模切机贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模切机贴膜装置，包括穿设机构、固定轴、第一转轴和第二转轴，其中固定轴用于套装胶带滚筒，第一转轴用于卷装泡棉，胶带滚筒和泡棉的一端穿过穿设机构贴合在一起后，与第二转轴连接，穿设机构与第一转轴之间设有预设长度的泡棉。本实用新型专利技术通过采用自动贴膜的方式，可以提高贴膜效率，并且通过在穿设机构与第一转轴之间设有预设长度的泡棉，可以避免泡棉出现过度拉伸，从而可以保证泡棉贴膜不会出现褶皱，提高贴膜效果。

Sticking device for die cutting machine

The utility model provides a film cutting machine device, including wearing the body, a fixed shaft, the first and second rotating shafts, wherein the fixed shaft for package tape roller, a first shaft for roll foam, foam tape drum and one end passing through the body together, with the second rotating shaft, is arranged between the wear mechanism with the first rotating shaft with preset length foam. The utility model adopts automatic film mode, can improve the efficiency of the film, and the wear mechanism and is arranged between the first rotating shaft with preset length of foam, foam can avoid excessive tension, which can ensure that the film does not foam wrinkles, improve paste film effect.

【技术实现步骤摘要】
模切机贴膜装置
本技术属于模切机领域，具体涉及一种模切机贴膜装置。
技术介绍
模切机是指一种用于对非金属材料、不干胶、双面胶、泡棉等进行模切的设备。其中，在对泡棉类模切件进行模切之前，首先需要将泡棉与胶带贴合在一起。目前，通常采用人工的方式将胶带贴合在泡棉上，但是这种方式存在贴合效率低，贴膜容易出现褶皱，贴膜效果较差的问题。
技术实现思路
本技术提供一种模切机贴膜装置，以解决目前采用人工贴膜时存在的贴合效率低，贴膜容易出现褶皱，贴膜效果较差的问题。根据本技术实施例的第一方面，提供一种模切机贴膜装置，包括穿设机构、固定轴、第一转轴和第二转轴，其中所述固定轴用于套装胶带滚筒，所述第一转轴用于卷装泡棉，所述胶带滚筒和泡棉的一端穿过所述穿设机构贴合在一起后，与所述第二转轴连接，所述穿设机构与所述第一转轴之间设有预设长度的泡棉。在一种可选的实现方式中，还包括传感器和控制器，所述传感器在检测到所述胶带滚筒发生转动时，向所述控制器发送动作信号；所述控制器在接收到所述动作信号后控制所述第一转轴转动，所述第一转轴的转速大于或者等于所述第二转轴的转速。在另一种可选的实现方式中，所述穿设机构包括两第一侧板，在两第一侧板之间依次设置有第一连接杆、第一缓冲板和第二连接杆，所述两第一侧板向上分别延伸出两凸台，在所述两凸台之间设置有第三连接杆，所述第三连接杆位于所述第一连接杆与第二连接杆之间，且所述第三连接杆上固定有挡板，所述挡板与其下方的第一缓冲板平行设置，所述泡棉绕过所述第一连接杆，穿设进入所述挡板与所述第一缓冲板之间，并绕过所述第二连接杆，与所述第二转轴连接；所述胶带滚筒的一端绕过所述第二连接杆，与所述第二转轴连接；在所述第二连接杆处所述胶带与所述泡棉贴合在一起。在另一种可选的实现方式中，所述第一连接杆和所述第二连接杆与所述第一缓冲板上穿设所述泡棉的一面存在高度差。在另一种可选的实现方式中，所述第一连接杆上设置两个第一锁紧螺栓且在两个第一锁紧螺栓之间设置有顺滑绳索；所述第二连接杆上设置有两个第二锁紧螺栓。在另一种可选的实现方式中，所述挡板与所述第一缓冲板之间设置有贴合于所述泡棉两侧的海绵垫块。在另一种可选的实现方式中，还包括入口与所述穿设机构连接的平行机构，所述穿设机构向下倾斜设置。在另一种可选的实现方式中，所述平行机构包括两第二侧板，在所述平行机构的入口处两第二侧板之间依次设置第四连接杆，贴合在一起的胶带和泡棉绕过所述第四连接杆，与所述第二转轴连接。在另一种可选的实现方式中，所述第四连接杆上设置有两个第三锁紧螺栓。在另一种可选的实现方式中，所述固定轴位于所述穿设机构的下方。本技术的有益效果是：1、本技术通过采用自动贴膜的方式，可以提高贴膜效率，并且通过在穿设机构与第一转轴之间设有预设长度的泡棉，可以避免泡棉出现过度拉伸，从而可以保证泡棉贴膜不会出现褶皱，提高贴膜效果；2、本技术通过设置传感器和控制器，在检测到胶带滚筒转动后控制第一转轴动作，可以保证穿设机构与第一转轴之间设有预设长度的泡棉；3、本技术通过在穿设机构中设置挡板和第一缓冲板，可以避免泡棉在传输过程中出现打结，通过使穿设机构中第一连接杆、第二连接杆与第一缓冲板存在一定的高差，可以使泡棉更加平整地穿过穿设机构，从而可以进一步保证泡棉贴膜不会出现褶皱，提高贴膜效果，通过在穿设机构的第一连接杆、第二连接杆上设置对应的锁紧螺栓，可以使泡棉沿着设定的路径进行传输，从而可以防止胶带贴偏；通过在穿设机构的泡棉两侧设置海绵垫块并将该海绵垫块卡装在挡板与第一缓冲板之间，可以使泡棉沿着预设的路径传输，并且泡棉在经过海绵垫块时海绵垫块将向泡棉侧壁提供一定的摩擦力，在该摩擦力的作用下，可以降低泡棉与挡板接触的概率，从而可以避免泡棉在通过挡板时表面出现损伤。附图说明图1是本技术模切机贴膜装置的一个实施例侧视图；图2是图1中穿设机构的正视图；图3是图1中穿设机构的立体图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例中技术方案作进一步详细的说明。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参见图1至3，为本技术模切机贴膜装置的一个实施例结构示意图。该模切机贴膜装置可以包括穿设机构110、固定轴120、第一转轴130和第二转轴140，其中固定轴120用于套装胶带滚筒121，第一转轴130用于卷装泡棉131，所述胶带滚筒121和泡棉131的一端穿过所述穿设机构110贴合在一起后，与所述第二转轴140连接，所述穿设机构110与所述第一转轴130之间设有预设长度的泡棉。本实施例中，在对泡棉进行贴膜时，首先将泡棉131卷装在第一转轴130上，并将胶带滚筒121套装到固定轴120上，然后将泡棉131和胶带滚筒121的一端都穿设至穿设机构110中，两者在穿过穿设机构110后贴合在一起，贴合在一起的泡棉131和胶带与第二转轴140连接，以对贴膜后的泡棉进行收集。本技术采用自动贴膜的方式，可以提高贴膜效率。由于泡棉具有一定的回弹性，若穿设机构与第一转轴之间不存在一定长度的泡棉，则第一转轴与第二转轴之间的拉力可能使泡棉处于拉伸状态，即便泡棉与胶带贴合后当时不会出现褶皱，但随着时间的推移泡棉的回弹性能可能导致泡棉与胶带贴合后出现褶皱。为此，本技术在对泡棉进行贴膜时，在穿设机构与第一转轴之间设有预设长度的泡棉，这样泡棉就不会出现过度拉伸的情况，从而可以保证泡棉贴膜不会出现褶皱，提高贴膜效果。此外，为了保证穿设机构与第一转轴之间设有预设长度的泡棉，该模切机贴膜装置还可以包括传感器和控制器(图中未示出)，传感器在检测到胶带滚筒发生转动时，向控制器发送动作信号；控制器在接收到动作信号后控制第一转动轴转动，其中第一转动轴的转速大于或者等于第二转动轴的转速。当穿设机构110与第一转轴130之间设有预设长度的泡棉时，泡棉131穿过穿设机构110时很容易出现打结的现象，为此，本技术对穿设机构110做了进一步设计。该穿设机构110可以包括两第一侧板111、两第一侧板111之间依次设置有第一连接杆112、第一缓冲板113和第二连接杆114，所述两第一侧板111向上分别延伸出两凸台115，在所述两凸台115之间设置有第三连接杆116，所述第三连接杆116位于所述第一连接杆112与第二连接杆114之间，且所述第三连接杆116上固定有挡板117，所述挡板117与其下方的第一缓冲板113平行设置，所述泡棉131绕过所述第一连接杆112，穿设进入所述挡板117与所述第一缓冲板113之间，并绕过所述第二连接杆114，与所述第二转轴140连接；所述胶带滚筒121的一端绕过所述第二连接杆114，与所述第二转轴140连接；在所述第二连接杆114处所述胶带与所述泡棉贴合在一起。本技术通过设置挡板和第一缓冲板，并使两者平行设置，可以使泡棉在延伸至第二连接杆与胶带贴合之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机贴膜装置，其特征在于，包括穿设机构、固定轴、第一转轴和第二转轴，其中所述固定轴用于套装胶带滚筒，所述第一转轴用于卷装泡棉，所述胶带滚筒和泡棉的一端穿过所述穿设机构贴合在一起后，与所述第二转轴连接，所述穿设机构与所述第一转轴之间设有预设长度的泡棉。

【技术特征摘要】
1.一种模切机贴膜装置，其特征在于，包括穿设机构、固定轴、第一转轴和第二转轴，其中所述固定轴用于套装胶带滚筒，所述第一转轴用于卷装泡棉，所述胶带滚筒和泡棉的一端穿过所述穿设机构贴合在一起后，与所述第二转轴连接，所述穿设机构与所述第一转轴之间设有预设长度的泡棉。2.根据权利要求1所述的模切机贴膜装置，其特征在于，还包括传感器和控制器，所述传感器在检测到所述胶带滚筒发生转动时，向所述控制器发送动作信号；所述控制器在接收到所述动作信号后控制所述第一转轴转动，所述第一转轴的转速大于或者等于所述第二转轴的转速。3.根据权利要求1所述的模切机贴膜装置，其特征在于，所述穿设机构包括两第一侧板，在两第一侧板之间依次设置有第一连接杆、第一缓冲板和第二连接杆，所述两第一侧板向上分别延伸出两凸台，在所述两凸台之间设置有第三连接杆，所述第三连接杆位于所述第一连接杆与第二连接杆之间，且所述第三连接杆上固定有挡板，所述挡板与其下方的第一缓冲板平行设置，所述泡棉绕过所述第一连接杆，穿设进入所述挡板与所述第一缓冲板之间，并绕过所述第二连接杆，与所述第二转轴连接；所述胶带滚筒的一端绕过所述第二连接杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵华，
申请(专利权)人：重庆金凌印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50