一种河湖淤泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种河湖淤泥处理装置。该装置包括绞吸船、大振筛和泥浆脱水机构；绞吸船与大振筛的进料端通过管道相连，大振筛下方的淤泥池通过管道与泥浆脱水机构连接；泥浆脱水机构包括泥浆分砂机（31）、全自动搅拌装置（32）、动态混合器（33）、洗砂机（34）、絮凝池（35）、压滤机（36）和柱塞泵（37）。通过本实用新型专利技术河湖淤泥处理装置进行河湖淤泥处理，对清淤、除杂、脱水自动化操作，具有环保、经济和高效的优点。

Lake and river sludge treatment device

The utility model discloses a lake and silt treatment device. The device includes a large screen and sludge dewatering, pumping and feeding mechanism; large screen pumping ends are connected by a pipeline, large screen beneath the mud tank is connected with the mud dewatering mechanism through pipelines; sludge dewatering mechanism including mud sand machine (31), automatic mixing device (32), (33), dynamic mixer sand washing machine (34), (35), the flocculation filter (36) and the piston (37). The utility model has the advantages of environmental protection, economy and high efficiency, and can be used for dredging rivers, removing impurities and dewatering automatically.

【技术实现步骤摘要】
一种河湖淤泥处理装置
本技术涉及流域治理
，尤其涉及一种河湖淤泥处理装置。
技术介绍
随着中国城镇化的迅速发展，大量黑臭河湖急需治理。黑臭河湖治理的根本在于淤泥治理。河湖淤泥具有高亲水、高含水、高有机质含量、低渗透、体量大、含有不同程度污染物和垃圾杂物等特点，导致在工程中处理处置难度大，且容易发生二次污染。因此，如何对河湖淤泥进行规范系统处理处置是目前面临的黑臭水治理修复与富营养化控制的关键难题。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题提出一种河湖淤泥处理装置。为了达到此目的，本技术采用以下技术方案。一种河湖淤泥处理装置，包括绞吸船、大振筛和泥浆脱水机构；所述绞吸船与大振筛的进料端通过管道相连；所述大振筛的出料端下方为淤泥池，所述淤泥池中的管道与泥浆脱水机构连接，连接淤泥池和泥浆脱水机构的管道上设置有立式抽浆泵；所述泥浆脱水机构包括泥浆分砂机、全自动搅拌装置、动态混合器、洗砂机、絮凝罐、压滤机和柱塞泵；所述泥浆分砂机的进料端与淤泥池的管道连接；所述泥浆分砂机的出砂口与所述洗砂机的进料端连通；所述泥浆分砂机出料端通过管道连接于动态混合器；所述全自动搅拌装置设于动态混合器的一侧，所述全自动搅拌装置与动态混合器通过管道连接；所述全自动搅拌装置的一侧设有絮凝罐、柱塞泵和压滤机，动态混合器的出料端与絮凝罐连接；絮凝罐与柱塞泵入料口连接，柱塞泵出料口与压滤机入料口连接；所述絮凝罐可采用絮凝池代替。进一步地，所述绞吸船包括船体、驱动机构和绞吸机构；更进一步地，所述船体包括泥舱和生活区，所述生活区设于船体的甲板上，所述泥舱设于船体的内部，所述泥舱内设有连接大振筛的管道；更进一步地，所述驱动机构设于船体的上部，所述驱动机构包括卷扬机、钢丝绳、吊架和泵站；所述卷扬机设于生活区的一侧，所述卷扬机设有卷筒，所述钢丝绳的一端环绕固定于卷筒，所述吊架设于船体上部的远离生活区的一端，所述吊架的顶端设有滑轮，滑轮设有凹槽，所述钢丝绳的另一端穿过滑轮上的凹槽并连接于绞吸机构，所述泵站设于船体的内部并位于吊架的下部；更进一步地，所述绞吸机构设于船体的外部并位于吊架的下方。更进一步地，所述绞吸机构包括固定架、吸泥泵、吸泥管、绞刀和排泥管。所述固定架的一端通过连接轮可摆动地设置于船体的外部，固定架的另一端固定并连接吸泥泵；所述吸泥管的上端与吸泥泵连通，吸泥管的上端与吸泥泵连通的连接处设有圆孔，吸泥管的下端的两侧设有绞刀；所述排泥管的一端与吸泥泵连通，排泥管的另一端设置于泥舱内。所述吸泥管与吸泥泵的连接处设有冲刷管，所述冲刷管包括管体、进水端和出水端，所述出水端设于吸泥管的圆孔，所述进水端连接于船体，所述进水端的端口设有高压水泵；通过设置冲刷管，将绞吸泥中的水和垃圾冲刷掉，从而提高工作效率。进一步地，所述泥浆分砂机包括机架、筛箱、中转箱、浮球装置、储料箱、旋流器、管道泵和渣浆泵；所述中转箱设于机架的底部，所述筛箱设于中转箱的上部，所述筛箱的出料端设有渣石下料口，所述中转箱的一端设有渣浆泵，所述渣浆泵的出浆端与所述旋流器的一端相连接，所述旋流器与储料箱的内部通过管道连接，所述储料箱设有第一分支管道和第二分支管道，所述第一分支管道与所述浮球装置连通，所述第二分支管道与所述管道泵连通。所述浮球装置主要用于补充中转箱内的浆液，使液面能保持在一定的高度，避免浆液不足而使渣浆泵抽空和频繁启停，延长泵的使用寿命，提高工作效率。进一步地，所述全自动搅拌装置包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、进料端和出料端；所述搅拌轴设于搅拌桶的中心线上，所述搅拌轴的一端通过联轴器与搅拌电机连接，所述搅拌轴的另一端垂直向搅拌桶内部延伸，所述搅拌叶片的一端安装在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片的另一端向外延伸，所述进料端设于搅拌桶的上方，所述出料端设于搅拌桶的下方。进一步地，所述洗砂机为轮斗式洗砂机，所述洗砂机包括洗砂箱、叶轮、飞轮和电动机；所述叶轮设于洗砂箱内并部分暴露在洗砂箱的上部，且叶轮不与洗砂箱的底部接触；所述飞轮固定于叶轮的内部并与叶轮同轴转动，所述电动机设于飞轮的一侧，所述电动机的输出端通过传动皮带与飞轮连接并同步转动。进一步地，所述动态混合器包括驱动电机、心轴、输送管、混合器机架、搅拌叶片、进料管和出料管；所述驱动电机和输送管设于混合器机架上，所述心轴贯穿设置于输送管内，所述驱动电机驱动心轴转动，所述输送管的两端分别设置有垂直于输送管的进料管和出料管，所述进料管与全自动搅拌装置的出料端和泥浆分砂机的出料端通过管道连通，所述进料管与泥浆分砂机的出料端的管道上设置有管道泵，所述进料管与全自动搅拌装置的出料端的管道上设置有螺杆泵或隔膜泵；所述出料管与絮凝池连通。进一步地，还设有在线流量-密度检测系统，所述在线流量-密度检测系统包括流量-密度计和PLC控制系统，所述流量-密度计设于泥浆分砂机出料端管道泵与动态混合器连接的管道之间，所述流量-密度计与所述PLC控制系统联接。基于上述任一项所述装置的河湖污泥处理方法，包括如下步骤：（1）用挖机、抓斗机将河涌中堵塞的围堰挖除，疏通河道；（2）绞吸船上的绞刀对河底土层进行绞割、搅拌，使河底的泥土疏松；通过船上的离心式泥浆泵施予高压吸力，将淤泥提升至大振筛，大振筛将河涌中的垃圾、树枝杂草、缠绕物、大于15mm以上的大块石头筛分出来，筛分后的淤泥直接落入大振筛下方的淤泥池中；（3）通过立式抽浆泵将淤泥池中的淤泥送至泥浆分砂机上，0.4mm以上的砂石筛分出来，洗砂机将泥浆分砂机筛分出来的砂石清洗干净；在洗砂机工作时，所述电动机通过传送皮带带动飞轮转动，飞轮带动叶轮转动，然后砂石在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面上的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，同时在叶轮工作时加水，形成强大的水流，及时将杂质及比重小的异物带走，最终完成清洗工作；（4）根据河涌检测情况投加相对应的处理药剂，用全自动搅拌装置搅拌水与药剂，充分混合搅拌完成后待用；全自动搅拌装置以摆线针作为驱动动力，带动搅拌叶片将药剂与水进行充分混合搅拌；另外设置一台螺杆泵，即用于送药液又用于回流冲击药液，使桶内水流呈现紊流状态，加剧桶内液体混掺效果，提高固体药剂的溶解扩散水平，节省搅拌时间，加快加药溶解速率，达到快速溶解的效果，搅拌时间为15-30min；（5）用管道泵将泥浆分砂机筛分后的淤泥泵送至动态混合器的进料端，与此同时将搅拌好的药剂通过螺杆泵也泵送至动态混合器的进料端，通过在线监测控制系统检测流量和密度，动态混合器将淤泥与药剂充分混合、絮凝，然后泵送到泥浆池中；工作时，动态混合器中的驱动电机提供动力，增大混合程度，通过在输送管内设置搅拌叶片，使混合器内药剂能持续均匀与污泥颗粒接触，有效的增加了药剂颗粒对胶体颗粒的架桥和吸附作用，使混合及絮凝效果得到充分改善；同时，动态混合器可以在限制管道长度的设备中充分发挥优势，混合絮凝效果好，减短絮凝混合管长度，加快混合反应，提高絮凝效率；（6）开启液压驱动泵将絮凝罐中经过与药剂反应后的淤泥泵送至压滤机中，开始压滤脱水处理，压滤后的泥饼通过输送机送到弃碴场；（7）洗砂机清洗的砂石也一并堆放到弃碴场，并用车拉走，满足混合填埋的标准或转运市场；所述泥浆分砂机利用以与水平筛面成45°安装于筛箱上的振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种河湖淤泥处理装置，其特征在于，包括绞吸船、大振筛和泥浆脱水机构；所述绞吸船与大振筛的进料端通过管道相连；所述大振筛的出料端下方为淤泥池，所述淤泥池中的管道与泥浆脱水机构连接，连接淤泥池和泥浆脱水机构的管道上设置有立式抽浆泵；所述泥浆脱水机构包括泥浆分砂机（31）、全自动搅拌装置（32）、动态混合器（33）、洗砂机（34）、絮凝罐（35）、压滤机（36）和柱塞泵（37）；所述泥浆分砂机（31）的进料端与淤泥池的管道连接；所述泥浆分砂机（31）出砂口与所述洗砂机（34）的进料端连通；所述泥浆分砂机（31）出料端通过管道连接于动态混合器（33）；所述全自动搅拌装置（32）设于动态混合器（33）的一侧，所述全自动搅拌装置（32）与动态混合器（33）通过管道连接；所述全自动搅拌装置（32）的一侧设有絮凝罐（35）、柱塞泵（37）和压滤机（36），动态混合器（33）的出料端与絮凝罐（35）连接；絮凝罐与柱塞泵（37）入料口连接，柱塞泵（37）出料口与压滤机（36）入料口连接；所述絮凝罐（35）可采用絮凝池代替。

【技术特征摘要】
1.一种河湖淤泥处理装置，其特征在于，包括绞吸船、大振筛和泥浆脱水机构；所述绞吸船与大振筛的进料端通过管道相连；所述大振筛的出料端下方为淤泥池，所述淤泥池中的管道与泥浆脱水机构连接，连接淤泥池和泥浆脱水机构的管道上设置有立式抽浆泵；所述泥浆脱水机构包括泥浆分砂机（31）、全自动搅拌装置（32）、动态混合器（33）、洗砂机（34）、絮凝罐（35）、压滤机（36）和柱塞泵（37）；所述泥浆分砂机（31）的进料端与淤泥池的管道连接；所述泥浆分砂机（31）出砂口与所述洗砂机（34）的进料端连通；所述泥浆分砂机（31）出料端通过管道连接于动态混合器（33）；所述全自动搅拌装置（32）设于动态混合器（33）的一侧，所述全自动搅拌装置（32）与动态混合器（33）通过管道连接；所述全自动搅拌装置（32）的一侧设有絮凝罐（35）、柱塞泵（37）和压滤机（36），动态混合器（33）的出料端与絮凝罐（35）连接；絮凝罐与柱塞泵（37）入料口连接，柱塞泵（37）出料口与压滤机（36）入料口连接；所述絮凝罐（35）可采用絮凝池代替。2.根据权利要求1所述的一种河湖淤泥处理装置，其特征在于，所述绞吸船包括船体（11）、驱动机构和绞吸机构；所述船体（11）包括泥舱（111）和生活区（112），所述生活区（112）设于船体（11）的甲板上，所述泥舱（111）设于船体（11）的内部，所述泥舱（111）内设有连接大振筛的管道；所述驱动机构设于船体（11）的上部，所述驱动机构包括卷扬机（121）、钢丝绳（122）、吊架（123）和泵站（124）；所述卷扬机（121）设于生活区的一侧，所述卷扬机（121）设有卷筒（1211），所述钢丝绳（122）的一端环绕固定于卷筒（1211），所述吊架（123）设于船体（11）上部的远离生活区（112）的一端，所述吊架（123）的顶端设有滑轮（1231），滑轮（1231）设有凹槽，所述钢丝绳（122）的另一端穿过滑轮上的凹槽并连接于绞吸机构，所述泵站（124）设于船体（11）的内部并位于吊架（123）的下部；所述绞吸机构设于船体（11）的外部并位于吊架（123）的下方；所述绞吸机构包括固定架（131）、吸泥泵（132）、吸泥管（133）、绞刀（134）和排泥管（135）；所述固定架（131）的一端通过连接轮可摆动地设置于船体（11）的外部，固定架（131）的另一端固定并连接吸泥泵（132）；所述吸泥管（133）的上端与吸泥泵（132）连通，吸泥管（133）的上端与吸泥泵（132）连通的连接处设有圆孔，吸泥管（133）的下端的两侧设有绞刀（134）；所述排泥管（135）的一端与吸泥泵（132）连通，排泥管（135）的另一端设置于泥舱（111）内；所述吸泥管（133）与吸泥泵（132）的连接处设有冲刷管（136），所述冲刷管（136）包括管体、进水端和出水端，所述出水端设于吸泥管（133）的圆孔，所述进水端连接于船体（11），所述进水端的端口设有高压水泵。3.根据权利要求1所述的一种河湖淤泥处理装置，其特征在于，所述泥浆分砂机（31）包括机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建雄，周少奇，刘亚南，
申请(专利权)人：佛山市绿建环保科技有限公司，华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44