本发明专利技术提出一种全自动造纸装置，包括机体，所述机体上设有升降装置，所述升降装置通过连接板连接网板，所述网板一端端面中部通过转轴与连接板之间轴连接，所述连接板内部为中空结构，所述转轴一端位于连接板内部与从动轮相连，所述从动轮通过传动皮带连接主动轮，所述主动轮通过联轴器与电机相连所述升降装置一侧设有传送机构，所述传送机构为环形设置，所述传送机构上固定连接多个移动板，所述移动板上设有多个通气孔，所述传送机构一侧设有上烘干板与下烘干板；通过设置网板以及抚平板，实现了纸浆不同位置的浓度一致，并通过设置环形运动的传送机构以及上下设置的烘干板，可对纸张进行双面烘干，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动造纸装置
[0001]本专利技术涉及一种造纸装置，尤其涉及一种全自动造纸装置。
技术介绍
[0002]造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，现有的机制造纸中使用网布进行捞取纸浆时，由于不同位置纸浆浓度不一，易导致纸浆在网布上分布不均匀，易对纸张的品质造成影响，并且现有的现有的烘干作业时仅能是纸张一面与圆筒接触，烘干效率低下，大大提高了生产成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种全自动造纸装置，解决了现有造纸装置不能一体化作业，以及造纸时不能很好的对流程进行控制，影响纸张品质的问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术提出以下技术方案：
[0005]本专利技术提出一种全自动造纸装置，包括机体，所述机体上设有升降装置，所述升降装置通过连接板连接网板，所述网板一端端面中部通过转轴与连接板之间轴连接，所述连接板内部为中空结构，所述转轴一端位于连接板内部与从动轮相连，所述从动轮通过传动皮带连接主动轮，所述主动轮通过联轴器与电机相连，所述电机放置在放置架上，所述放置架与连接板固定连接，所述升降装置一侧设有传送机构，所述传送机构为环形设置，所述传送机构上固定连接多个移动板，所述移动板上设有多个通气孔，所述传送机构一侧设有上烘干板与下烘干板，所述上烘干板与下烘干板分别位于传送机构的传送带上方与下方，所述升降装置、传送机构、电机、上烘干板与下烘干板通过电性连接控制装置，所述控制装置放置在机体端面上。
[0006]优选的，所述升降装置一侧设有第二升降装置，所述第二升降装置通过第二连接板连接伸缩杆，所述伸缩杆一端设有抚平板。
[0007]优选的，所述网板包括框架，所述框架与抚平板运动方向垂直的两端端面分别固定连接左挡板与右挡板，所述左挡板与右挡板两端分别轴连接前挡板与后挡板，所述前挡板、后挡板与左挡板、右挡板连接处设有涡圈弹簧。
[0008]优选的，所述移动板四角处设有真空吸孔，所述真空吸孔通过气管与气泵相连，所述气泵位于移动板端面上。
[0009]优选的，所述上烘干板长度与下烘干板长度一致，所述上烘干板长度与传送机构长度一致。
[0010]优选的，所述移动板位于最靠近网板一端传送机构的上方时，移动板位于网板正下方长度等于网板长度。
[0011]优选的，所述传送机构一侧机体上设有收料板，所述收料板倾斜设置，所述收料板
一侧设有收料盒。
[0012]优选的，所述上烘干板与下烘干板结构一致，并对称设置，所述上烘干板顶部设有进气孔，所述进气孔与主管相连，所述主管内部设有电加热装置，所述上烘干板底部设有多个出气孔，所述出气孔通过支管连接主管。
[0013]通过以上技术方案，本专利技术有益效果：通过设置网板以及抚平板，实现了纸浆不同位置的浓度一致，并通过设置环形运动的传送机构以及上下设置的烘干板，可对纸张进行双面烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术结构示意图；
[0015]图2是网板示意图；
[0016]图3是移动板示意图；
[0017]图4是上烘干板内部示意图；
[0018]图5是连接板内部示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]根据图中所示一种全自动造纸装置，包括机体1，所述机体1上设有升降装置2，所述升降装置2通过连接板3连接网板4，所述网板4一端端面中部通过转轴与连接板3之间轴连接，所述连接板3内部为中空结构，所述转轴一端位于连接板3内部与从动轮30相连，所述从动轮30通过传动皮带连接主动轮29，所述主动轮29通过联轴器与电机15相连，所述电机15放置在放置架上，所述放置架与连接板3固定连接，所述升降装置2一侧设有传送机构5，所述传送机构5为环形设置，所述传送机构5上固定连接多个移动板6，所述移动板6上设有多个通气孔21，所述传送机构5一侧设有上烘干板7与下烘干板8，所述上烘干板7与下烘干板8分别位于传送机构5的传送带上方与下方，所述升降装置2、传送机构5、电机15、上烘干板7与下烘干板8通过电性连接控制装置，所述控制装置放置在机体1端面上，所述升降装置2一侧设有第二升降装置11，所述第二升降装置11通过第二连接板12连接伸缩杆13，所述伸缩杆13一端设有抚平板14，所述网板4包括框架16，所述框架16与抚平板14运动方向垂直的两端端面分别固定连接左挡板17与右挡板18，所述左挡板17与右挡板18两端分别轴连接前挡板19与后挡板20，所述前挡板19、后挡板20与左挡板17、右挡板18连接处设有涡圈弹簧，所述移动板6四角处设有真空吸孔22，所述真空吸孔22通过气管与气泵23相连，所述气泵23位于移动板6端面上，所述上烘干板7长度与下烘干板8长度一致，所述上烘干板7长度与传送机构5长度一致，所述移动板6位于最靠近网板4一端传送机构的上方时，移动板6位于网板正下方长度等于网板4长度，所述传送机构5一侧机体上设有收料板9，所述收料板9倾斜设置，所述收料板9一侧设有收料盒10，所述上烘干板7与下烘干板8结构一致，并对称设置，所述上烘干板7顶部设有进气孔24，所述进气孔24与主管26相连，所述主管26内部设有电加热装置25，所述上烘干板7 底部设有多个出气孔28，所述出气孔28通过支管27连接主管25。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，
尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动造纸装置，其特征在于：包括机体，所述机体上设有升降装置，所述升降装置通过连接板连接网板，所述网板一端端面中部通过转轴与连接板之间轴连接，所述连接板内部为中空结构，所述转轴一端位于连接板内部与从动轮相连，所述从动轮通过传动皮带连接主动轮，所述主动轮通过联轴器与电机相连，所述电机放置在放置架上，所述放置架与连接板固定连接，所述升降装置一侧设有传送机构，所述传送机构为环形设置，所述传送机构上固定连接多个移动板，所述移动板上设有多个通气孔，所述传送机构一侧设有上烘干板与下烘干板，所述上烘干板与下烘干板分别位于传送机构的传送带上方与下方，所述升降装置、传送机构、电机、上烘干板与下烘干板通过电性连接控制装置，所述控制装置放置在机体端面上。2.根据权利要求1所述一种全自动造纸装置，其特征在于：所述升降装置一侧设有第二升降装置，所述第二升降装置通过第二连接板连接伸缩杆，所述伸缩杆一端设有抚平板。3.根据权利要求1所述一种全自动造纸装置，其特征在于：所述网板包括框架，所述框架与抚平板运动方向垂直的两端端面分...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢世军，张厚玉，
申请(专利权)人：合肥德捷节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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