旋梭制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋梭，在导线板的圆壁上开有四个螺丝孔三，在梭床上与导线板对应接触位置分别开有一个螺纹孔，每个螺丝孔三与一个螺纹孔位置对应，该四对螺丝孔三‑螺纹孔中分别安装有一个梭皮螺丝；在梭床轴心开有旋梭内孔，该旋梭内孔套装在转动轴上，在梭床圆壁上沿轴向并排开有两个径向孔，该两个径向孔中分别安装有一个塔子螺丝，该两个塔子螺丝内端顶接在转动轴上；在月圈的圆壁上开有螺丝孔一和螺丝孔二，在梭床上与月圈对应接触位置对应开有另外两个螺纹孔，螺丝孔一、螺丝孔二分别与对应的螺纹孔中安装有一个月圈螺丝；在梭床的外梭内孔中设置一个内槽。本实用新型专利技术装置，结构紧凑，固定可靠，运转平稳，使用寿命提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，涉及一种旋梭。
技术介绍
旋梭是缝纫机中的关键部件之一，其主要功能是将面线和底线交叉，形成锁式线迹，俗称缝纫机的“心脏”。随着自动电控技术与直驱电机的结合应用，缝纫针速的不断提升，现有结构的旋梭在超高速的运作中，容易发热、抖动、卡线、浮线等现象，因此，需要研制新的结构，以适应上述的新要求。
技术实现思路
本技术提供了一种旋梭，解决了现有技术中的旋梭在超高速的运作中，容易发热、抖动、卡线、浮线的问题。本技术的技术方案是，一种旋梭，包括梭床、梭架、月圈和导线板，在导线板的圆壁上开有四个螺丝孔三，在梭床上与导线板对应接触位置分别开有一个螺纹孔，每个螺丝孔三与一个螺纹孔位置对应，该四对螺丝孔三-螺纹孔中分别安装有一个梭皮螺丝；在梭床轴心开有旋梭内孔，该旋梭内孔套装在转动轴上，在梭床圆壁上沿轴向并排开有两个径向孔，该两个径向孔中分别安装有一个塔子螺丝，该两个塔子螺丝内端顶接在转动轴上；在月圈的圆壁上开有螺丝孔一和螺丝孔二，在梭床上与月圈对应接触位置对应开有另外两个螺纹孔，螺丝孔一与对应的一个螺纹孔中共同安装有一个月圈螺丝，螺丝孔二与对应的另一个螺纹孔中共同安装有另一个月圈螺丝；在梭床的外梭内孔中增加设置一个内槽。本技术的旋梭，其特征还包括：所述的旋梭内孔底部封装有油封盖，旋梭内孔沿径向对外开有一个油道，该油道与外梭内孔中的内槽连通，外梭内孔外端安装有油毛毡；该油道的拐弯处两边分别开有一个油孔，每个油孔中安装有一个油槽塞。本技术的有益效果是，结构紧凑，固定可靠，提升了同心度与垂直度，运转平稳，使用寿命明显提高。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的月圈与梭床体连接展开示意图；图4是本技术的润滑油道结构示意图(图2中的A-A截面示意图)。图中，1、梭床，2、梭架，3、月圈，4、月圈螺丝，5、导线板，6、梭皮螺丝，7、塔子螺丝，8、油封盖，9、油槽塞，10、油毛毡，11、旋梭内孔，12、螺丝孔一，13、螺丝孔二，14、梭床体，15、内槽。具体实施方式梭皮包括梭床1、梭架2、月圈3及导线板5四个主要部件，相互之间通过月圈螺丝4、梭皮螺丝6、塔子螺丝7实现固定连接。如图1、图2、图3，本技术的结构是，包括梭床1(外梭)、梭架2(内梭)、月圈3和导线板5(梭皮)，在导线板5的圆壁上开有四个螺丝孔三，在梭床1上与导线板5对应接触位置分别开有一个螺纹孔，每个螺丝孔三与一个螺纹孔位置对应，该四对螺丝孔三-螺纹孔中分别安装有一个梭皮螺丝6，导线板5与梭床体14通过所有梭皮螺丝6固定连接在一起；在梭床1轴心开有旋梭内孔11，该旋梭内孔11套装在转动轴上，在梭床1圆壁上沿轴向并排开有两个径向孔，该两个径向孔中分别安装有一个塔子螺丝7，该两个塔子螺丝7内端顶接在转动轴上，该两个塔子螺丝7用于梭床1的旋梭内孔11与转动轴的定位固定；见图3，在月圈3的圆壁上开有螺丝孔一12和螺丝孔二13，在梭床1上与月圈3对应接触位置对应开有另外两个螺纹孔，螺丝孔一12与对应的一个螺纹孔中共同安装有一个月圈螺丝4，螺丝孔二13与对应的另一个螺纹孔中共同安装有另一个月圈螺丝4，该两个月圈螺丝4共同用于月圈3与梭床体14的固定连接；见图4，在梭床1的外梭内孔中增加设置一个内槽15，在旋梭内孔11底部封装有油封盖8，旋梭内孔11沿径向对外开有一个油道，该油道与外梭内孔中的内槽15连通，外梭内孔外端安装有油毛毡10；该油道的拐弯处两边分别开有一个油孔，每个油孔中安装有一个油槽塞9，构成润滑机构，共同实现各个转动接触面的润滑。本技术的创新点在于，1)通过对外梭、内梭、月圈的相互连接关系的分析，将现有的月圈3与梭床体14采用三个月圈螺丝4固定方式，变更为采用二个月圈螺丝4将月圈3与梭床体14固定为一体，即通过两个螺丝孔(螺丝孔一12和螺丝孔二13)及其对应螺纹孔进行固定连接。这样，使月圈3与梭床体14二者的圆弧环面与轴向平面接触在两点一线基础上更加吻合，也能使月圈3在二次组装过程中的螺丝固定情况下减少变形系数，提高重复固定的精度。2)为了旋梭在高速运转中减小震动，能与缝纫机的转动轴配合良好，在现有梭床1的外梭内孔(尺寸为7.94mm)中增设一个内槽15(尺寸8.5mm*2.5mm)，该内槽能够最大限度防止外梭内孔在磨削中产生鼓行，提高润滑程度，改善在磨削内槽加工和使用过程中与￠7.94轴的配合度，提升了同心度与垂直度，延长旋梭的整体使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋梭，包括梭床(1)、梭架(2)、月圈(3)和导线板(5)，其特征是：在导线板(5)的圆壁上开有四个螺丝孔三，在梭床(1)上与导线板(5)对应接触位置分别开有一个螺纹孔，每个螺丝孔三与一个螺纹孔位置对应，该四对螺丝孔三‑螺纹孔中分别安装有一个梭皮螺丝(6)；在梭床(1)轴心开有旋梭内孔(11)，该旋梭内孔(11)套装在转动轴上，在梭床(1)圆壁上沿轴向并排开有两个径向孔，该两个径向孔中分别安装有一个塔子螺丝(7)，该两个塔子螺丝(7)内端顶接在转动轴上；在月圈(3)的圆壁上开有螺丝孔一(12)和螺丝孔二(13)，在梭床(1)上与月圈(3)对应接触位置对应开有另外两个螺纹孔，螺丝孔一(12)与对应的一个螺纹孔中共同安装有一个月圈螺丝(4)，螺丝孔二(13)与对应的另一个螺纹孔中共同安装有另一个月圈螺丝(4)；在梭床(1)的外梭内孔中设置有一个内槽(15)。

【技术特征摘要】
1.一种旋梭，包括梭床(1)、梭架(2)、月圈(3)和导线板(5)，其特征是：在导线板(5)的圆壁上开有四个螺丝孔三，在梭床(1)上与导线板(5)对应接触位置分别开有一个螺纹孔，每个螺丝孔三与一个螺纹孔位置对应，该四对螺丝孔三-螺纹孔中分别安装有一个梭皮螺丝(6)；在梭床(1)轴心开有旋梭内孔(11)，该旋梭内孔(11)套装在转动轴上，在梭床(1)圆壁上沿轴向并排开有两个径向孔，该两个径向孔中分别安装有一个塔子螺丝(7)，该两个塔子螺丝(7)内端顶接在转动轴上；在月圈(3)的圆壁上开有螺丝孔一(12)和螺丝孔二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉荣，
申请(专利权)人：遂昌鑫五机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33