丙烯酸酯PVC、ABS加工抗冲改性剂的制备方法技术

丙烯酸酯ＰＶＣ、ＡＢＳ加工抗冲改性剂的制备方法，其特征在于：发明专利技术采用预乳化工艺，保证了粒径分布和粒径大小的首要控制条件；在核单体中，选用丙烯酸丁酯，核单体玻璃化温度选择在Ｔｇ≤－４０℃以下，比例在６５－８５％；壳层单体选择与ＰＶＣ、ＡＢＳ相容性最好、且耐候性最好的甲基丙烯酸甲酯，比例在１５－３５％，Ｔｇ≥９０℃以上；同时选用１．４－丁二醇丙烯酸酯交联剂占总核量的０－５％；选用适宜的ＰＨ调节剂ＮａＯＨ、缓冲剂ＮａＨＣＯ↓［３］作为聚合物引发的调节剂，ＰＨ值在７．０－８．０；引发剂选用过硫酸铵，加入量０－３％，控制引发速率，使其正常接枝聚合；在反应过程中，其游离基的含量控制在≤０．０１％以下，温度控制在７０－９８℃；选用雕白粉和叔丁基过氧化氢作为终止剂，比例为０－３％，使乳胶在稳定的状态下，通过高压喷雾干燥，制得产品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
涉及领域本专利技术涉及多种高分子材料(例如PVC、ABS等)的丙烯酸酯加工抗冲改性剂的制备方法。
技术介绍
众所周知，聚氯乙烯(PVC)和现产的ABS在抗冲击强度、耐侯性能等领域都存在诸多缺陷。由于现在异型材(PVC制品)中都采用CPE(氯化聚乙烯)作为抗冲改性剂，存在着加工范围窄及其塑化以后在UPVC中以网络结构分布，势必造成PVC制品在户外阳光照射下，紫外线强烈的穿透性将破坏网络中的连续相，同时在温度变化较大的地区，势必造成PVC制品尺寸变化过大，耐侯性不高。导致PVC制品在长期的使用过程中物理性能下降、低温冲击强度下降缺陷的产生。而ABS是丁乙烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚的产品，牌号分为高冲、低冲等，在一些特殊领域(例如手机、电视机壳及电脑健盘等)，也无法完成高冲击和耐侯性的要求。在ABS材料中，丙烯酸酯的核部分选用较低玻璃化温度(Tg)的材料，同时选用了甲基丙烯酸甲酯作为壳层，提高了其相容性。这样就达到了提高ABS冲击性能及耐侯性的目的。本专利技术之前，美国Rohm and Haas公司曾发表过抗冲改性剂制备的专利技术，专利号US5.312.575.公告日为19940517。据此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪金发，
申请(专利权)人：缪金发，
类型：发明
国别省市：