用于选择性激光烧结尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料及其制备方法，该新型尼龙复合材料由以下原料组份组成：尼龙粉末50‑70％、玻璃微珠10‑30％、硅灰石10‑30％、增韧剂1‑2％、抗氧剂1‑2％。本发明专利技术的用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料该新型尼龙复合材料热变形温度高、延展性好、能提高产品烧结成型性能，制作工艺简单、成本低。

Novel nylon composite material for selective laser sintering and preparation method thereof

The invention discloses a method for selective laser sintering of new nylon composite material and a preparation method thereof, the nylon composite material comprises the following raw materials components: Nylon 50 powder glass beads 70%, 30%, 10 wollastonite 10 30%, 2%, 1 toughening agent, antioxidant 1 2%. The nylon composite material used for selective laser sintering of the invention has high thermal deformation temperature, good ductility, and can improve the sintering molding property of the nylon composite material, and has the advantages of simple manufacturing process and low cost.

【技术实现步骤摘要】
用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料及其制备方法
本专利技术属于化工原料
，更具体地，涉及一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料及其制备方法。
技术介绍
选择性激光烧结(selectivelasersintering,SLS)是一种3D打印技术，也称为增材制造、快速成型，其技术主要由以下步骤组成：(1)在计算机中建立制品的三维实体CAD模型，用分层软件进行切片处理，得到每一加工层面的信息，并将其转化为电信号控制激光扫描系统工作；(2)在成型工作平台上铺设一层致密均匀的成型粉末材料，激光束在计算机控制下根据切片层面信息对成型粉末材料进行扫描烧结，被激光束照射的粉末熔化并在随后的冷却进程中粘接在一起，完成第一个层面的加工；(3)逐层铺粉，逐层扫描烧结，采用上述叠加成型法，最后制造出三维实体零件。采用激光烧结快速成型方法，快速制造出新产品的实物模型(即制品)。应用于SLS工艺的高分子材料主要有晶态聚合物和非晶态聚合物，晶态聚合物的烧结温度在熔融温度以上，熔融粘度低，烧结速率快，致密性好，但尺寸收缩严重；非晶态聚合物尺寸收缩小，但烧结过程中熔体粘度高，烧结速度慢，内部容易形成气孔，导致烧结件密度低，力学性能低。尼龙为半结晶聚合物，烧结成型性能优良，制品强度高，韧性好等特点。采用复合PA粉末SLS技术生产的制品能通过严格的性能测试，其制作的原型可以直接作为功能结构件使用，因此可以取代塑料，甚至部分要求不高的金属零件。也可直接用于实际模型进行性能检验，验证制品设计结构合理性，制造工艺的可行性，及时修改产品设计，以适应市场的需求或者用于直接制造铸造用模具(模板，模样，型芯)等，从而大大缩短新产品的开发周期，降低研制成本，使企业具有更强的市场竞争力。粉末材料是影响3D打印技术应用的关键因素，也是制约3D打印产业发展的主要瓶颈。目前国内关于SLS材料的研究还处于起步阶段，存在的问题主要包括价格高、粉末烧结温度高老化现象严重、重复利用率低、烧结件性能差。目前SLS工艺使用的材料主要有纯尼龙粉、尼龙+玻纤粉、尼龙+矿纤粉。纯尼龙粉价格高，强度低；尼龙+玻纤粉有一定的强度，但热变形温度较低，最高达80℃；尼龙+矿纤粉热变形温度高可达150℃，但韧性极差，脆性大，这些材料就像木桶效应，长板很长，短板也很多，无法满足某些功能零部件的要求，极大的限制了3D打印的应用范围。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料及其制备方法，该新型尼龙复合材料热变形温度高、延展性好、能提高产品烧结成型性能，制作工艺简单、成本低。为实现上述目的，本专利技术的一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料，按重量百分数计，该新型尼龙复合材料由以下原料组份组成：尼龙粉末50-70％、玻璃微珠10-30％、硅灰石10-30％、增韧剂1-2％、抗氧剂1-2％。本专利技术还提供了一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：于不锈钢压力釜中加入尼龙粉末与玻璃微珠，并加入溶剂乙醇混合均匀，将压力釜内温度升温至150-160℃，保温1-3小时后高速搅拌，玻璃微珠作为晶核诱导尼龙粉末及乙醇在玻璃微珠表面形成结晶包覆成球状，冷却后真空减压抽滤除去溶剂，即得到复合尼龙材料；步骤(2)：取针状硅灰石，用硅烷偶联剂进行表面预处理后与步骤(1)所制得的复合尼龙材料混合，并加入增韧剂和抗氧化剂，高速搅拌，即得新型尼龙复合材料。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料中硅灰石能有效提高尼龙激光烧结成型性能，随着硅灰石添加量的提高，尼龙/硅灰石混合粉末的成形件收缩量减小，结晶度也呈下降趋势，结晶收缩减小，但硅灰石含量过高很难在尼龙基体中均匀分散，影响成形精度，而玻璃微珠可作为晶核诱导尼龙树脂形成结晶沉析出来并包覆在玻璃微珠表面形成球状，可有效提高尼龙的结晶度，本专利技术通过实验对尼龙、硅灰石、玻璃微珠进行合理配比，并添加增韧剂和抗氧化剂，得到热变形温度高、延展性好、成形性和力学性能均较好的新型尼龙复合材料；同时本专利技术的制作工艺简单、成本低。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。本专利技术的一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料，按重量百分数计，该新型尼龙复合材料由以下原料组份组成：尼龙粉末50-70％、玻璃微珠10-30％、硅灰石10-30％、增韧剂1-2％、抗氧剂1-2％。优选地，所述尼龙粉末为尼龙11、尼龙12或尼龙1212中的一种或多种的混合物；尼龙粉末颗粒粒径范围为20-120μm。优选地，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组合的复合抗氧化剂。优选地，所述玻璃微珠包括实心玻璃微珠和/或空心玻璃微珠，玻璃微珠的颗粒粒径范围为10-50μm；所述硅灰石是颗粒长径比为1:5-1:20的针状硅灰石，其颗粒粒径范围为10-60μm；所述增韧剂的颗粒粒径为范围10-40μm，增韧剂为尼龙专用增韧剂。本专利技术的一种上述用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：于不锈钢压力釜中加入尼龙粉末与玻璃微珠，并加入溶剂乙醇混合均匀，将压力釜内温度升温至150-160℃，保温1-3小时后高速搅拌，玻璃微珠作为晶核诱导尼龙粉末及乙醇在玻璃微珠表面形成结晶包覆成球状，冷却后真空减压抽滤除去溶剂，即得到复合尼龙材料；步骤(2)：取针状硅灰石，用硅烷偶联剂进行表面预处理后与步骤(1)所制得的复合尼龙材料混合，并加入增韧剂和抗氧化剂，高速搅拌，即得新型尼龙复合材料。优选地，所述步骤(1)中，所述尼龙粉末和玻璃微珠的总重量之和与溶剂乙醇的重量比为1:1-1:3。优选地，所述步骤(1)中，高速搅拌速率为200-1000r/min，冷却速率为1-10℃/min。优选地，所述步骤(2)中高速搅拌温度为30-80℃，高速搅拌速率为200-1000r/min。更选地，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560或KH570中的一种或多种的混合物。实施例1：用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料本实施例的原料组成为：尼龙粉末：尼龙11，颗粒粒径分布在20-120um范围；玻璃微珠：实心玻璃微珠和空心玻璃微珠数量比为1:1，颗粒粒径分布在10-50um范围；硅灰石：针状硅灰石，颗粒粒径分布在10-60um范围、长径比分布在1:5-1:20范围，针状硅灰石采用硅烷偶联剂KH550进行表面处理；增韧剂：市售尼龙专用增韧剂，颗粒粒径分布在10-40um范围；抗氧剂：受阻酚类抗氧剂Chemnox-1010和亚磷酸酯类抗氧剂Chemnox-168组合的复合抗氧化剂。该新型尼龙复合材料的制备方法为：在不锈钢压力釜中加入尼龙11粉末50g和玻璃微珠20g，并加入溶剂乙醇70g溶解混合均匀，将压力釜内温度升温至150℃，保温1小时后，以1℃/min的降温速度冷却，同时于200r/min的转速下高速搅拌，冷却后真空减压抽滤除去溶剂，也可将溶剂进行回收使用，即得到粒径成正态分布的复合尼龙材料；取针状硅灰石28g，用硅烷偶联剂KH550进行表面预处理后与制得的复合尼龙材料混合，并加入增韧剂1g和抗氧化剂1g，在30℃的温度下以500r本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料，其特征在于，按重量百分数计，该新型尼龙复合材料由以下原料组份组成：尼龙粉末50‑70％、玻璃微珠10‑30％、硅灰石10‑30％、增韧剂1‑2％、抗氧剂1‑2％。

【技术特征摘要】
1.一种用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料，其特征在于，按重量百分数计，该新型尼龙复合材料由以下原料组份组成：尼龙粉末50-70％、玻璃微珠10-30％、硅灰石10-30％、增韧剂1-2％、抗氧剂1-2％。2.如权利要求1所述的用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料，其特征在于：所述尼龙粉末为尼龙11、尼龙12或尼龙1212中的一种或多种的混合物；尼龙粉末颗粒粒径范围为20-120μm。3.如权利要求1所述的用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料，其特征在于：所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组合的复合抗氧化剂。4.如权利要求1所述的用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料，其特征在于：所述玻璃微珠包括实心玻璃微珠和/或空心玻璃微珠，玻璃微珠的颗粒粒径范围为10-50μm；所述硅灰石是颗粒长径比为1:5-1:20的针状硅灰石，其颗粒粒径范围为10-60μm；所述增韧剂的颗粒粒径范围为10-40μm。5.一种如权利要求1-4任一项所述的用于选择性激光烧结新型尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：于不锈钢压力釜中加入尼龙粉末与玻璃微珠，并加入溶剂乙醇混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小萌，蒋晓冬，叶军祥，陈峰，
申请(专利权)人：武汉萨普汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42