一种用于制作轮毅的下模制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制作轮毅的下模，包括模座，所述模座上设有凹槽A，中间设有柱状凸起，所述柱状凸起四周设有若干用于浇注轮毅肋骨的凹槽B，所述模座内部沿凹槽B方向设有冷却通道，所述冷却通道侧壁设有若干冷却水管道，内部设有两端封闭的圆筒，所述圆筒内充有惰性气体。本发明专利技术在模座内部沿凹槽B方向设有冷却通道，使用时向冷却水管道内通入冷却水，冷却水在冷却通道内不断循环，使封闭圆桶内的惰性气体降温，进而加快轮毅肋骨处的冷却速度。本发明专利技术结构简单，具有较强的冷却效果，有效的提高轮毅的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作轮毅的下模
本专利技术涉及一种用于制作轮毅的下模，属于汽车轮毅铸造加工领域。
技术介绍
铝合金轮毅生产中，发散状轮毅的毛坯质量一直困扰着各铸造轮毅厂商，主要有两个突出的问题，一是肋骨与轮网交界的轮网转角处存在较高的漏气率，二是发散状轮毅背面掏料根部存在较大的缩孔、缩松等铸造缺陷，导致承受冲击能力显著下降，严重影响轮毅整体机械性能。为此，我们提出一种用于制作轮毅的下模。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于制作轮毅的下模，能够快速的使轮毅的肋骨处冷却，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于制作轮毅的下模，包括模座，所述模座上设有凹槽A，中间设有柱状凸起，所述柱状凸起四周设有若干用于浇注轮毅肋骨的凹槽B，所述模座内部沿凹槽B方向设有冷却通道，所述冷却通道侧壁设有若干冷却水管道，内部设有两端封闭的圆筒，所述圆筒内充有惰性气体。进一步的，所述各圆筒之间互相连通。进一步的，所述冷却通道距凹槽B的底部2～5cm。进一步的，所述冷却水管道为V型。进一步的，所述惰性气体为氮气。本专利技术在模座内部沿凹槽B方向设有冷却通道，使用时向冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作轮毅的下模，包括模座，其特征在于：所述模座上设有凹槽A，中间设有柱状凸起，所述柱状凸起四周设有若干用于浇注轮毅肋骨的凹槽B，所述模座内部沿凹槽B方向设有冷却通道，所述冷却通道侧壁设有若干冷却水管道，内部设有两端封闭的圆筒，所述圆筒内充有惰性气体。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作轮毅的下模，包括模座，其特征在于：所述模座上设有凹槽A，中间设有柱状凸起，所述柱状凸起四周设有若干用于浇注轮毅肋骨的凹槽B，所述模座内部沿凹槽B方向设有冷却通道，所述冷却通道侧壁设有若干冷却水管道，内部设有两端封闭的圆筒，所述圆筒内充有惰性气体。2.根据权利要求1所述的一种用于制作轮毅...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏梅，
申请(专利权)人：合肥德捷节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34