，通过具备杨氏模量比第1层小的第2层，弯曲应力也变小，起到耐久性提高的效果。即，因使用时的弯曲应力带来的破坏被抑制，起到耐久性提高的效果。附图说明图1是本专利技术的一实施方式所涉及的定影用金属多层部件的剖视图及放大图；图2是表示使用本专利技术的一实施方式所涉及的定影用金属多层部件的定影部的一例的图；图3是表示使用本专利技术的一实施方式所涉及的定影用金属多层部件的定影部的另一例的图；图4是说明试验例的说明图；图5是表示试验例的结果的图。附图标记说明：10：定影用金属多层部件，11：第1层，12：第2层，13：第3层，14：第一粘接层，15：弹性层，16：第二粘接层，17：氟树脂层。具体实施方式本专利技术的定影用金属多层部件具备：金属基体，具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的无端带状的第1层、和由杨氏模量比该第1层小的金属的无缝电铸带构成的第2层；弹性层，经由第一粘接层设在上述金属基体的上述第2层侧；以及氟树脂层，经由设于弹性层上的第二粘接层设置。这样的本专利技术的定影用金属多层部件由于具备通过由能够以高精度、高耐久性制造的镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层、和由杨氏模量比第1层小的金属的无缝电铸带构成的第2层，所以即使在粘接氟树脂层时因高热而被加热，耐久性也良好。即，即使作为定影部件使用而被反复施加弯曲状态，通过具备杨氏模量比第1层小的第2层，弯曲应力也变小，推测耐久性会提高。这里，第1层是由镍电铸构成的，镍电铸不仅是由镍单体构成的镍电铸，还包括含有磷（P）、铁（Fe）、钴（Co）、锰（Mn）的1种或多种元素的镍合金电铸。第2层的金属是杨氏模量比构成第1层的镍或镍合金小的金属，是镍或镍合金的杨氏模量的80%以下、优选是2/3以下的杨氏模量的金属。由于镍的杨氏模量是155GPa左右，所以是124GPa以下、优选是103GPa以下的金属，具体而言，可以举出铜、银、金、锌等，但如果考虑第2层的制造面及成本，则优选是做成铜或铜合金的无缝电铸带。但是，在铜或铜合金的情况下，由于在表面上容易形成氧化覆膜，所以优选是在由铜或铜合金的无缝电铸带构成的第2层上再设置由耐腐蚀性比该第2层高的金属构成的第3层。第3层由于是能够赋予耐腐蚀性之程度的厚度的薄膜即可，所以并不一定需要用电铸形成，也可以用镀敷形成。另外，作为构成第3层的金属，可以举出金、银、镍、镍合金等，特别优选是镍或镍合金。本专利技术的定影用金属多层部件具备二层、三层或其以上的多层构造的无端带状的金属基体，但第2层的厚度相对于金属基体的总厚的比（以下，也称作第2层膜厚比）是0.05～0.80，优选是0.25～0.65。如果第2层的厚度之比小于上述范围，则耐久性提高的效果不显著，此外，如果第2层的厚度之比大于上述范围，则耐久性提高的效果下降，均不是优选的。这里，金属基体的总厚是20～100μm，优选是25～60μm的范围。如果比这还薄，则作为整体不能确保强度，此外，如果比这还厚，则弯曲应力变大，耐久性有下降的趋势。本专利技术的金属基体由于将镍无缝电铸带作为基体主体，所以尺寸精度良好，表面性良好。并且，本专利技术的定影用金属多层部件在金属基体的第2层侧，即在二层构造的情况下在第2层上、在三层构造的情况下在第3层上，具备经由第一粘接层设置的弹性层，在该弹性层上具备经由第二粘接层设置的氟树脂层。这里，弹性层优选是由耐热性优良的材料构成，可以举出硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶等，特别优选是硅橡胶。弹性层的厚度例如是20～1000μm，优选是50～500μm。这是为了使调色剂定影性提高、实现图像的高画质化的缘故。另外，根据规格，也可以没有弹性层。氟树脂层具体而言是PFA管，优选是热收缩性的管。此外，粘接层为了牢固地粘接氟树脂层而通过300℃以上的加热处理形成粘接层，优选是通过以使PFA熔融的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定影用金属多层部件，其特征在于，具备：金属基体，具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层、和由杨氏模量比该第1层小的金属的无缝电铸带构成的第2层；氟树脂层，经由粘接层设在上述金属基体的上述第2层侧；上述第2层的厚度相对于上述金属基体的总厚的比是0.25～0.65。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.10.07 JP 2011-2234001.一种定影用金属多层部件，其特征在于，
具备：金属基体，具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层、和由杨氏模量比该第1层小的金属的无缝电铸带构成的第2层；氟树脂层，经由粘接层设在上述金属基体的上述第2层侧；上述第2层的厚度相对于上述金属基体的总厚的比是0.25～0.6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉山新五，西田晃，武田实，
申请(专利权)人：NOK株式会社，新智德株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP