电线剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电线剥皮装置，包括设置在机架前端的活动板与设置在机架后端的固定板，所述固定板上设置有用以夹紧电线后端的夹持组件，所述活动板上设置有用以切入电线前端外皮的切刀组件，所述活动板与用以驱动其前后运动的第一气缸相联接。本实用新型专利技术不仅结构设计合理，而且电线剥皮的效果好、效率高，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
电线剥皮装置
本技术涉及一种电线剥皮装置。
技术介绍
现有的电线剥皮设备结构设计不合理，难以使用，十分低效，具有很大的局限性。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种电线剥皮装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电线剥皮装置，包括设置在机架前端的活动板与设置在机架后端的固定板，所述固定板上设置有用以夹紧电线后端的夹持组件，所述活动板上设置有用以切入电线前端外皮的切刀组件，所述活动板与用以驱动其前后运动的第一气缸相联接。优选的，所述夹持组件包含设置在固定板一侧端的固定夹块与设置在固定板另一侧端的活动夹块，所述活动夹块与用以驱动其左右运动的第二气缸相联接。优选的，所述固定夹块的拼接面与活动夹块的拼接面均开设有用以电线穿过的弧形凹槽。优选的，所述切刀组件包含设置在活动板一侧端的固定座与设置在活动板另一侧端的活动座，所述活动座与用以驱动其左右运动的第三气缸相联接，所述固定座上设置有固定切刀，所述活动座上设置有活动切刀。优选的，所述固定切刀的拼接面与活动切刀的拼接面均开设有用以切入电线外皮的＜形刃口。优选的，所述固定切刀的前端面设置有用以与活动切刀拼接的前台阶，所述活动切刀的后端面设置有用以与固定切刀拼接的后台阶。优选的，所述固定切刀经调节块、螺丝螺母组件与固定座相联接，所述活动切刀也经调节块、螺丝螺母组件与活动座相联接。优选的，所述固定板的后端设置有用以电线伸入至夹持组件的过线板。优选的，所述活动板的前端设置有定位电线的档杆，所述档杆与调节座螺纹连接，所述调节座固定设置在活动板上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术不仅结构设计合理，而且电线剥皮的效果好、效率高，易于操作。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例第一视角的构造示意图。图2为本技术实施例第二视角的构造示意图。图中：1-活动板，2-固定板，3-夹持组件，31-固定夹块，32-活动夹块，33-第二气缸，34-弧形凹槽，4-切刀组件，41-固定座，42-活动座，43-第三气缸，44-固定切刀，45-活动切刀，46-＜形刃口，47-前台阶，48-后台阶，49-调节块，410-螺丝螺母组件，5-第一气缸，6-过线板，7-档杆，8-调节座。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~2所示，一种电线剥皮装置，包括设置在机架前端的活动板1与设置在机架后端的固定板2，所述固定板2上设置有用以夹紧电线后端的夹持组件3，所述活动板1上设置有用以切入电线前端外皮的切刀组件4，所述活动板1与用以驱动其前后运动的第一气缸5相联接。在本技术实施例中，所述夹持组件3包含设置在固定板2一侧端的固定夹块31与设置在固定板2另一侧端的活动夹块32，所述活动夹块32与用以驱动其左右运动的第二气缸33相联接。在本技术实施例中，所述固定夹块31的拼接面与活动夹块32的拼接面均开设有用以电线穿过的弧形凹槽34，优选的，所述弧形凹槽34上布置有用以增加摩擦力的网格纹。在本技术实施例中，所述切刀组件4包含设置在活动板1一侧端的固定座41与设置在活动板1另一侧端的活动座42，所述活动座42与用以驱动其左右运动的第三气缸43相联接，所述固定座41上设置有固定切刀44，所述活动座42上设置有活动切刀45。在本技术实施例中，所述固定切刀44的拼接面与活动切刀45的拼接面均开设有用以切入电线外皮的＜形刃口46，所述＜形刃口46的刃口深度以深入电线外皮而不伤害电线导线为准，配合调节块49与螺丝螺母组件410来调节固定切刀44与活动切刀45的位置，从而确定固定切刀44与活动切刀45的刃口中心与刃口深度。在本技术实施例中，所述固定切刀44的前端面设置有用以与活动切刀45拼接的前台阶47，所述活动切刀45的后端面设置有用以与固定切刀44拼接的后台阶48。在本技术实施例中，所述固定切刀44经调节块49、螺丝螺母组件410与固定座41相联接，所述活动切刀45也经调节块49、螺丝螺母组件410与活动座42相联接。在本技术实施例中，所述固定板2的后端设置有用以电线伸入至夹持组件3的过线板6，便于定位。在本技术实施例中，所述活动板1的前端设置有定位电线的档杆7，所述档杆7与调节座8螺纹连接，所述调节座8固定设置在活动板1上，定位准确。在本技术实施例中，所述过线板6、档杆7均设置在夹持组件3与切刀组件4闭合后的中心线上，优选的所述固定座41与活动座42上还设置有用以避让档杆7的避让凹槽，或者根据前台阶47与后台阶48的宽度确定档杆7的直径，保证切刀组件4能够顺利闭合。本技术的具体工作过程如下：前后调节档杆7确定电线剥皮的长度，将待剥皮的电线经过线板6伸入夹持组件3至碰到档杆7后停下，第二气缸33工作，驱动活动夹块32向固定夹块31运动从而夹住电线后端，接着第三气缸43工作，驱动活动切刀45相固定切刀44运动从而＜形刃口46伸入电线前端外皮，接着第一气缸5运动，驱动活动板1远离固定板2，从而带动切刀组件4远离夹持组件3，从而剥离电线前端外皮，实现电线前端剥皮。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的电线剥皮装置。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线剥皮装置，其特征在于：包括设置在机架前端的活动板与设置在机架后端的固定板，所述固定板上设置有用以夹紧电线后端的夹持组件，所述活动板上设置有用以切入电线前端外皮的切刀组件，所述活动板与用以驱动其前后运动的第一气缸相联接。

【技术特征摘要】
1.一种电线剥皮装置，其特征在于：包括设置在机架前端的活动板与设置在机架后端的固定板，所述固定板上设置有用以夹紧电线后端的夹持组件，所述活动板上设置有用以切入电线前端外皮的切刀组件，所述活动板与用以驱动其前后运动的第一气缸相联接。2.根据权利要求1所述的电线剥皮装置，其特征在于：所述夹持组件包含设置在固定板一侧端的固定夹块与设置在固定板另一侧端的活动夹块，所述活动夹块与用以驱动其左右运动的第二气缸相联接。3.根据权利要求2所述的电线剥皮装置，其特征在于：所述固定夹块的拼接面与活动夹块的拼接面均开设有用以电线穿过的弧形凹槽。4.根据权利要求1所述的电线剥皮装置，其特征在于：所述切刀组件包含设置在活动板一侧端的固定座与设置在活动板另一侧端的活动座，所述活动座与用以驱动其左右运动的第三气缸相联接，所述固定座上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞坚禄，何家有，潘东锋，欧阳杰，黄莉，卞丽雪，
申请(专利权)人：福建南平闽延电气设备有限公司，国网福建省电力有限公司南平供电公司，国网福建省电力有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35