一种防变形冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工领域，特别是涉及一种防变形冲压模具其分为上模和下模，所述的剪切冲头采用两侧对剪的结构，冲头厚度加大，剪切入子为一体两段台阶式，其中上段剪切入子的长宽与产品相适应，下段剪切入子加壮并且长宽大于上段剪切入子。上模具与冲床之间为点或极小面积接触，靠点或极小面积传导冲裁力。冲压模具上模和下模之间安装有模内导向结构。由于SLD‑i具备的优质特性，很大程度上能满足精密模具的要求，如能在对其时效变形预防上得到突破，将其用于精密模具上那将产生很大的经济效益。尤其适用于尺寸外观及剪切面要求非常苛刻的产品，为了保证模板和工件不能有变形，开发模具时采取本实用新型专利技术的新结构，生产出了优质的产品。

Anti deformation stamping die

The utility model relates to a workpiece processing field, especially relates to an anti deformation of stamping die is divided into upper and lower die punch, shear of the both sides of the shear structure, shear punch thickness increase, as one of two steps into the sub type, length and width and the upper shear products into the son to adapt the next section, the shear and strong and width is greater than the upper shear into the son. A point or minimum area contact between the die and the punch is carried out, and the blanking force is controlled by the point or the minimum area. An inner die guiding structure is arranged between the upper die and the lower die of the stamping die. Because the quality characteristics of SLD I have, largely to meet the requirements of precision molds, such as the aging deformation has been a breakthrough for the prevention, precision molds that will produce great economic benefits. The utility model is especially suitable for products with very high requirements of size, appearance and shearing surface. In order to ensure that the template and the workpiece can not be deformed, a new structure of the utility model is developed when the mould is developed, and a high-quality product is produced.

【技术实现步骤摘要】
一种防变形冲压模具
本技术涉及工件加工领域，特别是涉及一种防变形冲压模具。
技术介绍
SLD-i属于高耐磨性冷作模具钢，淬透性佳，热处理变形小，易于加工。在五金冲压行业SLD-i得到非常广泛的运用，它通常被用来做模具主板、锋利刀口、剪口等。但材料在热处理与淬火，机械加工和模具生产时机床等设备的冲击后都会积蓄大量内部势能，这些内部势能不断的释放引发材料变形，这也就是时效变形，如SLD-i要用于精密五金模具就必须克服时效变形带来的不利影响。事实上由于SLD-i本事具备的优质特性，大量的企事业研发部门都在尝试用各种技术手段预防它的时效变形，将其用于精密五金模具。目前五金行业预防SLD-i时效变形的技术手段主要是：（1）热处理时采取深冷处理；（2）机加工时减小一次加工量，增加加工次数；（3）每次加工后放置一段时间，进行时效处理后再加工；（4）将材料放到冲床上空打，放置一段时间后进行加工；（5）加大模板或工件外形尺寸，分解加工时产生的势能，从而减小时效变形等。如附图1-4所示，目前主要都是应用加工手段补偿材料时效变形量。但是这样延长了加工周期，增加了加工量和加工难度，材料利用率也降低了，直接导致生产成本的大幅增加。另外材料时效变形具有不确定性，加工补偿的方式可能会直接使模板和工件报废。很多企业在制作精密模具时，为避免模具用钢的时效变形带来的影响，还会选取时效变形量小的钢材，如钨钢。这样会极大的增加模具制作难度，还将大幅增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种能有效防止时效变形的冲压模具。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防变形冲压模具，分为上模和下模，所述的剪切冲头采用两侧同时从上往下对剪的结构，剪切入子为一体两段台阶式，其中上段剪切入子的长宽与产品相适应，下段剪切入子加壮并且长宽大于上段剪切入子。进一步的，所述的冲头厚度加大：长度200-450mm、宽度10-30mm。进一步的，所述的上模具与冲床之间为点或极小面积接触，靠模具打块顶部的点或极小面积传导冲裁力。进一步的，所述的冲压模具上模和下模之间安装有模内导向结构，具体结构为高精度锥形导向性构件。进一步的，所述的冲床的冲床垫板侧方与下模座之间安装有开模限位机构。进一步的，所述的上模分别包括上托板、上模座、上垫板、上夹板、上挡板、上脱板；所述的下模分别包括下模板、下垫板、下模座。进一步的，所述的上模座和下模座之间安装有开模弹簧，开模力靠开模弹簧提供。进一步的，所述的上夹板、上脱板、下模板及剪切镶件使用新型Cr12MoV1，（国内牌号)或者SLD-i(日本日立金属牌号)材质的钢。进一步的，所述的冲头两侧底部设置冲头靠刀端。本技术的有益效果为：由于SLD-i具备的优质特性，很大程度上能满足精密模具的要求，如能在对其时效变形预防上得到突破，将其用于精密模具上那将产生很大的经济效益。尤其适用于尺寸外观及剪切面要求非常苛刻的产品，为了保证模板和工件不能有变形，开发模具时采取本技术的新结构，生产出了客户满意的产品。该模具在时效变形的预防上有了很好的尝试，也取得了技术突破。本技术的三主板上夹板、上脱板、下模座及主要剪切镶件用的都是SLD-i材质的钢，在没有采用复杂的加工工艺的情况下，最终成功的预防了因时效变形对模具精度的影响。生产出让客户满意的产品。本技术证实时效变形是可以通过技术手段预防的，SLD-i是可以用于精密模具的，使SLD-i在五金冲压行业得到更广的应用。附图说明：附图1为
技术介绍
理想工件示意图；附图2为
技术介绍
变形工件示意图；附图3为
技术介绍
加工补偿后工件示意图；附图4为
技术介绍
时效变形后工件示意图；附图5为本技术的结构示意图；附图6为本技术的结构示意图；附图7为本技术的结构示意图；附图8为本技术的结构示意图；附图9为本技术的模内导向结构结构示意图。具体实施方式：为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图5-8所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，一种防变形冲压模具，分为上模和下模，剪切冲头1采用两侧对剪的结构，冲头1长度350mm、宽度20mm，剪切入子2为一体两段台阶式，其中上段剪切入子21的长宽与产品相适应，下段剪切入子22加壮并且长宽大于上段剪切入子21，使得剪切入子2能够将受到的力分散，以承受更多的压力。冲头1两侧底部设置冲头靠刀端11，冲头靠刀端是在进行冲裁或是折弯时先于工作部位导引进入凹模的冲子结构，主要作用是防止单边工作时冲头1的让刀问题。上夹板45、上脱板47、下模板48及剪切镶件使用SLD-i材质的钢，并克服了时效变形带来的不利影响。上模具与冲床3之间为点或极小面积接触，靠点或极小面积传导冲裁力,减小冲床台面不平对模具精度的影响，进而减少对时效变形的影响。冲压模具上模和下模之间安装有模内导向结构8，提供一种新的冲压模内部稳定机构，保持模具内各个板层的稳定。冲床3的冲床垫板31侧方与下模座432之间安装有开模限位机构6，用于防止冲床对模具进行过度冲压。作为一种实施方式：上模分别包括上托板42、上模座431、上垫板44、上夹板45、上挡板46、上脱板47；所述的下模分别包括下模板48、下垫板49、下模座432，上托板42上方是模具打块41。上模座431和下模座432之间安装有开模弹簧5，开模力靠开模弹簧5提供。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防变形冲压模具，分为上模和下模，其特征在于：所述的剪切冲头采用两侧同时从上往下对剪的结构，剪切入子为一体两段台阶式，其中上段剪切入子的长宽与产品相适应，下段剪切入子加壮并且长宽大于上段剪切入子。

【技术特征摘要】
1.一种防变形冲压模具，分为上模和下模，其特征在于：所述的剪切冲头采用两侧同时从上往下对剪的结构，剪切入子为一体两段台阶式，其中上段剪切入子的长宽与产品相适应，下段剪切入子加壮并且长宽大于上段剪切入子。2.根据权利要求1所述的一种防变形冲压模具，其特征在于：所述的冲头厚度加大：长度200-450mm、宽度10-30mm。3.根据权利要求1所述的一种防变形冲压模具，其特征在于：所述的上模具与冲床之间为点或极小面积接触，靠模具打块顶部的点或极小面积传导冲裁力。4.根据权利要求1或2或3所述的一种防变形冲压模具，其特征在于：所述的冲压模具上模和下模之间安装有模内导向结构，具体结构为高精度锥形导向性构件。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋明，
申请(专利权)人：东莞兴博精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44