一种热态直接还原铁炉外冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热态直接还原铁炉外冷却装置，由自缓存室、分配室、冷却室和排料室组成；分配室中设有圆柱形筒体和锥形筒体，圆柱形筒体的外侧依次形成3个环形物料通道；圆柱形筒体和锥形筒体的底部与冷却室外壳及3个环形隔板的顶部一一对应连接，环形隔板将冷却室沿径向分隔为内层环形冷却空间、中心环形冷却空间和外层环形冷却空间；冷却室中沿周向均匀地设有多个冷却壁，各环形隔板及各冷却壁将冷却室沿径向及周向分隔为具有竖直物料下降通道的多个冷却格室。本实用新型专利技术实现了直接还原铁混合物炉外冷却装置的集中化和大型化，可保证冷却后排出的还原铁混合物冷却效果均匀一致，同时还具有储存直接还原铁的功能。

Direct reduction furnace for hot external cooling device

The utility model relates to a hot direct reduction furnace cooling device, composed of a self buffer room, distribution room, cooling chamber and discharge chamber; a cylinder body and a conical cylinder chamber, outer cylinder in order to form 3 annular channel material; the top and bottom of a cylinder and a cone the body and the shell cooling chamber and 3 annular baffle corresponding connection ring separates the cooling chamber along the radial direction is divided into inner annular cooling space, central annular space and the outer annular space cooling cooling cooling chamber; the circumference is provided with a plurality of cooling wall, the annular baffle and the cooling wall of the cooling chamber along the radial and circumferential material is divided into a vertical drop channel multiple cooling chamber. The utility model realizes the centralized and large-scale direct reduction iron mixture outside the furnace cooling device, can ensure the reduction of iron mixture discharged after the cooling effect of the cooling uniformity, but also has the function of direct reduction iron storage.

【技术实现步骤摘要】
一种热态直接还原铁炉外冷却装置
本技术涉及煤基直接还原铁生产
，尤其涉及一种热态直接还原铁炉外冷却装置。
技术介绍
在煤基直立炉生产直接还原铁工艺中，经炉内冷却后，直立炉排出的直接还原铁混合物(直接还原铁、残炭及灰分)温度约为300～400℃。考虑到直接还原铁具有很高的化学活性，在此温度下，极易发生自燃甚至爆炸和火灾，因此直接还原铁必须冷却到一定温度后才能被安全的运输和储存。目前直接还原铁炉外冷却方法主要采用直接水冷或间接水冷的方式进行冷却，其中直接水冷虽然冷却效率高，但是物料容易爆裂，而且铁被水氧化生产四氧化三铁的量比较多从而降低了铁的金属化率；间接水冷主要通过以下方式进行冷却：在直立炉排料口下方设置水冷膜式壁或水冷套管对直接还原铁混合物进行间接冷却，但该种冷却方式有以下不足：(1)水冷膜式壁或水冷套管占据一定的空间高度，使得直立炉空间高度增加，从而增加了建设成本和难度；(2)在工程化条件下，由于需要在直立炉每门排料口下方都设置水冷膜式壁或水冷套管，这意味着整个工程会设置很多水冷膜式壁或水冷套管，冷却装置无法实现集中化。传统的水冷膜式壁或水冷套管整体呈圆形或方形，由内向外换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热态直接还原铁炉外冷却装置，其特征在于，包括冷却装置；所述冷却装置由自上而下依次设置缓存室、分配室、冷却室和排料室组成；缓存室的顶部设进料口；分配室中自内向外同轴地设有1个圆柱形筒体和3个锥形筒体，其中圆柱形筒体顶部封闭，圆柱形筒体的外侧依次形成3个具有向下展开的喇叭口状的环形物料通道；圆柱形筒体和锥形筒体的底部与冷却室外壳及3个环形隔板的顶部一一对应连接，环形隔板将冷却室沿径向分隔为内层环形冷却空间、中心环形冷却空间和外层环形冷却空间；冷却室中沿周向均匀地设有多个冷却壁，各环形隔板及各冷却壁将冷却室沿径向及周向分隔为具有竖直物料下降通道的多个冷却格室；排料室底部设排料口。

【技术特征摘要】
1.一种热态直接还原铁炉外冷却装置，其特征在于，包括冷却装置；所述冷却装置由自上而下依次设置缓存室、分配室、冷却室和排料室组成；缓存室的顶部设进料口；分配室中自内向外同轴地设有1个圆柱形筒体和3个锥形筒体，其中圆柱形筒体顶部封闭，圆柱形筒体的外侧依次形成3个具有向下展开的喇叭口状的环形物料通道；圆柱形筒体和锥形筒体的底部与冷却室外壳及3个环形隔板的顶部一一对应连接，环形隔板将冷却室沿径向分隔为内层环形冷却空间、中心环形冷却空间和外层环形冷却空间；冷却室中沿周向均匀地设有多个冷却壁，各环形隔板及各冷却壁将冷却室沿径向及周向分隔为具有竖直物料下降通道的多个冷却格室；排料室底部设排料口。2.根据权利要求1所述的一种热态直接还原铁炉外冷却装置，其特征在于，所述冷却壁由依次间隔且循环设置的长冷却壁、中冷却壁和短冷却壁组成，其中长冷却壁通长地设置在内层环形冷却空间至外层环形冷却空间中，中冷却壁通长地设置在中心环形冷却空间至外层环形冷却空间中，短冷却壁通长地设置在外层环形冷却空间中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：范程，李振国，杨俊峰，袁朝晖，杜光晨，郑卫军，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21