The utility model relates to the technical field of drying materials, especially relates to a grain drying system, which comprises a drying tower and heating device, drying tower comprises a tower body, a ventilation channel and an air chamber, top and bottom of the tower body are respectively provided with an inlet and an outlet, the interior of the tower body from top to bottom in turn divided into preheating section and a drying section and a cooling section; the interior of the tower body along the axial direction is provided with a ventilation channel, outside the tower body along the axial direction of a wind chamber; a ventilation channel includes arranged in sequence from up to down the hot air channel and the cold air passage, the hot air passage is communicated with the preheating and drying, cooling and cold air duct communicated; hot air passage and an air chamber are respectively connected with the heating device. The utility model has the advantages of the hot air channel and air channel is arranged inside the drying tower, and through the closed cycle drying technology, solves the problem of low efficiency, waste of resources drying and high temperature drying of poor quality, efficient, high quality drying and no pollution emissions.
【技术实现步骤摘要】
一种粮食烘干系统
本技术涉及物料烘干
,尤其涉及一种粮食烘干系统。
技术介绍
我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿吨。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,粮食来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿吨粮食计算,相当于2500万吨粮食,若每人每天食用500克粮食,可供6.8万人食用1年。这数字是惊人的。从这一意义上说,我们需要使用新技术来降低损失。粮食烘干是保质存储和粮食安全的关键环节,是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。粮食烘干机械化技术是以机械为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在不损害粮食品质的前提下,降低粮食中含水量,使其达到国家安全贮存标准的烘干技术。长期以来粮食烘干主要通过自然晾晒和燃料燃烧烘干装置进行烘干,这两种烘干方式主要存在的问题是:(1)自然晾晒受到天气的影响,易造成粮食烘干不完全而变质,烘干效率低;(2)燃料燃烧烘干装置主要存在环境污染大,温度控制不方便,高温烘干品质差。因此,迫切需要设计一种适用于粮食高效烘干、环保节能和高品质烘干的烘干系统。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术提供一种粮食烘干系统,用于解决现有烘干方式效率低、资源浪费大以及高温烘干品质差的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种粮食烘干系统,包括烘干塔和供热装置,所述烘干塔包括塔本体、通风通道和风室,所述塔本体的顶部设有进料口,所述塔本体的 ...
【技术保护点】
一种粮食烘干系统,包括烘干塔和供热装置,其特征在于,所述烘干塔包括塔本体、通风通道和风室,所述塔本体的顶部设有进料口,所述塔本体的底部设有出料口,所述塔本体的内部从上到下依次分为预热段、烘干段和冷却段;所述塔本体的内部沿其轴线方向设有所述通风通道,所述塔本体的外侧沿其轴线方向设有所述风室;所述通风通道包括从上到下依次设置的热风通道和冷风通道,所述热风通道分别与所述预热段和所述烘干段连通,所述冷风风道与所述冷却段连通;所述供热装置连接所述热风通道,以向所述热风通道供入热风;所述供热装置连接所述风室,以对所述风室内的风进行除湿和/或所述风室向所述供热装置供给风能。
【技术特征摘要】
1.一种粮食烘干系统,包括烘干塔和供热装置,其特征在于,所述烘干塔包括塔本体、通风通道和风室,所述塔本体的顶部设有进料口,所述塔本体的底部设有出料口,所述塔本体的内部从上到下依次分为预热段、烘干段和冷却段;所述塔本体的内部沿其轴线方向设有所述通风通道,所述塔本体的外侧沿其轴线方向设有所述风室;所述通风通道包括从上到下依次设置的热风通道和冷风通道,所述热风通道分别与所述预热段和所述烘干段连通,所述冷风风道与所述冷却段连通;所述供热装置连接所述热风通道,以向所述热风通道供入热风;所述供热装置连接所述风室,以对所述风室内的风进行除湿和/或所述风室向所述供热装置供给风能。2.根据权利要求1所述的粮食烘干系统,其特征在于,所述风室包括从上到下依次设置的湿风室和冷却回风室,所述湿风室和所述冷却回风室均与所述塔本体连通,以分别储存所述塔本体内烘干后的湿风和冷却后的风;所述湿风室和所述冷却回风室均与所述供热装置连接,以分别对所述湿风室内的湿风进行除湿和向所述供热装置供给风能。3.根据权利要求2所述的粮食烘干系统,其特征在于,所述风室还设有预热排风室,所述预热排风室设于所述湿风室的顶部。4.根据权利要求3所述的粮食烘干系统,其特征在于,所述预热排风室与所述湿风室之间、所述湿风室与所述冷却回风室之间均通过隔板隔开。5.根据权利要求4所述的粮食烘干系统,其特征在于,所述风室内设有排水管,所述排水管从上到下依次穿过所述隔板,所述排水管紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙椰望,杨鲁伟,张振涛,魏娟,闫华,杨俊玲,李博,张冲,李伟钊,
申请(专利权)人:中国科学院理化技术研究所,
类型:新型
国别省市:北京,11
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