一种铆钉与背板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉与背板的连接结构，包括铆钉和背板，所述铆钉包括铆钉柱以及设置于铆钉柱一端的铆钉帽，所述铆钉帽远离铆钉柱的侧面具有与铆钉柱同轴设置的凸柱，该凸柱口径小于铆钉帽，铆钉帽靠近凸柱的侧面为粘接面，所述背板具有与凸柱相配合的卡槽，铆钉的凸柱卡入背板的卡槽，且铆钉帽的粘接面与背板的相应表面通过粘接剂粘接固定；本实用新型专利技术的铆钉通过粘贴方式与背板连接固定，便于背板与其它结构件有效连接，安装快捷，且不易脱离。

Connecting structure of rivet and backboard

The utility model discloses a connecting structure of the rivet and the backplane, and the backplane including rivet, rivet rivet and rivet is arranged in the column comprises a column end of the rivet cap, the side away from the rivet rivet cap column with convex columns and column coaxial rivet, the convex column smaller diameter than the rivet cap, side rivet cap near the convex column for bonding surface, the back plate is provided with a clamping groove matched with the convex column, a convex column card slot rivet card into the backplane, and the corresponding surface bonding surface and the rivet cap back through the adhesive fixation; the rivet of the utility model through the way of pasting is fixedly connected with the backboard, easy to backplane and other structural components of effective connection, quick installation, and easy detachment.

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉与背板的连接结构
本技术涉及一种铆钉与背板的连接结构，适用于各种显示设备。
技术介绍
现有的铆钉仅包括长直铆钉柱以及设置于铆钉柱一端的铆钉帽，铆接过程中，先将铆钉插入待铆接件的铆接孔中，利用铆接机的铆头沿着主体部延伸的方向对铆钉进行冲压或轧制以使铆钉产生形变，从而完成铆接。现有显示设备的背板往往需要通过铆钉与其他部件进行连接，但由于金属背板存在成本高、重量大的缺陷，现在逐渐被外观装饰板所取代。但传统螺钉与金属背板的结合方式并不适用于其与外观装饰板的结合。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种铆钉与背板的连接结构，其铆钉通过粘贴方式与背板连接固定，便于背板与其它结构件有效连接，安装快捷，且不易脱离。本技术的技术方案是：一种铆钉与背板的连接结构，包括铆钉和背板，所述铆钉包括铆钉柱以及设置于铆钉柱一端的铆钉帽，所述铆钉帽远离铆钉柱的侧面具有与铆钉柱同轴设置的凸柱，该凸柱口径小于铆钉帽，铆钉帽靠近凸柱的侧面为粘接面，所述背板具有与凸柱相配合的卡槽，铆钉的凸柱卡入背板的卡槽，且铆钉帽的粘接面与背板的相应表面通过粘接剂粘接固定。进一步的，所述铆钉轴心处设有贯穿铆钉柱、铆钉帽及凸柱的通孔，所述通孔设有内牙螺纹。进一步的，所述凸柱的截面可以为圆形，也可以为非圆形结构，优选的，所述凸柱的截面可以呈长圆形或呈倒角的正方形等非圆形结构。这样的凸柱结构在与背板的卡槽插接时，可以更好的定位。进一步的，所述铆钉帽为片状结构，如可以为圆形片状结构、方形片状结构或矩形片状结构等等。这样的铆钉帽结构，有利于提高其与背板表面粘合牢度。进一步的，所述背板为外观装饰板，所述外观装饰板可以为铝塑板(ACM)或铁塑板(VCM)等带有装饰用途的板。本技术的优点是：1.本技术的铆钉通过粘贴方式与背板连接固定，便于背板与其它结构件有效连接，安装快捷，且不易脱离。2.本技术中铆钉帽为片状结构，有利于提高其与背板表面粘合牢度。3.本技术中凸柱的截面优选为非圆形结构，便于其与背板的卡槽插接时，可以更好的定位。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术中铆钉处于一种实施方式时的结构示意图；图2为本技术中铆钉处于另一种实施方式时的结构示意图；图3为本技术中背板的结构示意图；图4为本技术的剖面结构示意图。其中：1铆钉；1-1铆钉柱；1-2铆钉帽；1-3凸柱；1-4通孔；2背板；2-1卡槽。具体实施方式实施例：如图1至图4所示，一种铆钉与背板的连接结构，包括铆钉1和背板2，所述铆钉1包括铆钉柱1-1以及设置于铆钉柱1-1一端的铆钉帽1-2，所述铆钉帽1-2远离铆钉柱1-1的侧面具有与铆钉柱1-1同轴设置的凸柱1-3，该凸柱1-3口径小于铆钉帽1-2，铆钉帽1-2靠近凸柱1-3的侧面为粘接面，所述背板2具有与凸柱1-3相配合的卡槽2-1，铆钉1的凸柱1-3卡入背板2的卡槽2-1，且铆钉帽1-2的粘接面与背板2的相应表面通过粘接剂粘接固定。本实施例中，所述铆钉1轴心处设有贯穿铆钉柱1-1、铆钉帽1-2及凸柱1-3的通孔1-4，所述通孔1-4设有内牙螺纹。本实施例中，所述凸柱1-3的截面可以为圆形，也可以为非圆形结构，优选的，所述凸柱1-3的截面可以呈长圆形(见图1)或呈倒角的正方形(见图2)等非圆形结构。这样的凸柱结构在与背板的卡槽插接时，可以更好的定位。本实施例中，所述铆钉帽1-2为片状结构，如可以为圆形片状结构(见图1)、方形片状结构或矩形片状结构(见图2)等等。这样的铆钉帽1-2结构，有利于提高其与背板2表面粘合牢度。本实施例中，所述背板2为外观装饰板，所述外观装饰板可以为铝塑板(ACM)或铁塑板(VCM)等带有装饰用途的板。本技术的铆钉1通过粘贴方式与背板2连接固定，便于背板2与其它结构件有效连接，安装快捷，且不易脱离。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉与背板的连接结构，包括铆钉(1)和背板(2)，所述铆钉(1)包括铆钉柱(1‑1)以及设置于铆钉柱(1‑1)一端的铆钉帽(1‑2)，其特征在于：所述铆钉帽(1‑2)远离铆钉柱(1‑1)的侧面具有与铆钉柱(1‑1)同轴设置的凸柱(1‑3)，该凸柱(1‑3)口径小于铆钉帽(1‑2)，铆钉帽(1‑2)靠近凸柱(1‑3)的侧面为粘接面，所述背板(2)具有与凸柱(1‑3)相配合的卡槽(2‑1)，铆钉(1)的凸柱(1‑3)卡入背板(2)的卡槽(2‑1)，且铆钉帽(1‑2)的粘接面与背板(2)的相应表面通过粘接剂粘接固定。

【技术特征摘要】
1.一种铆钉与背板的连接结构，包括铆钉(1)和背板(2)，所述铆钉(1)包括铆钉柱(1-1)以及设置于铆钉柱(1-1)一端的铆钉帽(1-2)，其特征在于：所述铆钉帽(1-2)远离铆钉柱(1-1)的侧面具有与铆钉柱(1-1)同轴设置的凸柱(1-3)，该凸柱(1-3)口径小于铆钉帽(1-2)，铆钉帽(1-2)靠近凸柱(1-3)的侧面为粘接面，所述背板(2)具有与凸柱(1-3)相配合的卡槽(2-1)，铆钉(1)的凸柱(1-3)卡入背板(2)的卡槽(2-1)，且铆钉帽(1-2)的粘接面与背板(2)的相应表面通过粘接剂粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种铆钉与背板的连接结构，其特征在于：所述铆钉(1)轴心处设有贯穿铆钉柱(1-1)、铆钉帽(1-2)及凸柱(1-3)的通孔(1-4)，所述通孔(1-4)设有内牙螺纹。3.根据权利要求1所述的一种铆钉与背板的连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡喜，焦宪友，
申请(专利权)人：苏州胜利精密制造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32