一种搅拌站及其上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌站及其上料机构，其技术方案要点是一种搅拌站的上料机构，包括料斗、与料斗转动连接的支撑框，料斗上设有入料口和卸料口，支撑框的前端设有联动料斗上升的提升机构，提升机构包括上升轨道、转向轨道和卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与料斗连接，所述料斗上滑移连接有用于启闭入料口的入料盖，入料盖的外壁上设有推动架，料斗上设有联动推动架使入料盖闭合入料口的第一拉簧，上升轨道的底端设有供推动架滑动抵触的入料架，料斗滑动至上升轨道底端时，入料架推动推动架开启入料盖。

Mixing station and feeding mechanism thereof

The utility model discloses a mixing and feeding mechanism, the technological scheme is a mixing station feeding mechanism, which comprises a hopper, hopper and rotatablely connected with the supporting frame, hopper is provided with a feed port and a discharge port, the front support frame is provided with a lifting mechanism linkage hopper upward, lifting the rise of track, steering mechanism comprises a rail and winch, winch is connected with the hopper through the wire rope, the hopper is connected with a sliding opening and closing inlet feed cover, outer cover is provided with a feeding hopper is arranged on the push frame, promote linkage frame to make the feeding cover closed into the first spring outlet. The bottom end of the ascending orbit is provided with a feed frame for pushing the sliding frame conflict, hopper slide to the bottom of the ascending orbit, rack drive rack feeding opening cover.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站及其上料机构
本技术涉及混凝土搅拌站相关设备，特别涉及一种搅拌站及其上料机构。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。目前，市场上的公告号为CN204398126U的中国专利公开了一种厢式混凝土搅拌筒密封装置，包括料斗提升机构及设置在搅拌筒上的密封盖，所述料斗提升机构固定在搅拌筒进料口一侧，所述料斗提升机构包括上料架、提升料斗及卷扬机，所述上料架上设有提升轨道，所述卷扬机位于所述上料架的顶端，通过钢丝绳与所述提升料斗连接，并带动所述提升料斗沿提升轨道滑动，所述密封盖一端与所述搅拌筒铰接，另一端固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端搭接在所述提升料斗的边沿。上述方案中，仅在搅拌筒上通过密封盖的作用实现密封，而料斗上的入料口以及卸料口在运料过程中始终处于开启状态，因此料斗内的物料可能随着运输时的抖动而落出，由此导致搅拌站的空气产生污染。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种搅拌站的上料机构，其优点是实现送料过程中料斗的密封效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站的上料机构，包括料斗、与料斗转动连接的支撑框，料斗上设有入料口和卸料口，支撑框的前端设有联动料斗上升的提升机构，提升机构包括上升轨道、转向轨道和卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与料斗连接，所述料斗上滑移连接有用于启闭入料口的入料盖，入料盖的外壁上设有推动架，料斗上设有联动推动架使入料盖闭合入料口的第一拉簧，上升轨道的底端设有供推动架滑动抵触的入料架，料斗滑动至上升轨道底端时，入料架推动推动架开启入料盖；所述料斗上设有与卸料口铰接的卸料盖，料斗上设有联动卸料盖闭合卸料口的第二拉簧，卸料盖的侧壁上设有卸料轴，转向轨道上设有供卸料轴抵触的卸料架，卸料架推动卸料轴时，卸料盖相对卸料口开启。通过上述技术方案，当料斗向下滑移进入入料架的位置时，入料盖上的推动架受到入料架的推动而向上滑动，入料盖上滑后使得入料口实现打开的状态，此时可将物料倒入入料口，实现料斗内的填料；当料带沿上升轨道上滑时，入料盖一方面通过重力的作用实现入料口的密封，另一方面通过第一拉簧的作用拉动推动架，使得推动架所连接的入料盖下滑密封入料口，提高了密封性，减少了料斗振动的影响，实现了入料口较好的密封状态，而卸料盖同理，通过第二拉簧实现了卸料口的密封效果，由此实现了良好的密封效果，减少了料斗运输过程中的空气污染，具有环保的特点。本技术进一步设置为：所述推动架的中部设有向上延伸的推动轴，入料架上设有向下延伸的滑行架，滑行架上设有供推动轴抵触的滑行轮，滑行轮的外缘设有供推动轴摆动限位的环形槽。通过上述技术方案，滑行架上的滑行轮位置相对凸出，滑行轮实现了推动轴在移动过程的滚动抵触，减少了相对摩擦，使得入料架开启入料盖的过程更加流畅稳定，另外环形槽的结构限制了推动轴的摆动范围，从而减少了推动架以及入料盖的的水平摆动范围，入料盖的滑动更加稳定流畅。本技术进一步设置为：所述推动轴上设有向推动架两侧延伸的支撑轴。通过上述技术方案，支撑轴使得推动轴的整体形成三角结构，增加了推动轴的位置稳定性和结构牢固性。本技术进一步设置为：所述推动轴和支撑轴与推动架插接配合。通过上述技术方案，由于推动轴常常作为被推动撞击的结构可能损坏，因此推动轴以及支撑轴通过插接实现较为方便的安装操作，便于推动轴以及支撑轴的更换。本技术进一步设置为：所述入料架上设有用于检测推动轴的感应件。通过上述技术方案，感应件感应到检测轴以后产生可控制相关的蜂鸣器进行鸣笛，提醒操作人员进行供料的操作。本技术进一步设置为：所述料斗上设有第一复位销，上料盖上设有复位挂环，第一拉簧的一端挂接于第一复位销，另一端挂接于复位挂环，料斗上设有第三复位销，卸料盖上设有第四复位销，第二拉簧的一端挂接于第三复位销，另一端挂接于第四复位销。通过上述技术方案，第一拉簧和第二拉簧通过分别挂接的方式实现了组装，组装相对方便易操作。本技术的第一目的是提供一种搅拌站的上料机构，其优点是实现送料过程中料斗的密封效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站，包括上述的搅拌站的上料机构。通过上述技术方案，利用上料盖和卸料盖的密封作用实现了料斗的密封效果，实现了搅拌站环保的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：采用入料口和卸料口上的双重密封，实现了较好的隔离密封效果，减少了搅拌站的空气污染，具有环保的效果。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的料斗与入料架的结构示意图；图3是实施例一凸显卸料盖的结构示意图；图4是实施例一凸显卸料架的结构示意图。附图标记：1、料斗；2、支撑框；3、入料口；4、卸料口；5、上升轨道；6、转向轨道；7、卷扬机；8、钢丝绳；9、入料盖；10、推动架；11、第一拉簧；12、入料架；13、卸料盖；14、第二拉簧；15、卸料轴；16、卸料架；17、推动轴；18、滑行架；19、滑行轮；20、环形槽；21、支撑轴；22、感应件；23、第一复位销；24、复位挂环；26、第三复位销；27、第四复位销；28、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：请参阅图1、图2，一种搅拌站的上料机构，包括上升轨道5和转向轨道6，上升轨道5上滑移连接有料斗1，料斗1上设有支撑框2，料斗1以及支撑框2上均设有滚轮28，其中料斗1上的一组滚轮28沿着转向轨道6滑移，料斗1上的另一组滚轮28以及支撑框2上的一组滚轮28沿着上升轨道5滑移。上升轨道5的顶端设有卷扬机7，该卷扬机7上缠绕有钢丝绳8，钢丝绳8拉动支撑框2从而实现料斗1整体的上滑，当料斗1滑动至一定高度后，料斗1前端的滚轮28进入转向轨道6内，从而使得料斗1前倾倒料。结合图2和图3，料斗1上设有入料口3，入料口3上滑移连接有入料盖9，入料盖9上设有推动架10，料斗1上设有第一复位销23，上料盖上设有复位挂环24（如图1所示），第一拉簧11的一端挂接于复位挂环24，另一端挂接于第一复位销23，由此驱使入料盖9闭合。推动架10的中部设有向上延伸的推动轴17，推动轴17的两侧设有向推动架10两侧延伸的支撑轴21，推动轴17和支撑轴21同时与推动架10插接配合，因此推动轴17和支撑轴21可取出，实现更换。上升轨道5的底端设有入料架12，入料架12上设有向下延伸的滑行架18，滑行架18上设有供推动轴17抵触的滑行轮19，同时滑行轮19上设有环形槽20，当料斗1下滑至上升轨道5的底端时，推动轴17可插入环形槽20内，减少推动轴17的径向摆动幅度，通过滑行轮19逐步开启入料盖9，实现倒料；另外滑行架18上设有感应件22，该感应件22可对推动轴17进行检测，即当入料盖9开始被推动打开时，感应件22可控制相应的蜂鸣器报警。参考图3和图4，料斗1上设有卸料口4，卸料口4的上端铰接有卸料盖13，其中料斗1上设有第三复位销26，卸料盖13远离其铰接轴的位置设有第四复位销27，第三复位销26与第四复位销27之间设有第二拉簧14，第二拉簧14驱使卸料盖13闭合；卸料盖13的外壁上设有卸料轴15，转向轨道6上设有卸料架16，当料斗1上滑并经过转向轨道6时，卸料轴15将抵触卸料架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌站的上料机构，包括料斗(1)、与料斗(1)转动连接的支撑框(2)，料斗(1)上设有入料口(3)和卸料口(4)，支撑框(2)的前端设有联动料斗(1)上升的提升机构，提升机构包括上升轨道(5)、转向轨道(6)和卷扬机(7)，卷扬机(7)通过钢丝绳(8)与料斗(1)连接，其特征是：所述料斗(1)上滑移连接有用于启闭入料口(3)的入料盖(9)，入料盖(9)的外壁上设有推动架(10)，料斗(1)上设有联动推动架(10)使入料盖(9)闭合入料口(3)的第一拉簧(11)，上升轨道(5)的底端设有供推动架(10)滑动抵触的入料架(12)，料斗(1)滑动至上升轨道(5)底端时，入料架(12)推动推动架(10)开启入料盖(9)；所述料斗(1)上设有与卸料口(4)铰接的卸料盖(13)，料斗(1)上设有联动卸料盖(13)闭合卸料口(4)的第二拉簧(14)，卸料盖(13)的侧壁上设有卸料轴(15)，转向轨道(6)上设有供卸料轴(15)抵触的卸料架(16)，卸料架(16)推动卸料轴(15)时，卸料盖(13)相对卸料口(4)开启。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站的上料机构，包括料斗(1)、与料斗(1)转动连接的支撑框(2)，料斗(1)上设有入料口(3)和卸料口(4)，支撑框(2)的前端设有联动料斗(1)上升的提升机构，提升机构包括上升轨道(5)、转向轨道(6)和卷扬机(7)，卷扬机(7)通过钢丝绳(8)与料斗(1)连接，其特征是：所述料斗(1)上滑移连接有用于启闭入料口(3)的入料盖(9)，入料盖(9)的外壁上设有推动架(10)，料斗(1)上设有联动推动架(10)使入料盖(9)闭合入料口(3)的第一拉簧(11)，上升轨道(5)的底端设有供推动架(10)滑动抵触的入料架(12)，料斗(1)滑动至上升轨道(5)底端时，入料架(12)推动推动架(10)开启入料盖(9)；所述料斗(1)上设有与卸料口(4)铰接的卸料盖(13)，料斗(1)上设有联动卸料盖(13)闭合卸料口(4)的第二拉簧(14)，卸料盖(13)的侧壁上设有卸料轴(15)，转向轨道(6)上设有供卸料轴(15)抵触的卸料架(16)，卸料架(16)推动卸料轴(15)时，卸料盖(13)相对卸料口(4)开启。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站的上料机构，其特征是：所述推动架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫儒，徐宝胜，梁进辉，
申请(专利权)人：北京高强亿圆混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11