一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板，包括楼板模板，以及若干组设于所述楼板模板上的预埋套管组件；所述预埋套管组件包括置于所述楼板模板上的预留孔洞套管，设于所述预留孔洞套管顶部的挡板，设于所述挡板上的固定套管，以及依次穿过所述预留孔洞套管、所述挡板、所述固定套管并将所述预留孔洞套管、所述挡板、所述固定套管固定在楼板模板上的紧固件，同时在所述楼板模板上浇筑楼板混凝土层；本实用新型专利技术的优点在于安装、拆除速度快，基本没有材料损耗，拆除后在楼板混凝土层内不遗留任何构件，而且有利于结构自防水。

Cast in place concrete floor reserved hole formwork

The utility model discloses a cast-in-place concrete floor slab includes a reserved hole template, template, and several groups are arranged on the floor plate pre buried sleeve components; the pre buried sleeve assembly includes a casing arranged on the floor reserved holes on the template, the baffle is arranged on the top of the reserved hole casing, fixed the casing is arranged on the baffle plate, and sequentially passes through the hole casing, the baffle, the fixing sleeve and the hole casing, the baffle, the fixing sleeve is fixed on the floor on the template fastener, and floor concrete layer in the casting slab formwork; the utility has the advantages of fast installation, demolition, no material loss, after the removal of the floor in the concrete layer without any residual component, but also conducive to self waterproof structure.

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板
本技术属于混凝土
，尤其是涉及一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板。
技术介绍
现浇混凝土楼板施工中，穿楼板管道孔洞预留是常见的一道工序，传统预留通常采用胶带封口的PVC套管预埋方式，用铁丝、铁钉将套管固定在楼板模板表面，待混凝土终凝后在保证不破坏混凝表面时取出预埋套管，完成孔洞预留工作，由于采用铁丝固定预埋套管，且铁丝在套管外侧，浇筑混凝土时将留存在混凝土内无法拆除，同时固定铁丝的铁钉也固定在混凝土楼板底面，后续顶棚装饰前需要将铁钉切除，这样既浪费铁丝、、铁钉、胶带等材料，同时铁丝在楼板内贯通，给楼板自防水性带来隐患，切除钢钉需要移动式门式脚手架，增加工作量。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种安装、拆除速度快，基本没有材料损耗，拆除后在楼板混凝土层内不遗留任何构件，而且有利于结构自防水的现浇混凝土楼板预留孔洞模板。本技术的技术方案是：一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板，包括楼板模板，以及若干组设于所述楼板模板上的预埋套管组件；所述预埋套管组件包括置于所述楼板模板上的预留孔洞套管，设于所述预留孔洞套管顶部的挡板，设于所述挡板上的固定套管，以及依次穿过所述预留孔洞套管、所述挡板、所述固定套管并将所述预留孔洞套管、所述挡板、所述固定套管固定在楼板模板上的紧固件，同时在所述楼板模板上浇筑楼板混凝土层。作为优选的技术方案，所述紧固件包括依次穿过固定套管、挡板、预留孔洞套管的螺纹钢筋，以及设于所述螺纹钢筋顶端的操作手柄，且所述螺纹钢筋底端为尖头。作为优选的技术方案，所述预留孔洞套管和所述固定套管均采用PVC管材。作为优选的技术方案，所述挡板为木板材，且该挡板覆盖住所述预留孔洞套管上端孔洞。作为优选的技术方案，在所述挡板上设有螺纹钢筋穿孔，所述固定套管的直径大于所述螺纹钢筋穿孔内径。本技术的施工顺序为：步骤一：依据施工图纸中预埋套管组件结构的中心位置和尺寸，在楼板模板上标记出预埋套管组件结构位置及中心位置；步骤二：在楼板模板标记出的预埋套管组件中心位置上钻孔；步骤三：组装好预埋套管组件，并通过紧固件将所述预留孔洞套管、所述挡板、所述固定套管固定在楼板模板标记出的位置上；步骤四：根据设计要求在楼板模板上浇筑楼板混凝土层；步骤五：待楼板混凝土层凝固后，拆除预埋套管组件，验收。本技术的优点是：1.本技术的楼板模板可利用工地现有建材制作，使用过程中基本没有材料损耗，预埋套管组件中除了预留孔洞套管均与楼板混凝土层无接触，取出预埋套管组件时在混凝土结构中不遗留任何材料，有利于结构自防水，对比传统预埋套管固定方式，没有钢钉固定在楼板模板表面，楼板拆模后不会出现钢钉裸露在外现象，减少工作量，模板一次制作成型无需后续修补，楼板模板首次钻孔(插入预埋套管组件的紧固件使用)后，后续施工中相同位置无需重复开孔，安装、拆除速度快。2.本技术结构较常规固定方式施工速度快，仅需打孔与拧紧等简单操作，省去了传统预埋方式中的胶带封口、固定铁丝等工作，所有构件均能重复利用，较常规预埋方式节省铁丝、铁钉、胶带等材料；3.本技术的预留孔洞套管、挡板分别为PVC、木板等材料制作，使用过程中不宜损坏，保证混凝土不进入预留孔洞套管内，而常规预埋采用的胶带封口易损坏。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术结构俯视图；图2为本技术图1的A-A向剖视图；其中：1楼板模板，2预留孔洞套管，3挡板，4固定套管，5紧固件，51螺纹钢筋，52操作手柄，53尖头，6楼板混凝土层。具体实施方式实施例：参照图1和2所示，一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板，包括楼板模板1，以及若干组设于楼板模板1上的预埋套管组件；该预埋套管组件包括置于楼板模板1上的预留孔洞套管2，设于预留孔洞套管2顶部的挡板3，设于挡板3上的固定套管4，以及依次穿过预留孔洞套管2、挡板3、固定套管4并将预留孔洞套管2、挡板3、固定套管4固定在楼板模板1上的紧固件5，同时在楼板模板1上浇筑楼板混凝土层6。本技术的紧固件5包括依次穿过固定套管2、挡板3、预留孔洞套管4的螺纹钢筋51，以及设于螺纹钢筋51顶端的操作手柄52，且螺纹钢筋51底端为尖头53。本技术的预留孔洞套管2和固定套管4均采用PVC管材，挡板3为木板材，且该挡板3覆盖住预留孔洞套管2上端孔洞，在挡板3上设有螺纹钢筋穿孔，固定套管4的直径大于螺纹钢筋穿孔内径。本技术的施工顺序为：步骤一：依据施工图纸中预埋套管组件结构的中心位置和尺寸，在楼板模板1上标记出预埋套管组件结构位置及中心位置；步骤二：在楼板模板1标记出的预埋套管组件中心位置上钻孔；步骤三：组装好预埋套管组件，并通过紧固件5将预留孔洞套管2、挡板3、固定套管4固定在楼板模板1标记出的位置上；步骤四：根据设计要求在楼板模板1上浇筑楼板混凝土层6；步骤五：待楼板混凝土层6凝固后，拆除预埋套管组件，验收。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板，其特征在于，包括楼板模板(1)，以及若干组设于所述楼板模板(1)上的预埋套管组件；所述预埋套管组件包括置于所述楼板模板(1)上的预留孔洞套管(2)，设于所述预留孔洞套管(2)顶部的挡板(3)，设于所述挡板(3)上的固定套管(4)，以及依次穿过所述预留孔洞套管(2)、所述挡板(3)、所述固定套管(4)并将所述预留孔洞套管(2)、所述挡板(3)、所述固定套管(4)固定在楼板模板(1)上的紧固件(5)，同时在所述楼板模板(1)上浇筑楼板混凝土层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土楼板预留孔洞模板，其特征在于，包括楼板模板(1)，以及若干组设于所述楼板模板(1)上的预埋套管组件；所述预埋套管组件包括置于所述楼板模板(1)上的预留孔洞套管(2)，设于所述预留孔洞套管(2)顶部的挡板(3)，设于所述挡板(3)上的固定套管(4)，以及依次穿过所述预留孔洞套管(2)、所述挡板(3)、所述固定套管(4)并将所述预留孔洞套管(2)、所述挡板(3)、所述固定套管(4)固定在楼板模板(1)上的紧固件(5)，同时在所述楼板模板(1)上浇筑楼板混凝土层(6)。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板预留孔洞模板，其特征在于，所述紧固件(5)包括依次穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阔，王冶，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31