具有送粉功能的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有送粉功能的搅拌装置，属于打印耗材技术领域。该搅拌装置包括用于搅拌的片状条形本体，所述本体的一边为用于安装到粉末容器内的固定边，与所述固定边相对的另一边为自由边，所述自由边上间隔设有多个切口，每两个相邻的所述切口之间形成送粉部；每个所述切口靠近所述固定边的端部上设有衔接孔，所述切口与衔接孔的连接处圆滑过渡。本实用新型专利技术的搅拌装置结构简单，兼具搅拌和送粉的功能，功能多样化，有利于优化粉末容器的结构。

Stirring device with powder feeding function

The utility model discloses a stirring device with powder feeding function, which belongs to the technical field of printing consumables. The stirring apparatus includes a sheet bar body stirring, the body side is mounted to the fixed side for the powder container, and the fixed edge relative to the other side of free edge, the free edge is alternately provided with a plurality of incision, the powder feeding part forming the incision every two adjacent the; each of the incision near the fixed side end part is provided with a connecting hole at the junction of smooth transition of the incision and connection hole. The stirring device of the utility model has the advantages of simple structure, functions of mixing and feeding powder, diversified functions, and optimization of the structure of the powder container.

【技术实现步骤摘要】
具有送粉功能的搅拌装置
本技术涉及打印耗材
，具体涉及打印机或者复印机上的粉末容器内具有送粉功能的搅拌装置。
技术介绍
目前，激光类打印机或复印机等图像形成设备多采用可置换式显影粉末供给装置，为防止碳粉结块及保证供粉流畅，显影粉末供给装置内装设有搅拌装置对碳粉进行搅动。为了保证供粉流畅，在显影粉末供给装置内加设有送粉装置。送粉装置与搅拌装置一起转动，搅拌装置通过旋转搅动碳粉，使碳粉由粉仓向出粉口移动，送粉装置旋转将碳粉送进与出粉口对接的显影器内，从而实现对显影器的供粉。以上结构的供给装置的搅拌和送粉功能由两个装置完成，结构复杂，生产成本高，并且不能实现定点位置送粉。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有送粉功能的搅拌装置，兼具搅拌和送粉功能，同时具有定点位置送粉的功能。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：具有送粉功能的搅拌装置，包括用于搅拌的片状条形本体，所述本体的一边为用于安装到粉末容器内的固定边，与所述固定边相对的另一边为自由边，所述自由边上间隔设有多个切口，每两个相邻的所述切口之间形成送粉部；每个所述切口靠近所述固定边的端部上设有衔接孔，所述切口与衔接孔的连接处圆滑过渡。为了防止本体受到的碳粉阻力过大以致本体受力撕裂或切口延长，优选地，所述衔接孔为弧形孔。作为本技术优选的一种实施方式，所述切口与碳粉传送方向之间的夹角为锐角。作为本技术优选的另一种实施方式，所述切口与碳粉传送方向所在的水平线相互垂直。为了减少碳粉对本体的阻力，优选地，所述送粉部上设有通孔。进一步地，所述通孔设置在送粉部靠近碳粉传送方向的一端上。通过设置通孔使得送粉部两端的受力大小不一，有利于碳粉沿传送方向移动。作为本技术优选的实施方式，所述本体上靠近所述固定边的位置上均匀设置有多个用于安装到粉末容器内的腰形孔，所有所述腰形孔的连线为旋转中轴线；所述送粉部上远离碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离大于所述送粉部上靠近碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离；所述送粉部上靠近碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离大于所述旋转中轴线到粉末容器内壁的距离。优选地，所述本体是由PE片材、PC片材或PET片材制成的。优选地，所述切口的宽度为0～2mm。优选地，所述本体的厚度小于0.5mm。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术所述的搅拌装置通过在本体上设置有送粉部，使得本技术兼具搅拌和送粉的功能，且送粉功能强，与现有技术两个部件的结构相比，结构更加简单，便于生产，功能多样化，有利于优化粉末容器的结构，大大降低了产品成本，提高了资源利用率。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为本技术实施例三的结构示意图；图4为本技术实施例四的结构示意图；图5为本技术实施例五的结构示意图；其中，1、本体；2、切口；3、送粉部；4、衔接孔；5、腰形孔；6、通孔；以上各图中箭头所指为碳粉传送方向。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，本实施例中的具有送粉功能的搅拌装置，包括用于搅拌的片状条形本体1，本体1一边为固定边，作为旋转轴，用于安装到粉末容器内，与固定边相对的另一边为自由边，自由边上间隔设有多个条状切口2。每两个相邻的切口2之间的本体1部分形成送粉部3；每个切口2靠近固定边的端部上设有衔接孔4，切口2与衔接孔4之间的连接处圆滑过渡，设有衔接孔4能防止切口2受力撕裂或切口2撕裂导致切口2延长。优选地，衔接孔4为弧形孔，弧形孔相对于其他具有尖角的形状更难被撕裂，能够进一步防止本体1受到的碳粉阻力过大以致本体1受力撕裂或切口2延长。在本实施例中，衔接孔4为圆孔，圆孔的半径大于1mm且小于切口2长度的1/3。本体1上的切口2采用片材切线去料刀模或金属冲切模具实现，切口2的宽度为0～2mm，当其宽度为0mm时，切口2为不去除材料的切线，当其宽度大于0mm时，切口2为去除材料的细长切口2。在本实施例中，切口2与碳粉传送方向之间的夹角为锐角，即切口2的斜切方向与碳粉传送方向一致，从而使得送粉部3上各个位置上受到的作用力不同，送粉部3远离碳粉传送方向的位置上受到的作用力强，送粉部3靠近碳粉传送方向的位置上受到的作用力逐渐减弱，送粉部3远离碳粉传送方向的位置提供更多的力量到碳粉上，使碳粉往碳粉传送方向移动，通过多个送粉部3实现碳粉的连续传送。本体1上靠近所述固定边的位置上均匀设置有多个用于安装到粉末容器内的腰形孔5，所有腰形孔5的连线为旋转中轴线。送粉部3上远离碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离(W1)大于或等于送粉部3上靠近碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离(W2)，送粉部3上靠近碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离(W2)大于旋转中轴线到粉末容器内壁的距离(R)，即三者的尺寸关系为：W1≥W2＞R。由于W1≥W2＞R，使得送粉部3在受到粉末容器内壁的阻力时产生变形，从而使送粉部3形成扭转的斜面贴紧粉末容器内壁，使得本技术不仅能对碳粉进行搅拌，同时具有送粉功能，使得粉末容器内的碳粉余量大大减少。为了使本技术在受到粉末容器内壁的阻力时易于变形，本体1是由PE片材、PC片材或PET片材制成的；本体1的厚度小于0.5mm。实施例二：如图2所示，为本实施例所述的具有送粉功能的搅拌装置，本实施例与实施例一的区别在于：送粉部3的中间位置上设有通孔6，通孔6能够减少碳粉对本体1的旋转阻力，有利于提高本技术的搅拌性能。同样地，为了防止切口2受力撕裂或切口2撕裂导致切口2延长，通孔6优选为带有圆角的孔，包括但不限于圆孔、椭圆形孔等。在本实施例中，通孔6优选为四个角为圆角的平行四边形孔。实施例三：如图3所示，为本实施例所述的具有送粉功能的搅拌装置，本实施例与实施例一的区别在于：切口2与碳粉传送方向所在的水平线相互垂直，且本实施例的衔接孔4为与切口2圆滑过渡的半圆形孔，该半圆形竖直设置于送粉部3靠近碳粉传送方向的端部上，该半圆形孔的直径大于切口2长度的一半。本实施例通过设置半圆形孔使得送粉部3上形成缺口，以使设有半圆形孔的端部的支撑力减弱，从而使得送粉部3的不同位置受到的支持力不同，送粉部3上往半圆形孔的方向受到的支持力逐渐减弱，即沿着送粉部3的一端往设有半圆形孔的一端的方向提供到碳粉的推送力量由强变弱，使碳粉往碳粉传送方向移动，通过多个送粉部3组合实现碳粉的连续传送。实施例四：如图4所示，为本实施例所述的具有送粉功能的搅拌装置，本实施例与实施例一的区别在于：切口2与碳粉传送方向所在的水平线相互垂直，且送粉部3上远离碳粉传送方向的端部采用倒角设计，即送粉部3上远离碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离(W1)大于送粉部3上靠近碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离(W2)，送粉部3上靠近碳粉传送方向的端部到旋转中轴线的距离(W2)大于旋转中轴线到粉末容器内壁的距离(R)，即三者的尺寸关系为：W1＞W2＞R。由于W1＞W2＞R，使得送粉部3左右两个端部受到粉末容器内壁的阻力不同，送粉部3上远离碳粉传送方向的端部受到粉末容器内壁的阻力小，对碳粉的推送力更强，使得碳粉往送粉部3上靠近碳粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有送粉功能的搅拌装置，其特征在于：包括用于搅拌的片状条形本体，所述本体的一边为用于安装到粉末容器内的固定边，与所述固定边相对的另一边为自由边，所述自由边上间隔设有多个切口，每两个相邻的所述切口之间形成送粉部；每个所述切口靠近所述固定边的端部上设有衔接孔，所述切口与衔接孔的连接处圆滑过渡。

【技术特征摘要】
1.具有送粉功能的搅拌装置，其特征在于：包括用于搅拌的片状条形本体，所述本体的一边为用于安装到粉末容器内的固定边，与所述固定边相对的另一边为自由边，所述自由边上间隔设有多个切口，每两个相邻的所述切口之间形成送粉部；每个所述切口靠近所述固定边的端部上设有衔接孔，所述切口与衔接孔的连接处圆滑过渡。2.根据权利要求1所述的具有送粉功能的搅拌装置，其特征在于：所述衔接孔为弧形孔。3.根据权利要求1所述的具有送粉功能的搅拌装置，其特征在于：所述切口与碳粉传送方向之间的夹角为锐角。4.根据权利要求1所述的具有送粉功能的搅拌装置，其特征在于：所述切口与碳粉传送方向所在的水平线相互垂直。5.根据权利要求1～4中任一项所述的具有送粉功能的搅拌装置，其特征在于：所述送粉部上设有通孔。6.根据权利要求5所述的具有送粉功能的搅拌装置，其特征在于：所述通孔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大田，江练卫，
申请(专利权)人：珠海华人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44