一种大米冷却装置制造方法及图纸

一种大米冷却装置，包括机身，所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧中端装置风冷装置，机身右侧装置水冷装置，机身底端装置锥形出料仓，机身内部左侧装置通风区，机身内部中端装置循环冷却水管。本实用新型专利技术的一种大米冷却装置，采用风冷和水冷相结合的方式对大米进行冷却降温处理，其中水冷方式为主要降温，风冷方式为辅助降温，冷却速度较快，冷却效率较高，并且冷却水循环利用，冷却成本较低。

Rice cooling device

A rice cooling device, including the fuselage, the fuselage top center device feeding funnel device, cooling device end on the left side of the fuselage, the fuselage fuselage device of water cooling device, the bottom end of a conical hopper device inside the fuselage, left the ventilation area, inside the fuselage in the end device of circulating cooling water pipe. A rice cooling device of the utility model, using a combination of air cooling and water cooling treatment on rice, which is the main mode of water cooling, air cooling mode for auxiliary cooling, cooling speed, high cooling efficiency, cooling and cooling water recycling, low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种大米冷却装置
本技术涉及大米加工领域，特别是涉及一种大米冷却装置。
技术介绍
大米在碾米过程中会产生剧烈的碾削、摩擦，而摩擦会使米温迅速升高，如果高温米粒直接进行后续加工，不仅会增加后续加工的工艺难度，而且整米率较低，碎米率较高，因为高温米粒容易碎裂，并且后续加工还会使米粒温度升高，这就需要对大米进行降温冷却处理。降温后的大米进行后续加工时，碎米率较低，并且有利于保障成品大米的品质。目前，常用的大米降温方式有摊晾、风冷集中降温等，其中，摊晾降温，降温效果较差，并且降温速度较慢，制约大米加工效率的提高；其次，风冷集中降温，在降温过程中风力会迅速带走大米表层水分，使大米表层与内部的温差变大，当大米热应力和湿应力大于米粒自身抗拉强度时，米粒产生裂纹，导致碎米率增加，该类型的降温方式较难在行业中推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米冷却装置，采用风冷和水冷相结合的方式对大米进行冷却降温处理，其中水冷方式为主要降温，风冷方式为辅助降温，冷却速度较快，冷却效率较高，并且冷却水循环利用，冷却成本较低。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种大米冷却装置，包括机身，所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧中端装置风冷装置，机身右侧装置水冷装置，机身底端装置锥形出料仓，机身内部左侧装置通风区，机身内部中端装置循环冷却水管。所述进料漏斗内部中端装置进料温度传感器。所述风冷装置由冷风箱、进风管构成，所述冷风箱左侧中端装置进风管，冷风箱右侧连接通风区。所述水冷装置由冷却水箱、冷水进水管、出水管构成，所述冷却水箱右侧上端装置进水管，冷却水箱顶端通过冷水进水管连接循环冷却水管进水端口，冷却水箱左侧中端通过固定轴固定于机身右侧下端，冷却水箱左侧下端通过出水管连接循环冷却水管出水端口，冷却水箱内部底端中间装置冷却器；所述冷水进水管中端装置微型水泵。所述锥形出料仓底端装置出料口，锥形出料仓内部顶端装置滤网，锥形出料仓内部右侧下端装置出料温度传感器。所述通风区内部右侧装置进风网。所述进料温度传感器由第一传感探头、第一显示盘构成，所述第一传感探头装置在进料漏斗内部中端，第一传感探头右侧连接第一显示盘，所述第一显示盘装置在进料漏斗右侧中端。所述出料温度传感器由第二传感探头、第二显示盘构成，所述第二传感探头装置在锥形出料仓内部右侧下端，第二传感探头右侧连接第二显示盘，所述第二显示盘装置在锥形出料仓右侧下端。本技术的优点：本技术的一种大米冷却装置，采用风冷和水冷相结合的方式对大米进行冷却降温处理，冷却速度较快，冷却效率较高，并且冷却水循环利用，冷却成本较低；其次，进料漏斗及出料口处分别设置有进料温度传感器、出料温度传感器，可准确地探测大米冷却前后温度，并将其分别反映于第一显示盘、第二显示盘上，便于用户及时查看并掌握大米温度；另外，循环冷却水管在机身内部弯曲设置，使其与大米可充分接触，极大地提高了冷却效率；此外，进风网可有效防止大米粒进入通风区，堵塞通风区，影响通风效果，充分保障了大米冷却效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图中，1-进料漏斗；2-风冷装置；3-水冷装置；4-锥形出料仓；5-通风区；6-循环冷却水管；7-进料温度传感器；8-冷风箱；9-进风管；10-冷却水箱；11-冷水进水管；12-出水管；13-进水管；14-固定轴；15-冷却器；16-微型水泵；17-出料口；18-滤网；19-出料温度传感器；20-进风网；21-第一传感探头；22-第一显示盘；23-第二传感探头；24-第二显示盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图所示，一种大米冷却装置，包括机身，所述机身顶端中间装置进料漏斗1，机身左侧中端装置风冷装置2，机身右侧装置水冷装置3，机身底端装置锥形出料仓4，机身内部左侧装置通风区5，机身内部中端装置循环冷却水管6。所述进料漏斗1内部中端装置进料温度传感器7。所述风冷装置2由冷风箱8、进风管9构成，所述冷风箱8左侧中端装置进风管9，冷风箱8右侧连接通风区5。所述水冷装置3由冷却水箱10、冷水进水管11、出水管12构成，所述冷却水箱10右侧上端装置进水管13，冷却水箱10顶端通过冷水进水管11连接循环冷却水管6进水端口，冷却水箱10左侧中端通过固定轴14固定于机身右侧下端，冷却水箱10左侧下端通过出水管12连接循环冷却水管6出水端口，冷却水箱10内部底端中间装置冷却器15；所述冷水进水管11中端装置微型水泵16。所述锥形出料仓4底端装置出料口17，锥形出料仓4内部顶端装置滤网18，锥形出料仓4内部右侧下端装置出料温度传感器19。所述通风区5内部右侧装置进风网20。所述进料温度传感器7由第一传感探头21、第一显示盘22构成，所述第一传感探头21装置在进料漏斗1内部中端，第一传感探头21右侧连接第一显示盘22，所述第一显示盘22装置在进料漏斗1右侧中端。所述出料温度传感器19由第二传感探头23、第二显示盘24构成，所述第二传感探头23装置在锥形出料仓4内部右侧下端，第二传感探头23右侧连接第二显示盘24，所述第二显示盘24装置在锥形出料仓4右侧下端。实施例2进一步地，所述循环冷却水管6采用弯曲管。实施例3进一步地，所述进风网20的孔径小于米粒的直径。实施例4工作原理：一种大米冷却装置，待冷却的大米从进料漏斗1进入机身内部时，进料温度传感器7迅速探测大米温度，当大米向下落入机身内部时，可开启风冷装置2，冷风箱8对从进风管9吸入的空气迅速制冷，冷空气从通风区5进入机身内部，实现大米的降温；另外，可事先通过进水管13将冷却水箱10注满水，开启水冷装置3，冷却器15迅速制冷冷却水箱10内的水，冷水进水管11迅速将冷却水箱10内的冷水抽入至循环冷却水管6内，制冷后的水经循环冷却水管6循环，冷水在循环冷却水管6内循环时迅速带走机身内部大米的热量，最后从出水管12进入冷却水箱10内，循环往复，实现大米的冷却；冷却后的大米从出料口17排出时，出料温度传感器19迅速探测冷却后的大米温度；用户可通过第一显示盘22、第二显示盘24查看大米冷却前后的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米冷却装置，包括机身，其特征在于：所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧中端装置风冷装置，机身右侧装置水冷装置，机身底端装置锥形出料仓，机身内部左侧装置通风区，机身内部中端装置循环冷却水管。

【技术特征摘要】
1.一种大米冷却装置，包括机身，其特征在于：所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧中端装置风冷装置，机身右侧装置水冷装置，机身底端装置锥形出料仓，机身内部左侧装置通风区，机身内部中端装置循环冷却水管。2.根据权利要求1所述一种大米冷却装置，其特征在于：所述进料漏斗内部中端装置进料温度传感器。3.根据权利要求1所述一种大米冷却装置，其特征在于：所述风冷装置由冷风箱、进风管构成，所述冷风箱左侧中端装置进风管，冷风箱右侧连接通风区。4.根据权利要求1所述一种大米冷却装置，其特征在于：所述水冷装置由冷却水箱、冷水进水管、出水管构成，所述冷却水箱右侧上端装置进水管，冷却水箱顶端通过冷水进水管连接循环冷却水管进水端口，冷却水箱左侧中端通过固定轴固定于机身右侧下端，冷却水箱左侧下端通过出水管连接循环冷却水管出水端口，冷却水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，李相武，王瑛，费浚纯，吴佳男，
申请(专利权)人：哈尔滨工程北米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23