一种高硬度耐磨旋梭制造技术

本发明专利技术涉及一种高硬度耐磨旋梭，由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：14～19%，铁Fe＜1.3%，铜Cu：2.5～5.5%，锰Mn＜1%，镁Mg：0.2～0.7%，锌Zn＜1.5%，铬Cr＜0.5%，钛Ti＜0.3%，锡Sn＜0.3%，镍Ni＜0.2%，铅Pb＜0.1%，镉Cd＜0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al,使用上述成分组合的铝合金材料制成的旋梭耐磨性好，强度足，可适应高速旋转的工作环境，不易磨损，满足生产需要。

High hardness wear-resistant rotary shuttle

The invention relates to a high hardness wear-resistant rotary spindle, made of Aluminum Alloy materials with the following weight percentage composition, silicon Si:14 - 19%, Fe < 1.3% iron, copper manganese Cu:2.5 ~ 5.5%, Mn < 1%, Mg:0.2 ~ 0.7% mg, Zn Cr Zn < 1.5%, Cr < 0.5%, Ti < 0.3% titanium, tin Sn < 0.3%, Ni < 0.2% nickel lead cadmium, Pb < 0.1%, Cd < 0.01%, Ti:0.3 ~ 0.8% allowance for titanium, aluminum Al, rotary spindle wear made Aluminum Alloy material using the composition of the good, the strength of the foot, can adapt to the high-speed rotation of the working environment, not easy to wear, to meet production needs.

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐磨旋梭
本专利技术涉及缝纫机领域，具体涉及一种高硬度耐磨旋梭。
技术介绍
旋梭是缝纫机的重要组成部份，旋梭由内梭和外梭组成，内梭套装在外梭的内腔，现有的旋梭一般是由钢制材料制成，硬度不高，不耐磨，使得旋梭在高速旋转过程中容易磨损，使用寿命短，不能满足人们日益增长的需求。
技术实现思路
针对现有技术中旋梭易磨损损坏的技术问题，本专利技术提供一种高硬度耐磨旋梭，具体技术方案如下：一种高硬度耐磨旋梭，由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：14～19%，铁Fe＜1.3%，铜Cu：2.5～5.5%，锰Mn＜1%，镁Mg：0.2～0.7%，锌Zn＜1.5%，铬Cr＜0.5%，钛Ti＜0.3%，锡Sn＜0.3%，镍Ni＜0.2%，铅Pb＜0.1%，镉Cd＜0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。作为本专利技术的一种优选方案，旋梭由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：15～18%，铁Fe：0.2～1.2%，铜Cu：2.7～5.3%，锰Mn：0.1～0.9%，镁Mg：0.3～0.6%，锌Zn：0.1～1.3%，铬Cr：0.1～0.4%，钛Ti：0.05～0.25%，锡Sn：0.05～0.25%，镍Ni：0.05～0.2%，铅Pb：0.05～0.1%，镉Cd：0.05～0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。作为本专利技术的一种优选方案，旋梭由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：17%，铁Fe：0.8%，铜Cu：3%，锰Mn：0.7%，镁Mg：0.5%，锌Zn：1%，铬Cr：0.3%，钛Ti：0.2%，锡Sn：0.2%，镍Ni：0.1%，铅Pb：0.05%，镉Cd：0.005%，钛Ti：0.6%，余量为铝Al。作为本专利技术的一种优选方案，旋梭由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：16～17%，铁Fe：0.5～1%，铜Cu：3～4.5%，锰Mn：0.3～0.8%，镁Mg：0.3～0.6%，锌Zn：0.3～1%，铬Cr：0.2～0.3%，钛Ti：0.1～0.25%，锡Sn：0.1～0.2%，镍Ni：0.05～0.2%，铅Pb：0.05～0.1%，镉Cd：0.05～0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。作为本专利技术的一种优选方案，旋梭由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：16.5%，铁Fe：0.65%，铜Cu：3.5%，锰Mn：0.5%，镁Mg：0.45%，锌Zn：0.751%，铬Cr：0.15%，钛Ti：0.15%，锡Sn：0.15%，镍Ni：0.1%，铅Pb：0.05%，镉Cd：0.005%，钛Ti：0.5%，余量为铝Al。本专利技术的有益效果：使用上述成分组合的铝合金材料制成的旋梭耐磨性好，强度足，可适应高速旋转的工作环境，不易磨损，满足生产需要。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，本专利技术的保护范围并不仅限于这些实施例。一种高硬度耐磨旋梭，由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：14～19%，0＜铁Fe＜1.3%，铜Cu：2.5～5.5%，0＜锰Mn＜1%，镁Mg：0.2～0.7%，0＜锌Zn＜1.5%，0＜铬Cr＜0.5%，0＜钛Ti＜0.3%，0＜锡Sn＜0.3%，0＜镍Ni＜0.2%，0＜铅Pb＜0.1%，0＜镉Cd＜0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。实施例1，旋梭由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：15～18%，铁Fe：0.2～1.2%，铜Cu：2.7～5.3%，锰Mn：0.1～0.9%，镁Mg：0.3～0.6%，锌Zn：0.1～1.3%，铬Cr：0.1～0.4%，钛Ti：0.05～0.25%，锡Sn：0.05～0.25%，镍Ni：0.05～0.2%，铅Pb：0.05～0.1%，镉Cd：0.05～0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。实施例2，旋梭由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：17%，铁Fe：0.8%，铜Cu：3%，锰Mn：0.7%，镁Mg：0.5%，锌Zn：1%，铬Cr：0.3%，钛Ti：0.2%，锡Sn：0.2%，镍Ni：0.1%，铅Pb：0.05%，镉Cd：0.005%，钛Ti：0.6%，余量为铝Al。实施例3，旋梭由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：16～17%，铁Fe：0.5～1%，铜Cu：3～4.5%，锰Mn：0.3～0.8%，镁Mg：0.3～0.6%，锌Zn：0.3～1%，铬Cr：0.2～0.3%，钛Ti：0.1～0.25%，锡Sn：0.1～0.2%，镍Ni：0.05～0.2%，铅Pb：0.05～0.1%，镉Cd：0.05～0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。实施例4，旋梭由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：16.5%，铁Fe：0.65%，铜Cu：3.5%，锰Mn：0.5%，镁Mg：0.45%，锌Zn：0.751%，铬Cr：0.15%，钛Ti：0.15%，锡Sn：0.15%，镍Ni：0.1%，铅Pb：0.05%，镉Cd：0.005%，钛Ti：0.5%，余量为铝Al。实施例5，一种高硬度耐磨旋梭，由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：18%，铁Fe：0.8%，铜Cu：4%，锰Mn：0.5%，镁Mg：0.6%，锌Zn：1%，铬Cr：0.3%，钛Ti：0.2%，锡Sn：0.15%，镍Ni：0.1%，铅Pb：0.05%，镉Cd：0.005%，钛Ti：0.5%，余量为铝Al。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明，对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度耐磨旋梭，其特征在于：由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：14～19%，铁Fe＜1.3%，铜Cu：2.5～5.5%，锰Mn＜1%，镁Mg：0.2～0.7%，锌Zn＜1.5%，铬Cr＜0.5%，钛Ti＜0.3%，锡Sn＜0.3%，镍Ni＜0.2%，铅Pb＜0.1%，镉Cd＜0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐磨旋梭，其特征在于：由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：14～19%，铁Fe＜1.3%，铜Cu：2.5～5.5%，锰Mn＜1%，镁Mg：0.2～0.7%，锌Zn＜1.5%，铬Cr＜0.5%，钛Ti＜0.3%，锡Sn＜0.3%，镍Ni＜0.2%，铅Pb＜0.1%，镉Cd＜0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨旋梭，其特征在于：由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：15～18%，铁Fe：0.2～1.2%，铜Cu：2.7～5.3%，锰Mn：0.1～0.9%，镁Mg：0.3～0.6%，锌Zn：0.1～1.3%，铬Cr：0.1～0.4%，钛Ti：0.05～0.25%，锡Sn：0.05～0.25%，镍Ni：0.05～0.2%，铅Pb：0.05～0.1%，镉Cd：0.05～0.01%，钛Ti：0.3～0.8%，余量为铝Al。3.根据权利要求1或2所述的一种高硬度耐磨旋梭，其特征在于：由含有以下重量百分比成分的铝合金材料制成，硅Si：17%，铁Fe：0.8%，铜Cu：3%，锰Mn：0.7%，镁Mg...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽玲，
申请(专利权)人：陈丽玲，
类型：发明
国别省市：广东,44