一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构制造技术

本发明专利技术公开了一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构，附着在锥孔及端面上，包括主轴转子和拉杆，拉杆设置在主轴转子内部，所述拉杆的一端套设有分流套，HSK刀柄、HSK拉爪设置在拉杆的另一端，HSK刀柄进一步设置在HSK拉爪的外侧，HSK拉爪能够将HSK刀柄顶出，高压气流能够从拉杆内的气流孔进入，最后从吹气口吹出进而实现吹气清洁功能。本发明专利技术结构简单、安全、紧凑的HSK锥孔的端面打刀吹气结构，保证了主轴的快速自动换刀，在清洁锥孔及端面的同时，防止高压气流进入主轴拉刀系统，提高主轴的可靠性，实现了锥孔及端面的同时接触定位，保证了HSK刀具系统的使用性能。

The knife end structure of a HSK cone blowing

The invention discloses a HSK knife face blowing structure attached to the cone, cone and end face, including spindle rotor and pull rod, the pull rod is arranged on the spindle rotor, wherein one end of the draw rod is sheathed with shunt sets, HSK shank, HSK pull claw is arranged at the other end of the pull rod, HSK shank further arranged outside the HSK pull claw, claw to pull HSK HSK handle top, high pressure air can enter from the air holes in the pull rod, finally blown out from the air blowing opening and air cleaning function. The knife face blowing structure has the advantages of simple structure, safe and compact HSK cone, the automatic tool changer spindle in clean fast, and the end of taper at the same time, to prevent the high-pressure airflow into the spindle broach system, improve the reliability of the taper spindle, and the end of contact at the same time positioning, to ensure the performance of HSK tool system the.

【技术实现步骤摘要】
一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构
本专利技术涉及机床
，具体涉及一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构。
技术介绍
在高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节，随着机械加工制造向高速、高精度、高生产效率方向发展，传统的BT刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求，切传统的7:24锥孔已难以满足要求。目前高速切削应用较广泛的有德国的HSK(德文HohlShaftKegel缩写)刀具系统、美国的KM刀具系统、日本的NC5、BIG-PLUS刀具系统等以上皆属于两面拘束刀柄。而目前高速切削应用较为广泛的是1:10的HSK锥孔，其主要特点是对刀具与主轴之间锥孔及端面同时接触定位。HSK刀具系统具有较高的系统精度、较强的系统刚度和较好的动平衡性，现已成为一套被各国广泛使用的国际通用标准。现有技术中的HSK刀具进行自动换刀时需要对锥孔及端面进行吹气清洁，以防止灰尘或铁屑等进入拉爪及主轴内部，附着在锥孔及端面上，但是尚没有一种结构能够实现上述功能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种结构简单、安全、紧凑的HSK锥孔的端面打刀吹气结构，保证了主轴的快速自动换刀，在清洁锥孔及端面的同时，防止高压气流进入主轴拉刀系统，提高主轴的可靠性，实现了锥孔及端面的同时接触定位，保证了HSK刀具系统的使用性能。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构，附着在锥孔及端面上，包括主轴转子和拉杆，拉杆设置在主轴转子内部，所述拉杆的一端套设有分流套，HSK刀柄、HSK拉爪设置在拉杆的另一端，HSK刀柄进一步设置在HSK拉爪的外侧，HSK拉爪能够将HSK刀柄顶出，高压气流能够从拉杆内的气流孔进入，最后从吹气口吹出进而实现吹气清洁功能。优选的是，所述拉杆和分流套之间设有密封部件。上述任一方案优选的是，所述密封部件为密封圈。上述任一方案优选的是，所述拉杆设置在主轴转子的中心位置。上述任一方案优选的是，所述拉杆的一端设有主气流孔e，主气流孔e进一步和分气流口d相互连通。上述任一方案优选的是，所述HSK拉爪内设有分气流口c,分气流口d和分气流口c相互连通。上述任一方案优选的是，所述主轴转子内设有吹气口a和吹气口b，吹气口a和吹气口b相互连通。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构，附着在锥孔及端面上，包括主轴转子和拉杆，拉杆设置在主轴转子内部，所述拉杆的一端套设有分流套，HSK刀柄、HSK拉爪设置在拉杆的另一端，HSK刀柄进一步设置在HSK拉爪的外侧，HSK拉爪能够将HSK刀柄顶出，高压气流能够从拉杆内的气流孔进入，最后从吹气口吹出进而实现吹气清洁功能。本专利技术结构简单、安全、紧凑的HSK锥孔的端面打刀吹气结构，保证了主轴的快速自动换刀，在清洁锥孔及端面的同时，防止高压气流进入主轴拉刀系统，提高主轴的可靠性，实现了锥孔及端面的同时接触定位，保证了HSK刀具系统的使用性能。附图说明图1为本专利技术一优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构，附着在锥孔及端面上，由主轴转子1、拉杆2、分流套3、密封圈4、HSK刀柄5、HSK拉爪6组成，拉杆2设置在主轴转子1内部，所述拉杆2的一端套设有分流套3，HSK刀柄5、HSK拉爪6设置在拉杆2的另一端，HSK刀柄5进一步设置在HSK拉爪6的外侧，HSK拉爪6能够将HSK刀柄5顶出，高压气流能够从拉杆2内的气流孔进入，最后从吹气口吹出进而实现吹气清洁功能。拉杆2和分流套3之间设有密封部件。密封部件为密封圈4。拉杆2设置在主轴转子1的中心位置。拉杆2的一端设有主气流孔e7，主气流孔e7进一步和分气流口d10相互连通。HSK拉爪6内设有分气流口c9,分气流口d10和分气流口c9相互连通。主轴转子1内设有吹气口a12和吹气口b11，吹气口a12和吹气口b11相互连通。当主轴打刀时，高压气流从拉杆2上的主气流孔e7进入，经过分气流口d10进入拉杆2与分流套3间的沟槽，密封圈4阻断了高压气流进入主轴拉刀系统。高压气流再经过分气流口c9进入主轴转子1与分流套3间的沟槽再进入主轴转子1，最后从吹气口a12、吹气口b11吹出。HSK拉爪6顶出HSK刀柄5，吹气口a12清洁HSK刀柄5的锥面及主轴转子1的锥孔，吹气口b11清洁HSK刀柄5的端面及主轴转子1的端面。当主轴换刀时，吹气口a12、吹气口b11一直保持吹气状态，保证锥孔及端面处有连续气流。当主轴拉刀时，拉杆2上的分气流口d10与分流套3上的分气流口c9分离，吹气口a12、吹气口b11处无气流。从而实现了HSK刀具在进行自动换刀时对锥孔及端面进行吹气清洁，防止了灰尘或铁屑等进入拉爪及主轴内部，附着在锥孔及端面上，实现了锥孔及端面的同时接触定位，保证了HSK刀具系统的使用性能。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构，附着在锥孔及端面上，其特征在于，包括主轴转子(1)和拉杆(2)，拉杆(2)设置在主轴转子(1)内部，所述拉杆(2)的一端套设有分流套(3)，HSK刀柄(5)、HSK拉爪(6)设置在拉杆(2)的另一端，HSK刀柄(5)进一步设置在HSK拉爪(6)的外侧，HSK拉爪(6)能够将HSK刀柄(5)顶出，高压气流能够从拉杆(2)内的气流孔进入，最后从吹气口吹出进而实现吹气清洁功能。

【技术特征摘要】
1.一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构，附着在锥孔及端面上，其特征在于，包括主轴转子(1)和拉杆(2)，拉杆(2)设置在主轴转子(1)内部，所述拉杆(2)的一端套设有分流套(3)，HSK刀柄(5)、HSK拉爪(6)设置在拉杆(2)的另一端，HSK刀柄(5)进一步设置在HSK拉爪(6)的外侧，HSK拉爪(6)能够将HSK刀柄(5)顶出，高压气流能够从拉杆(2)内的气流孔进入，最后从吹气口吹出进而实现吹气清洁功能。2.根据权利要求1所述的一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构，其特征在于，所述拉杆(2)和分流套(3)之间设有密封部件。3.根据权利要求2所述的一种HSK锥孔的端面打刀吹气结构，其特征在于，所述密封部件为密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞雄，
申请(专利权)人：深圳市速锋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44