一种改进的变压线圈制造技术

一种改进的变压线圈，包括两个大段线圈，两个所述大段线圈对称设置，每个所述大段线圈引出有接头和若干分接头；每个所述大段线圈具有多个小段线圈，所述小段线圈之间填充有玻璃纤维网格布，每个所述小段线圈具有多层层线圈；所述大段线圈采用导线绕制而成，所述导线外围由内至外依次包裹有聚酯薄膜与无纺布。本实用新型专利技术通过在小段线圈之间填充玻璃纤维网格布，防止导线滑落，保证段间的安全距离，避免短路现象。以及通过在导线外围包裹聚酯薄膜以及无纺布层，省去了传统技术中的层间绝缘层结构，提高绕制效率、节约材料、降低成本。

An improved variable pressure coil

A transformer coil is improved, including the two major section of the coil, two coil sections are symmetrically arranged, each of the large coil leads out a joint and several taps; each of the large coil having a plurality of short coil, glass fiber mesh cloth is filled between the short coil, each the short coil with multiple layers of coils; the large coil winded by wire, the wire outside from the inside to the outside is covered with polyester film and nonwoven fabric. In the utility model, glass fiber mesh cloth is filled between the short coil coils to prevent the conductor from slipping and ensure the safe distance between the segments so as to avoid short circuit. As well as wrapping the polyester film and the non-woven fabric layer on the periphery of the wire, the interlayer insulating layer structure in the traditional technology is omitted, and the winding efficiency, the material saving and the cost reduction are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的变压线圈
本技术涉及高压变压线圈的
，尤其涉及一种改进的变压线圈。
技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。在国内常见的干式变压器高压线圈普遍采用多段层式结构，常存在原材料价格居高不下的问题，如铜材、玻璃丝纤维带等，难以满足市场发展需求。此外，还存在多段层式的结构不稳定，易出现短路现象，以及层间电压较高，使得线圈放电的概率高，抗短路能力差和耐受雷电冲击能力差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种改进的变压线圈。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术措施：一种改进的变压线圈，包括两个大段线圈，两个所述大段线圈对称设置，每个所述大段线圈引出有接头和若干分接头；每个所述大段线圈具有多个小段线圈，所述小段线圈之间填充有玻璃纤维网格布，每个所述小段线圈具有多层层线圈；所述大段线圈采用导线绕制而成，所述导线外围由内至外依次包裹有聚酯薄膜与无纺布。本技术还可以通过以下技术措施进一步完善：作为进一步改进，每个所述大段线圈从所述芯柱的中部向所述芯柱的外端分为内段、中段、外段三个小段线圈，所述小段线圈的绕制采用右绕向的绕制方式。作为进一步改进，所述大段线圈与所述芯柱之间设有绝缘层，所述绝缘层采用玻璃纤维网格布，所述绝缘层裹覆在所述芯柱上。作为进一步改进，所述层线圈之间设有绑扎带。作为进一步改进，所述大段线圈中的外段引出有接头，所述大段线圈中的内段引出有若干分接头，每层所述小段线圈具有13层层线圈，线圈的层间电压小于300V。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：通过采用多段分层结构有效分散电压，减小电荷过于集中问题，大大降低线圈放电概率。通过在小段线圈之间填充玻璃纤维网格布，防止导线滑落，保证段间的安全距离，避免短路现象。以及通过在导线外围包裹聚酯薄膜以及无纺布层，省去了传统技术中的层间绝缘层结构，提高绕制效率、节约材料、降低成本。附图说明附图1是本技术改进的变压线圈的示意图；附图2是附图1所示改进的变压线圈中线圈绕制方式的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参考图1，一种改进的变压线圈，应用在变压器中，使用时套设在芯柱20上。包括两个大段线圈10，两个所述大段线圈10对称设置。每个所述大段线圈10具有多个小段线圈11，每个所述小段线圈11具有多层层线圈。通过采用多段分层结构有效分散电压，减小电荷过于集中问题，大大降低线圈放电概率。优选的，每个所述大段线圈10具有3个小段线圈11。每个所述小段线圈11具有奇数层层线圈，更优选为，每个所述小段线圈11具有13层层线圈，线圈的层间电压小于300V。所述大段线圈10中的外段引出有接头14，所述大段线圈10中的内段引出有若干分接头15。请参考图1，所述小段线圈11之间填充有玻璃纤维网格布12，每个所述小段线圈11具有多层层线圈，防止导线滑落，保证段间的安全距离，避免短路现象。每个所述大段线圈10从所述芯柱20的中部向所述芯柱20的外端分为内段111、中段112、外段113三个小段线圈11，所述小段线圈11的绕制采用右绕向的绕制方式。请参考图2，靠近上端的所述大段线圈10绕制：所述导线的端头始于中段112，并预留端头，按照右绕向的绕制方式反复绕制奇数层，形成中段112线圈；之后斜拉导线至中段112的上侧，按照中段112的绕制方式缠绕，制成外段113线圈；随后在预留端头上焊接导线，所述导线按照右绕向的绕制方式，制成内段111线圈。而靠近底端的所述大段线圈10绕制区别在于：制成中段112线圈后，斜拉导线至中段112的上侧，按照中段112的绕制方式缠绕，制成内段111线圈；随后在预留端头上焊接导线，所述导线按照右绕向的绕制方式，制成外段113线圈。请参考图1，所述大段线圈10与所述芯柱20之间设有绝缘层13，所述绝缘层13采用玻璃纤维网格布，所述绝缘层13裹覆在所述芯柱20上。所述层线圈之间设有绑扎带，所述绑扎带沿芯柱20轴向铺设，所述绑扎带从一层所述层线圈翻至另一层所述层线圈。通过绑扎带能够拉紧导线，使得线圈的隔断形成更坚固的整体，大大提高线圈的机械性能。请参考图1，所述大段线圈10采用导线绕制而成，所述导线外围由内至外依次包裹有聚酯薄膜与无纺布。优选的，包括两层以上的聚酯薄膜，以及单层无纺布。通过在导线外围包裹聚酯薄膜以及无纺布层，省去了传统技术中的层间绝缘层13结构，提高绕制效率、节约材料、降低成本。此外，无纺布还有助于环氧树脂的浸润，能够使得电磁线充分与树脂固化成有机整体，提高变压器的机械性能、绝缘性能等。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的变压线圈，应用在变压器中，使用时套设在芯柱上，其特征在于，包括两个大段线圈，两个所述大段线圈对称设置，每个所述大段线圈引出有接头和若干分接头；每个所述大段线圈具有多个小段线圈，所述小段线圈之间填充有玻璃纤维网格布，每个所述小段线圈具有多层线圈；所述大段线圈采用导线绕制而成，所述导线外围由内至外依次包裹有聚酯薄膜与无纺布。

【技术特征摘要】
1.一种改进的变压线圈，应用在变压器中，使用时套设在芯柱上，其特征在于，包括两个大段线圈，两个所述大段线圈对称设置，每个所述大段线圈引出有接头和若干分接头；每个所述大段线圈具有多个小段线圈，所述小段线圈之间填充有玻璃纤维网格布，每个所述小段线圈具有多层线圈；所述大段线圈采用导线绕制而成，所述导线外围由内至外依次包裹有聚酯薄膜与无纺布。2.根据权利要求1所述的改进的变压线圈，其特征在于，每个所述大段线圈从所述芯柱的中部向所述芯柱的外端分为内段、中段、外段三个小段线圈，所述小段线圈的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭天恩，李凌吉，苏良彬，
申请(专利权)人：奇宏厦门电力变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35