人造石英石板材压实成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了人造石英石板材压实成型装置，包括底座，底座上设有输送皮带和压头，压头上安装有振动电机，底座上设有机架，所述机架的中部设有容置压头的通孔，所述机架的四角分别固定有四个沿竖直方向设置的导向柱，压头的两端分别固定有两个横梁，横梁的端部可滑动地套设在两个导向柱上，每一横梁的上方均设有套设在导向柱上并压接在横梁上的减震胶。本实用新型专利技术的人造石英石板材压实成型装置，每一横梁的两端通过两个导向柱链接，横梁固定压头，并且是设置在压头的两端，刚性较强，加上导向柱上方的减震胶减震，减小受力，横梁不容易断裂，总体结构也更加简单。

Artificial quartz stone plate compaction forming device

The utility model discloses artificial quartz stone plate compaction device, which comprises a base, the base is provided with a conveying belt and a pressure head pressure head is installed on the vibrating motor is arranged on the base frame, the middle frame is provided with a holding hole of the pressing head, four corners of the frame are respectively fixed with four settings along the vertical direction of the steering column, both ends of pressure head are respectively fixed with two beams, the end part of the cross beam is slidably sleeved on the two guide posts on the top of every beam is sleeved on the guide post and pressure damping adhesive on the beam. Artificial quartz stone plate compaction device of the utility model, the two ends of each beam through two guide posts link beam fixed head pressure, and strong rigidity are arranged at both ends of the pressure head, and a guide column above the damping rubber damping, reduce stress, the beam is not easy to fracture, the overall structure is more simple.

【技术实现步骤摘要】
人造石英石板材压实成型装置
本技术涉及人造石英石板材的生产领域，尤其涉及一种人造石英石板材压实成型装置。
技术介绍
人造石英板具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英石板材是采用级配石英砂和不饱和聚酯树脂为粘合剂制备而成的，中国专利文献CN102229189A，即公开了一种方料型人造石英石板材及制备方法，它是将天然石英石及其粉体为主要填料，以不饱和聚酯树脂为粘合剂，在助剂的作用下，经过搅拌、抽真空、震压而成。现有石英石薄板成型装置存在振幅小、结构复杂和刚性不足等缺陷。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种人造石英石板材压实成型装置，增大振幅、简化结构并提高装置的刚性。本技术是通过以下的技术方案实现的：人造石英石板材压实成型装置，包括底座，底座上设有输送皮带和压头，压头上安装有振动电机，底座上设有机架，所述机架的中部设有容置压头的通孔，所述机架的四角分别固定有四个沿竖直方向设置的导向柱，压头的两端分别固定有两个横梁，横梁的端部可滑动地套设在两个导向柱上，每一横梁的上方均设有套设在导向柱上并压接在横梁上的减震胶，导向柱的顶端安装有限位板，所述限位板压接在减震胶的顶部；底座上安装有驱动机架上下运动的升降油缸。进一步地，所述横梁的每一端上设有5个减震胶。进一步地，所述横梁的端部设有可容置减震胶的凹槽。进一步地，所述横梁上设有调平装置。进一步地，所述调平装置包括楔形滑块、支撑块和调整螺栓，横梁上设有可容置楔形滑块和支撑块的导向槽，所述楔形滑块设置在导向槽的底部，所述支撑块包括支撑减震胶的支撑部和与楔形滑块配合的楔形部，所述调整螺栓贯穿楔形滑块并与楔形滑块螺纹连接，调整螺栓的螺纹端部抵接在导向槽的内壁上，楔形滑块与导向槽之间设置有弹簧，调整螺栓的螺纹端部与弹簧分别设置在楔形滑块相对的两端。有益效果是：与现有技术相比，人造石英石板材压实成型装置，每一横梁的两端通过两个导向柱链接，横梁固定压头，并且是设置在压头的两端，刚性较强，加上导向柱上方的减震胶减震，减小受力，横梁不容易断裂，总体结构也更加简单。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术成型装置的结构示意图；图2为本技术调平装置的与横梁及减震胶的连接示意图。具体实施方式如图1所示，人造石英石板材压实成型装置，包括底座1，底座1上设有输送皮带2和压头3，压头3上安装有振动电机，底座1上设有机架4，所述机架4的中部设有容置压头3的通孔，所述机架4的四角分别固定有四个沿竖直方向设置的导向柱5，压头3的两端分别固定有两个横梁6，两个横梁6沿压头3的长度方向设置，横梁6的端部可滑动地套设在两个导向柱5上，每一横梁6的上方均设有套设在导向柱5上并压接在横梁6上的减震胶7，导向柱5的顶端安装有限位板，所述限位板压接在减震胶7的顶部；底座1上安装有驱动机架4上下运动的升降油缸8。进一步地，所述横梁6的每一端上设有5个减震胶7。横梁6每一头的端部上设有5个减震胶7不仅可以增加减震的效果，当某一减震胶7失效时，还可以单独更换，更加经济。进一步地，所述横梁6的端部设有可容置减震胶7的凹槽。凹槽方便减震胶7与横梁6的连接定位，在横梁6沿导向柱5滑动时，减震胶7与横梁6不易发生错位。进一步地，所述横梁6上设有调平装置。由于每个减震胶7的尺寸都会存在细微的差异，采用多个减震胶7累积的差异可能会更大，因此，设置有调平装置可以更好地帮助控制压头3的水平度。如图2所示，所述调平装置包括楔形滑块91、支撑块92和调整螺栓93，横梁6上设有可容置楔形滑块91和支撑块92的导向槽，所述楔形滑块91设置在导向槽的底部，所述支撑块92包括支撑减震胶7的支撑部和与楔形滑块91配合的楔形部，所述调整螺栓93贯穿楔形滑块91并与楔形滑块91螺纹连接，调整螺栓93的螺纹端部抵接在导向槽的内壁上，楔形滑块91与导向槽之间设置有弹簧94，调整螺栓93的螺纹端部与弹簧94分别设置在楔形滑块91相对的两端。旋转调整螺栓93推动楔形滑块91水平移动，相应地，支撑块92实现上下滑动，进而可以调整减震胶7的高度。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
人造石英石板材压实成型装置，包括底座（1），底座（1）上设有输送皮带（2）和压头（3），压头（3）上安装有振动电机，其特征在于，底座（1）上设有机架（4），所述机架（4）的中部设有容置压头（3）的通孔，所述机架（4）的四角分别固定有四个沿竖直方向设置的导向柱（5），压头（3）的两端分别固定有两个横梁（6），横梁（6）的端部可滑动地套设在两个导向柱（5）上，每一横梁（6）的上方均设有套设在导向柱（5）上并压接在横梁（6）上的减震胶（7），导向柱（5）的顶端安装有限位板，所述限位板压接在减震胶（7）的顶部；底座（1）上安装有驱动机架（4）上下运动的升降油缸（8）。

【技术特征摘要】
1.人造石英石板材压实成型装置，包括底座（1），底座（1）上设有输送皮带（2）和压头（3），压头（3）上安装有振动电机，其特征在于，底座（1）上设有机架（4），所述机架（4）的中部设有容置压头（3）的通孔，所述机架（4）的四角分别固定有四个沿竖直方向设置的导向柱（5），压头（3）的两端分别固定有两个横梁（6），横梁（6）的端部可滑动地套设在两个导向柱（5）上，每一横梁（6）的上方均设有套设在导向柱（5）上并压接在横梁（6）上的减震胶（7），导向柱（5）的顶端安装有限位板，所述限位板压接在减震胶（7）的顶部；底座（1）上安装有驱动机架（4）上下运动的升降油缸（8）。2.根据权利要求1所述的人造石英石板材压实成型装置，其特征在于，所述横梁（6）的每一端上设有5个减震胶（7）。3.根据权利要求1所述的人造石英石板材压实成...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃镇辉，
申请(专利权)人：广东中迅新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44