机加工切削液废液处理回用工艺及系统技术方案

本发明专利技术提供一种机加工切削液废液处理回用系统及工艺，系统包括粗滤装置，粗滤装置连接浮油分离设备，浮油分离设备连接气浮设备，气浮设备连接加药破乳槽，加药破乳槽连接调整装置，调整装置连接压滤设备，压滤设备连接净化设备。利用该系统对切削液进行处理，其构架简单，处理彻底，对在使用周期的切削液使其油水分离及过滤设备，然后回用，确保机加工过程中切削液的功能并延长了其使用寿命，对超出使用周期的切削液做深度处理，对切削液进行了破乳后将乳化基础油彻底分离出来且无需添加昂贵的检测仪器、控制仪器等，处理水质无需检测可以直接当作纯水来新配切削液，减少了废切削液委外处理的大量费用。

Process and system for processing and reusing waste liquid of machining cutting fluid

The present invention provides a machining system and process to wastewater treatment of cutting fluid system comprises a rough filtration device, coarse filter device is connected with the oil separation equipment, equipment connected with air flotation equipment separation of oil slick, air flotation equipment connected with the dosing tank dosing slot connection demulsification, demulsification adjusting device, adjusting the installment connection filtering equipment, filter press equipment connected purification equipment. To deal with the cutting fluid by the system, its architecture is simple, processing thoroughly of the oil-water separation and filtration equipment in the fluid cycle, and then reuse, ensure the cutting fluid during machining function and prolong its life cycle, to beyond the use of cutting fluid for deep treatment cutting fluid is carried out after demulsification will completely separate the emulsion base oil without adding expensive testing equipment, control equipment, water treatment without detection can be directly as pure water to the new cutting fluid, reduces a large amount of waste cutting fluid outsourcing costs.

【技术实现步骤摘要】
机加工切削液废液处理回用工艺及系统
本专利技术涉及机加工切削液处理技术，具体涉及机加工切削液废液处理回用工艺及系统。
技术介绍
机加工中切削乳化液中细微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中还含有各种表面活性剂及防锈剂等添加剂。一般切削液使用3~4个月就会变质发臭，会产生下列问题：切削乳化液通过加工部位后除含有磨粒、切屑等固体杂质外，工件带入的油、机器导轨油等溶入其中，很容易引起循环管道的堵塞；切削乳化液容易滋生微生物，微生物包括细菌、霉菌、真菌等，这些都是影响乳化液品质，造成乳化液腐败变质发臭，浮油的存在更进一步导致切削乳化液失效；目前市场上切削液的处理大都为简单的循环过滤机加工产生的金属废屑，没有将小的颗粒过滤去除，也未做到油与乳化液的分离，无法确保加工中切削液的功能：提高刀具切削能力和使用寿命，提高产品精度，降低废品率；近年新的处理方式：多次过滤（包括离心分离）+TMF微滤膜+RO膜处理等，此方案比以前处理工艺有着质的飞跃，但同时存在预处理要求严格、膜很容易污染、需要杀菌消毒除臭、需要自动监控检测的仪器以及20~40%左右的浓水仍需委外处理等问题；其中最重要的是乳化液内部的乳化基本文档来自技高网...

【技术保护点】
机加工切削液废液处理回用工艺，其特征在于，利用权利要求1所述的系统对切削液进行处理回用，包括，1）机加工切削液打入粗滤槽，过滤掉切削液中的大颗粒；2）对步骤1）处理后切削液中的浮油进行分离；若切削液为机加工过程中使用时限在使用周期内的，则执行步骤3）至4）；若切削液为机加工过程中使用时限超过使用周期的，则执行步骤5）至8）；3）将步骤（2）中分离出的切削液流入气浮池，溶解在切削液中的小油颗粒及油水分离装置过来的少量浮油在气浮池内进一步分离，切削液中小油颗粒及少量浮油被分离出来；4）气浮池下部内的切削液用于日常机台回用，气浮池浮油流入废油收集池；5）将步骤（2）中分离出的切削液流入气浮池，经气浮...

【技术特征摘要】
1.机加工切削液废液处理回用工艺，其特征在于，利用权利要求1所述的系统对切削液进行处理回用，包括，1）机加工切削液打入粗滤槽，过滤掉切削液中的大颗粒；2）对步骤1）处理后切削液中的浮油进行分离；若切削液为机加工过程中使用时限在使用周期内的，则执行步骤3）至4）；若切削液为机加工过程中使用时限超过使用周期的，则执行步骤5）至8）；3）将步骤（2）中分离出的切削液流入气浮池，溶解在切削液中的小油颗粒及油水分离装置过来的少量浮油在气浮池内进一步分离，切削液中小油颗粒及少量浮油被分离出来；4）气浮池下部内的切削液用于日常机台回用，气浮池浮油流入废油收集池；5）将步骤（2）中分离出的切削液流入气浮池，经气浮处理后的所有切削液泵入化学加药破乳槽，添加氧化剂，使切削液中乳化剂的W/O基断链，乳化的基础油被分离出来；6）化学破乳完成后进行调整处理，保持PH8-11，絮凝，使切削液中的菌类、重金属、SS及其它盐类沉降；7）步骤（6）完成后直接用压滤机压滤，滤清液流入中间储存桶，滤清液COD由原废液25000ppm降至3200ppm，破乳压滤后滤液澄清，可完全去除浮油及乳化油；8）将中间储存桶内的滤清液打入超滤/RO系统，出水PH6.8~7.5，COD<30ppm，TDS：<30µs...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新国，
申请(专利权)人：嘉兴英施特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33