铝合金型材及其制造方法技术

技术编号:16184450 阅读:40 留言:0更新日期:2017-09-12 09:49
本发明专利技术公开了一种铝合金型材及其制造方法,铝合金型材的制造方法包含以下步骤:脱脂、碱洗、阳极氧化、封孔、干燥。本发明专利技术改进了铝合金阳极氧化工艺和铝合金表面氧化膜的封孔工艺,制造得到的铝合金型材的氧化膜具有良好的硬度,经封孔处理后铝型材的耐蚀性和耐磨性提高,可广泛应用于建筑、航空、汽车、医疗等领域。

Aluminum alloy section bar and manufacturing method thereof

The invention discloses an aluminum alloy section bar and a manufacturing method thereof. The manufacturing method of the aluminum alloy section bar comprises the following steps: degreasing, alkali washing, anodic oxidation, sealing and drying. The invention improves Aluminum Alloy anodic oxidation and Aluminum Alloy surface oxide film sealing process, Aluminum Alloy profiles by the oxide film has good hardness, improved aluminum corrosion resistance and wear resistance after sealing treatment, can be widely used in construction, aviation, automotive, medical and other fields.

【技术实现步骤摘要】
铝合金型材及其制造方法
本专利技术涉及铝型材
,尤其涉及一种铝合金型材及其制造方法。
技术介绍
铝合金密度较小,强度高,导电、导热性优良,塑性好,无低温脆性,易加工,因此应用广泛。但是铝合金的自腐蚀电位较负,使铝及其合金很容易发生腐蚀。为了提高铝合金的综合性能,常采用表面处理技术对铝合金进行处理。铝合金阳极氧化反应是铝合金在外加电压下通过电流进行电化学氧化的反应,在铝合金表面形成一层氧化铝的薄膜,提高铝合金的硬度、耐腐蚀性。然而,目前技术制备的铝合金阳极氧化膜的显微硬度普遍偏低,综合力学性能不高,无法满足工业生产的要求。铝合金表面经过阳极氧化处理后,得到一层阳极氧化膜作为一层保护膜,与外界易腐蚀介质隔离,但是氧化膜层是含有纳米级的孔洞,需要对铝合金阳极氧化膜进行封闭处理,从而进一步提高其耐腐蚀性等。常用的方法有热水封闭、镍钴盐封闭法、铬盐封闭法等,但是这些方法都会产生不同程度的污染,缺少一种环境友好型的氧化膜封孔处理方法。本专利技术提供了一种铝合金型材的制造方法,制造得到的铝合金型材硬度高,耐蚀性和耐磨性好。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足,本专利技术所要解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金型材的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)脱脂;(2)碱洗;(3)阳极氧化;(4)封孔;(5)干燥。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)脱脂;(2)碱洗;(3)阳极氧化;(4)封孔;(5)干燥。2.一种铝合金型材的制造方法,其特征在于,包含以下步骤,所述份均为重量份:(1)脱脂:将100-150份硫酸加入1000-2000份水中混合均匀,得到脱脂处理液,将2-10份铝合金基材浸渍在脱脂处理液中,浸渍温度为25-35℃,浸渍时间为5-10min,取出铝合金基材,用水冲洗干净;(2)碱洗:将30-80份氢氧化钠加入1000-2000份水中混合均匀,得到碱洗液,将脱脂后的铝合金基材浸渍在碱洗液中,浸渍温度为55-65℃,浸渍时间为3-5min,取出铝合金基材,用水冲洗干净;(3)阳极氧化:将150-250份硫酸、1-3份硫酸铝加入1000-2000份水中混合均匀,得到氧化电解液,将碱洗后的铝合金基材放入装有氧化电解液的电解槽内,以铝合金基材作为阳极,以铅板作为阴极,阳极氧化条件为直流电压12-15V、氧化电解液的温度为20-30℃、时间35-50min,然后将阳极氧化后的铝合金基材用水冲洗干净,阳极氧化后铝合金基材表面形成氧化膜;(4)封孔:将阳极氧化后的铝合金基材浸渍在1000-2000份98-100℃的水中35-50min,然后沥干表面水分;(5)干燥:将封孔后的铝合金基材在60-90℃干燥2-8h,即得铝合金型材。3.一种铝合金型材的制造方法,其特征在于,包含以下步骤,所述份均为重量份:(1)脱脂:将100-150份硫酸加入1000-2000份水中混合均匀,得到脱脂处理液,将2-10份铝合金基材浸渍在脱脂处理液中,浸渍温度为25-35℃,浸渍时间为5-10min,取出铝合金基材,用水冲洗干净;(2)碱洗:将30-80份氢氧化钠加入1000-2000份水中混合均匀,得到碱洗液,将脱脂后的铝合金基材浸渍在碱洗液中,浸渍温度为55-65℃,浸渍时间为3-5min,取出铝合金基材,用水冲洗干净;(3)阳极氧化:将150-250份硫酸、1-3份硫酸铝、0.05-0.5份硫酸镧、1-4份抗坏血酸加入1000-2000份水中混合均匀,得到氧化电解液,将碱洗后的铝合金基材放入装有氧化电解液的电解槽内,以铝合金基材作为阳极,以铅板作为阴极,阳极氧化条件为直流电压12-15V、氧化电解液的温度为20-30℃、时间35-50min,然后将阳极氧化后的铝合金基材用水冲洗干净,阳极氧化后铝合金基材表面形成氧化膜;(4)封孔:将阳极氧化后的铝合金基材浸渍在1000-2000份98-100℃的水中35-50min,然后沥干表面水分;(5)干燥:将封孔后的铝合金基材在60-90℃干燥2-8h,即得铝合金型材。4.一种铝合金型材的制造方法,其特征在于,包含以下步骤,所述份均为重量份:(1)脱脂:将100-150份硫酸加入1000-2000份水中混合均匀,得到脱脂处理液,将2-10份铝合金基材浸渍在脱脂处理液中,浸渍温度为25-35℃,浸渍时间为5-10min,取出铝合金基材,用水冲洗干净;(2)碱洗:将30-80份氢氧化钠加入1000-2000份水中混合均匀,得到碱洗液,将脱脂后的铝合金基材浸渍在碱洗液中,浸渍温度为55-65℃,浸渍时间为3-5mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱卫国
申请(专利权)人:张家港乐嘉新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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