一种自动装配工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装配工作台，包括工作台座、回转盘、气动扳手、气动扳手摆臂、滑轮、导柱、油缸摆臂、摆臂铰链、油缸、辅助夹具。本实用新型专利技术能够使链轮工件涨套及螺栓的装配自动进行，减少了装配工作量，降低了劳动强度，提高了装配效率，装配准确，装配效果稳定持续，装配产品质量稳定，利于生产中的推广应用。

Automatic assembly working table

The utility model discloses an automatic assembly table, including work pedestal, rotary, pneumatic wrench, pneumatic wrench arm, a pulley, a guide column, cylinder swing arm, swing arm hinge, hydraulic cylinder, auxiliary fixture. The utility model can make the sprocket assembly sleeve and bolt up the workpiece automatically, reduce the assembly workload, reduce labor intensity, improve the efficiency of the assembly, the assembly precision, stable assembly assembly effect, stable product quality, favorable popularization and application in production.

【技术实现步骤摘要】
一种自动装配工作台
本技术涉及装配装置的
，特别是一种自动装配工作台的

技术介绍
在目前的工业生产中，许多大型工业产品的加工制造，都离不开人工装配这一工艺环节。比如，发动机总成的循环水管、护罩、油底壳等外围附件，基本上都是装配工人利用拧紧枪、扳手、螺丝刀等工具，将其安装在发动机上。同样，光学投影仪、冷水机、冰柜冰箱等这些产品的制造过程进入总装阶段时，也需要安装一些标准部件，比如电机、压缩机、水泵，以及一些管路，线束等。目前,这些装配工作的共用特点是,需要装配工不停的围绕产品转圈，不断的变换姿势才能完成装配工作。这样就造成了，装配工人劳动强度高，体力耗费大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动装配工作台，能够使链轮工件涨套及螺栓的装配自动进行，减少了装配工作量，降低了劳动强度，提高了装配效率，装配准确，装配效果稳定持续，装配产品质量稳定，利于生产中的推广应用。为实现上述目的，本技术提出了一种自动装配工作台，包括工作台座、回转盘、气动扳手、气动扳手摆臂、滑轮、导柱、油缸摆臂、摆臂铰链、油缸、辅助夹具，所述工作台座顶部设置有回转盘，所述工作台右侧设置有若干导柱，所述导柱的顶端设置有滑轮，所述导柱上安装有油缸摆臂，所述油缸摆臂上设置有摆臂铰链，所述油缸摆臂的末端设置有辅助夹具，所述辅助夹具的顶部设置有油缸，所述导柱上设置有气动扳手摆臂，所述气动扳手摆臂上设置有摆臂铰链，所述气动扳手摆臂的末端设置有气动扳手。作为优选，所述导柱的数量有两根，所述导柱竖直设置在工作台座的右侧，所述导柱为光滑圆柱，前侧的导柱上安装有油缸摆臂，后侧的导柱上安装有气动扳手摆臂。作为优选，所述滑轮通过滑索与同一导柱上的油缸摆臂，所述滑轮通过滑索与同一导柱上的气动扳手摆臂相连，所述回转盘的顶部设置有限位凸台，所述回转盘为手动转盘。作为优选，所述油缸摆臂和气动扳手摆臂均为水平设置，所述油缸摆臂为两段式摆臂，通过摆臂铰链连接，所述气动扳手摆臂为两段式摆臂，通过摆臂铰链连接。本技术的有益效果：本技术通过将工作台座、回转盘、气动扳手、气动扳手摆臂、滑轮、导柱、油缸摆臂、摆臂铰链、油缸、辅助夹具结合在一起，经过实验优化，回转盘固定在工作台座上，通过调整回转盘，工件在回转盘上做圆周运动，方便工件涨套及螺栓的安装，不用人工去搬动；油缸固定在油缸摆臂上，油缸摆臂分两段，通过摆臂铰链调整油缸横向移动，油缸摆臂装在导柱上，通过滑轮调整油缸摆臂纵向移动，调整油缸高低，方便装配不同的工件；油缸与辅助夹具连接，辅助夹具限制工件纵向移动，油缸将涨套压入工件；气动扳手固定在气动扳手摆臂上，气动扳手摆臂分两段，通过摆臂铰链调整气动扳手横向移动，气动扳手摆臂装在导柱上，通过滑轮调整气动扳手摆臂纵向移动，调整气动扳手高低，方便装配不同的工件；将螺栓装入工件中，用气动扳手将螺栓拧紧。本技术能够使链轮工件涨套及螺栓的装配自动进行，减少了装配工作量，降低了劳动强度，提高了装配效率，装配准确，装配效果稳定持续，装配产品质量稳定，利于生产中的推广应用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种自动装配工作台的结构示意图。图中：1-工作台座、2-回转盘、3-气动扳手、4-气动扳手摆臂、5-滑轮、6-导柱、7-油缸摆臂、8-摆臂铰链、9-油缸、10-辅助夹具。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种自动装配工作台，包括工作台座1、回转盘2、气动扳手3、气动扳手摆臂4、滑轮5、导柱6、油缸摆臂7、摆臂铰链8、油缸9、辅助夹具10，所述工作台座1顶部设置有回转盘2，所述工作台右侧设置有若干导柱6，所述导柱6的顶端设置有滑轮5，所述导柱6上安装有油缸摆臂7，所述油缸摆臂7上设置有摆臂铰链8，所述油缸摆臂7的末端设置有辅助夹具10，所述辅助夹具10的顶部设置有油缸9，所述导柱6上设置有气动扳手摆臂4，所述气动扳手摆臂4上设置有摆臂铰链8，所述气动扳手摆臂4的末端设置有气动扳手3，所述导柱6的数量有两根，所述导柱6竖直设置在工作台座1的右侧，所述导柱6为光滑圆柱，前侧的导柱6上安装有油缸摆臂7，后侧的导柱6上安装有气动扳手摆臂4，所述滑轮5通过滑索与同一导柱6上的油缸摆臂7，所述滑轮5通过滑索与同一导柱6上的气动扳手摆臂4相连，所述回转盘2的顶部设置有限位凸台，所述回转盘2为手动转盘，所述油缸摆臂7和气动扳手摆臂4均为水平设置，所述油缸摆臂7为两段式摆臂，通过摆臂铰链8连接，所述气动扳手摆臂4为两段式摆臂，通过摆臂铰链8连接。本技术工作过程：本技术通过将工作台座1、回转盘2、气动扳手3、气动扳手摆臂4、滑轮5、导柱6、油缸摆臂7、摆臂铰链8、油缸9、辅助夹具10结合在一起，经过实验优化，回转盘2固定在工作台座1上，通过调整回转盘2，工件在回转盘2上做圆周运动，方便工件涨套及螺栓的安装，不用人工去搬动；油缸9固定在油缸摆臂7上，油缸摆臂7分两段，通过摆臂铰链8调整油缸9横向移动，油缸摆臂7装在导柱6上，通过滑轮5调整油缸摆臂7纵向移动，调整油缸9高低，方便装配不同的工件；油缸9与辅助夹具10连接，辅助夹具10限制工件纵向移动，油缸9将涨套压入工件；气动扳手3固定在气动扳手摆臂4上，气动扳手摆臂4分两段，通过摆臂铰链8调整气动扳手3横向移动，气动扳手摆臂4装在导柱6上，通过滑轮5调整气动扳手摆臂4纵向移动，调整气动扳手3高低，方便装配不同的工件；将螺栓装入工件中，用气动扳手3将螺栓拧紧。本技术能够使链轮工件涨套及螺栓的装配自动进行，减少了装配工作量，降低了劳动强度，提高了装配效率，装配准确，装配效果稳定持续，装配产品质量稳定，利于生产中的推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装配工作台，其特征在于：包括工作台座(1)、回转盘(2)、气动扳手(3)、气动扳手摆臂(4)、滑轮(5)、导柱(6)、油缸摆臂(7)、摆臂铰链(8)、油缸(9)、辅助夹具(10)，所述工作台座(1)顶部设置有回转盘(2)，所述工作台右侧设置有若干导柱(6)，所述导柱(6)的顶端设置有滑轮(5)，所述导柱(6)上安装有油缸摆臂(7)，所述油缸摆臂(7)上设置有摆臂铰链(8)，所述油缸摆臂(7)的末端设置有辅助夹具(10)，所述辅助夹具(10)的顶部设置有油缸(9)，所述导柱(6)上设置有气动扳手摆臂(4)，所述气动扳手摆臂(4)上设置有摆臂铰链(8)，所述气动扳手摆臂(4)的末端设置有气动扳手(3)。

【技术特征摘要】
1.一种自动装配工作台，其特征在于：包括工作台座(1)、回转盘(2)、气动扳手(3)、气动扳手摆臂(4)、滑轮(5)、导柱(6)、油缸摆臂(7)、摆臂铰链(8)、油缸(9)、辅助夹具(10)，所述工作台座(1)顶部设置有回转盘(2)，所述工作台右侧设置有若干导柱(6)，所述导柱(6)的顶端设置有滑轮(5)，所述导柱(6)上安装有油缸摆臂(7)，所述油缸摆臂(7)上设置有摆臂铰链(8)，所述油缸摆臂(7)的末端设置有辅助夹具(10)，所述辅助夹具(10)的顶部设置有油缸(9)，所述导柱(6)上设置有气动扳手摆臂(4)，所述气动扳手摆臂(4)上设置有摆臂铰链(8)，所述气动扳手摆臂(4)的末端设置有气动扳手(3)。2.如权利要求1所述的一种自动装配工作台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青，
申请(专利权)人：杭州和泰机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33