一种转子叠片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子叠片，包括转子叠片主体，其特征在于：所述转子叠片主体为圆形，所述转子叠片上设置有镂空，所述镂空环形排布在转子叠片圆周上，所述转子叠片上设置有固定通孔和中心孔，所述转子叠片中心与中心孔圆心偏差为0‑0.03毫米。本实用新型专利技术结构简单，采用中心孔和转子叠片主体圆心的偏心设置，使得本实用新型专利技术投入使用回转以后，能够减少入轴力，改善了装配工艺，提高了性能。

【技术实现步骤摘要】
一种转子叠片
本技术涉及一种转子叠片，涉及机械领域。
技术介绍
总所周知，电机转子工艺是无法一体成型的，基本上是需要将多片转子片通过转子叠片才能形成电机转子，传统的电机转子叠片中心孔和外圆共圆心，其叠加回转工作之后，具有较大的入轴力，容易对电机转子产生损耗，产品性能降低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种转子叠片。一种转子叠片，包括转子叠片主体，其特征在于：所述转子叠片主体为圆形，所述转子叠片主体上设置有镂空，所述镂空环形排布在转子叠片圆周上，所述转子叠片主体上设置有固定通孔和中心孔，所述转子叠片主体中心与中心孔圆心偏差为0-0.03毫米。通过上述技术方案，中心孔和转子叠片主体中心为偏心，而非共心，这样一来在本技术叠加成为转子，回转之后，能够减少入轴力，改善了电机转子的装配工艺，提高了电机转子的性能。优选的，所述固定通孔设置有四个，且均匀设置在中心孔四周。通过上述技术方案，固定孔的设置能够增加转子叠片主体相互叠加形成电机转子的铆紧力，紧固的电机转子有利于电机工作。优选的，所述镂空设置有八个。本技术具有以下效益：本技术采用中心孔和转子叠片主体圆心的偏心设置，使得本技术投入使用回转以后，能够减少入轴力，改善了装配工艺，提高了性能。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术投入使用示意图。附图标记：1、转子叠片主体；2、镂空；3、固定通孔；4、中心孔；5、通孔凸模。具体实施方式参阅图1所示的转子叠片，包括转子叠片主体1，其特征在于：所述转子叠片主体1为圆形，所述转子叠片主体1上设置有镂空2，所述镂空环形排布在转子叠片主体1圆周上，所述转子叠主体片1上设置有固定通孔3和中心孔4，所述转子叠片主体1中心与中心孔4圆心偏差为0-0.03毫米，且偏差不等于0。通过上述技术方案，中心孔4和转子叠片主体1中心为偏心，而非共心，这样一来在本技术叠加成为转子，回转之后，能够减少入轴力，改善了电机转子的装配工艺，提高了电机转子的性能。进一步的，所述固定通孔3设置有四个，且均匀设置在中心孔4四周。通过上述技术方案，固定孔3的设置能够增加转子叠片主体1相互叠加形成电机转子的铆紧力，紧固的电机转子有利于电机工作。进一步的，所述镂空2设置有八个。本技术具有以下效益：本技术采用中心孔4和转子叠片主体1圆心的偏心设置，使得本技术投入使用回转以后，能够减少入轴力，改善了装配工艺，提高了性能。本技术在投入使用的时候，如图2所示，本技术转子叠片主体1的固定通孔3中插入通孔凸模5，即可完成对转子叠片主体1的固定，形成电机转子，电机转子在装配和工作的时候，由于中心孔4和转子叠片主体1圆心的偏心设置，能够减少入轴力，能够大大增加电机转子的工作效率和使用寿命。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子叠片，包括转子叠片主体，其特征在于：所述转子叠片主体为圆形，所述转子叠片主体上设置有镂空，所述镂空环形排布在转子叠片主体圆周上，所述转子叠片主体上设置有固定通孔和中心孔，所述转子叠片主体中心与中心孔圆心偏差为0‑0.03毫米。

【技术特征摘要】
1.一种转子叠片，包括转子叠片主体，其特征在于：所述转子叠片主体为圆形，所述转子叠片主体上设置有镂空，所述镂空环形排布在转子叠片主体圆周上，所述转子叠片主体上设置有固定通孔和中心孔，所述转子叠片主体中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凌峰，
申请(专利权)人：宁海锐鹏模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33