The invention provides a multi component numerical control granulation machine set of natural fiber based polymer polymer composite material, belonging to the mechanical technical field. It has solved the problem of how to improve the production efficiency of composite particles while improving the quality of production. The granulator comprises a frame, mixer and extruder machine, mixer located above the extrusion granulating machine, mixer and extruder machine are arranged and along the transverse direction in the same vertical plane, the mixer has a raw material inlet and the material outlet, extrusion granulating machine has the mixture inlet and outlet in the raw material mixture is above the feed inlet, a material connected with the protection channel seal between the inlet and the mixing inlet passage communicated with the protection material outlet and the mixing chamber inlet gas protection, protection is also provided with a gas channel the protection of cavity and inert gas into the air inlet. The utility model not only has the advantages of compact structure, little occupation space, but also has high production efficiency and production quality.
【技术实现步骤摘要】
天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组
本专利技术属于机械
,涉及一种天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组。
技术介绍
天然纤维基高分子聚合物复合材料是一种具有柔性的塑料材料,其中天然纤维是指广泛存在于自然中的各种织物中的木质素、纤维素和半纤维素的混合物。当该天然纤维配比量较大时称之为基。同时,通过在上述天然纤维基中加入了某些具有高模量、防腐等特定性能的多种组份的混料,从而形成复合材料。为了制造生产上述复合材料的物料颗粒,一般是采用密炼、挤出及造粒的制作工艺。传统对物料进行密炼、挤出及造粒是分别采用单独的设备进行,先将物料在密炼机进行密炼,再将密炼后的物料存放在存放室中,再采用挤出装置对密炼后的物料进行挤出成型,最后采用切粒设备对挤出成型后的物料切粒,从而得所需粒度的物料。现有技术中塑料造粒制作工序复杂,工作效率低,浪费大量人力、物力、空间。为了解决上述问题,如中国专利【申请号201010125438.4;】公开了一种集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组,包括机架,机架分为两层,机架的顶层设置有密炼机,其特征在于:机架的底层设有单螺杆挤出机和锥形双螺杆喂料机,所述锥形双螺杆喂料机机筒的上方开设有进料口,在进料口处安装有喂料斗,所述密炼机卸料装置的出口位于喂料斗的上方,能够向喂料斗卸料,所述锥形双螺杆喂料机的双螺杆与单螺杆挤出机机筒一侧的进料口相连接。通过该机组节省了工作时间,提高了工作效率,节省了企业成本。但是,上述集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组还存在以下缺陷:原料经过密炼机密炼后,再经由密炼机的卸料装置漏到喂 ...
【技术保护点】
天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组,包括机架(1)、固定在机架(1)上的密炼机(2)和固定在机架(1)上的挤出造粒机(3),所述密炼机(2)位于挤出造粒机(3)的上方,其特征在于,所述密炼机(2)和挤出造粒机(3)均沿横向布置且位于同一竖直平面上,所述密炼机(2)上具有原料进料口(4)和原料出料口(5),所述挤出造粒机(3)上具有混料进料口(6),所述原料出料口(5)位于混料进料口(6)的正上方,所述原料出料口(5)和混料进料口(6)之间密封连接有保护通道(7),所述保护通道(7)内具有连通原料出料口(5)和混料进料口(6)的气体保护腔(8),所述保护通道(7)上还具有与气体保护腔(8)相通且用于惰性气体通入的进气口(9)。
【技术特征摘要】
1.天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组,包括机架(1)、固定在机架(1)上的密炼机(2)和固定在机架(1)上的挤出造粒机(3),所述密炼机(2)位于挤出造粒机(3)的上方,其特征在于,所述密炼机(2)和挤出造粒机(3)均沿横向布置且位于同一竖直平面上,所述密炼机(2)上具有原料进料口(4)和原料出料口(5),所述挤出造粒机(3)上具有混料进料口(6),所述原料出料口(5)位于混料进料口(6)的正上方,所述原料出料口(5)和混料进料口(6)之间密封连接有保护通道(7),所述保护通道(7)内具有连通原料出料口(5)和混料进料口(6)的气体保护腔(8),所述保护通道(7)上还具有与气体保护腔(8)相通且用于惰性气体通入的进气口(9)。2.根据权利要求1所述的天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组,其特征在于,所述密炼机(2)内具有密炼腔(10),所述密炼腔(10)内设置有两根平行设置的密炼螺杆(11),所述密炼螺杆(11)分为螺纹送料段(12)和挤压混料段(13),所述原料进料口(4)与密炼腔(10)相通且位于螺纹送料段(12)的上方,所述原料出料口(5)与密炼腔(10)相通且位于挤压混料段(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑明辉,单才华,侯小华,
申请(专利权)人:浙江晴天木塑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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