The present invention relates to the field of annular sleeve kiln refractory sleeve repair, especially relates to a ramming material and its preparation method for ring kiln repair of magnesia, and an annular sleeve kiln repair method. Aiming at the ring kiln repair between the masonry with the original kiln body repair, combined with the new problem, provides a ramming material for circular sleeve kiln, repair of magnesia by particle size: 8~5mm 5~3mm size of magnesia, magnesia, magnesia, 3~1mm particle size below 1mm particle size of magnesia, 0.074mm particle size and particle size of alumina and magnesia 0.074mm aluminum metal composition, which can block the customized according to the needs of repair, to adapt to the internal structure of the kiln body; after the restoration of the kiln body overall uniform stress, can satisfy the overall stress intensity of the kiln body; magnesia ramming materials without obvious shrinkage with temperature change then, to avoid the part of the repair after the temperature falls off, to ensure the effectiveness of the repair.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环形套筒窑下套筒耐材修复领域,特别是涉及一种一种用于环形套筒窑修复的镁质捣打料及其制备方法,以及一种环形套筒窑修复方法。
技术介绍
目前国内环形套筒窑在砌筑结束后或者窑龄中后期阶段,由于下拱桥温度较高,耐材长时间受到物料冲刷或者砌筑结束后烘窑阶段烘炉曲线设置不合理,造成下内套筒下拱桥以下部分耐材出现大面积脱落的情况,给生产带来很大的影响,必须停窑进行处理。在修复过程中,存在的难点之一就是如何选择下拱桥与新砌体结合处的填充材料,其原因是:一、该结合处不规则,无法用定型材料去修补;二、如何保证修补后的整个砌筑体的受力强度;三、保证修补后不脱落,如何设置修补高度。目前套筒窑下内套筒下拱桥以下部分耐材基本采用镁铝尖晶石材质,该材质能够适应碱性物料(生石灰)的冲刷,但是重烧线变化率很大,为此,在修补时候必须给予考虑,如果修补材质选取不当,在停窑时窑内温度下降,耐材收缩,修补部分可能会脱落,无法达到修复目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对目前环形套筒窑修复中新的砌筑体与原来窑体之间的修补、结合问题,提供了一种用于环形套筒窑修复的镁质捣打料,所述镁质捣打料主要是由:8~5mm粒径的镁砂、5~3mm粒径的镁砂、3~1mm粒径的镁砂、1mm以下粒径的镁砂、0.074mm粒径的镁砂以及0.074mm粒径氧化铝及金属铝组成,以上各成分的重量比为(5~10):(5~12):(16~23):(17~25):(18~28):(5~13):(0.1~3)。同时本专利技术还公开了 ...
【技术保护点】
一种用于环形套筒窑修复的镁质捣打料,其特征是所述镁质捣打料主要是由:8~5mm粒径的镁砂、5~3mm粒径的镁砂、3~1mm粒径的镁砂、1mm以下粒径的镁砂、0.074mm粒径的镁砂以及0.074mm粒径氧化铝及金属铝组成,以上各成分的重量比为(5~10):(5~12):(16~23):(17~25):(18~28):(5~13):(0.1~3)。
【技术特征摘要】
1.一种用于环形套筒窑修复的镁质捣打料,其特征是所述镁质捣打料主要是由:8~5mm粒径的镁砂、5~3mm粒径的镁砂、3~1mm粒径的镁砂、1mm以下粒径的镁砂、0.074mm粒径的镁砂以及0.074mm粒径氧化铝及金属铝组成,以上各成分的重量比为(5~10):(5~12):(16~23):(17~25):(18~28):(5~13):(0.1~3)。
2.一种如权利要求1中所述的镁质捣打料的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)将8~5mm粒径的镁砂、5~3mm粒径的镁砂、3~1mm粒径的镁砂、1mm以下粒径的镁砂、0.074mm粒径的镁砂以及0.074mm粒径氧化铝及金属铝,按照(5~10):(5~12):(16~23):(17~25):(18~28):(5~13):(0.1~3)的重量比混合均匀;
(2)加入步骤(1)中得到的混合物2~3.5%的六偏磷酸钠和磷酸酯复合结合剂,混炼均匀;
(3)将混炼均匀后的镁质捣打料制成块状;
(4)将步骤(3)中得到的块逐渐加温至1100℃烘烤,然后自然冷却,得到耐压强度达55Mpa的镁质捣打料。
3.根据权利要求2中所述的制备方法,其特征是:...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡昌旺,胡康成,郭占军,
申请(专利权)人:南京梅山冶金发展有限公司,上海梅山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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