两段式烟气脱硫塔及用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种两段式烟气脱硫塔及用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，所述梯阶均流集液装置包括：沿着烟气脱硫塔的径向方向设置的大梁，用于将烟气脱硫塔的横截面分为若干区域；每块区域内设有若干根小次梁，同一区域内的小次梁间隔并列设置，且小次梁的顶部高程从该区域的内侧向外侧呈梯级下降；同一区域内的相邻两根小次梁之间通过积液板相连，且在积液板上开有孔；最外侧的积液板上开有落液槽，该落料槽用于与设置在脱硫塔塔壁上的回流口连通。本实用新型专利技术的均流集液装置占有吸收塔高度空间小，使第二吸收段循环泵扬程大幅降低，从而使两段式烟气脱硫塔可以只设置一个吸收塔浆池。

Two stage type flue gas desulfurization tower and ladder order current sharing liquid collecting device for flue gas desulfurization tower

The utility model relates to a two type flue gas desulfurization tower and a flue gas desulfurization tower ladder flow liquid collecting device, wherein the step flow liquid collecting device comprises: setting along the radial direction of flue gas desulfurization tower for the girder section of the flue gas desulfurization tower is divided into several areas within each region; a plurality of small secondary beam, a small beam interval within the same region are arranged in parallel, and small beam top elevation from inside the area outside a cascade down; between two adjacent small beams in the same region are connected through effusion plate, and holes are arranged in the effusion plate; effusion plate the outside is arranged on the tank falls, the chute used for communicating the return and set in the desulphurization tower on the wall of the mouth. The current sharing liquid collecting device of the utility model occupies the small height space of the absorption tower, and greatly reduces the head of the circulating pump of the second absorption section, so that the two section type flue gas desulfurization tower can only be provided with an absorption tower slurry tank.

【技术实现步骤摘要】
两段式烟气脱硫塔及用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置
本技术涉及一种两段式烟气脱硫塔及用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，属于烟气脱硫领域。
技术介绍
目前，国际和国内烟气脱硫工艺80%以上采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，烟气石灰石—石膏湿法脱硫工艺一般采用空塔喷淋吸收塔，脱硫效率一般在95%左右。但随着经济发展，环保要求不断提高，要求到2020年我国燃煤电厂烟气中污染物排放限值达到燃气轮机组的排放要求，即所谓的“超洁净排放”，要求排放烟气中NOx浓度≤50mg/Nm3，SO2浓度≤35mg/Nm3，烟尘浓度≤10mg/Nm3。根据这一新的要求，许多燃煤电厂实际脱硫效率要达到99%以上，采用过去的在吸收塔中增加喷淋层和托盘的做法已经无法满足这一新要求。为了获得更高的脱硫效率，出现了双塔双循环工艺和单塔双循环工艺。其中双塔双循环工艺就是将两个吸收塔串联，此工艺烟道复杂，烟气阻力大，占地面积大，投资运行费用高。现用的单塔双循环工艺虽然吸收在一个塔内完成，但还是需要两个浆池。这是因为现有单塔双循环是通过“集液碗”将一个吸收塔分隔成上下吸收区，“集液碗”的高度大约在10m左右，通过“集液碗”收集上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，其特征在于包括：沿着烟气脱硫塔的径向方向设置的大梁（11），用于将烟气脱硫塔的横截面分为若干区域；每块区域内设有若干根小次梁（13），同一区域内的小次梁（13）间隔并列设置，且小次梁（13）的顶部高程从该区域的内侧向外侧呈梯级下降；同一区域内的相邻两根小次梁（13）之间通过积液板（18）相连，且在积液板（18）上开有孔；最外侧的积液板（18）上开有落液槽（14），该落液槽（14）用于与设置在脱硫塔塔壁上的回流口（15）连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，其特征在于包括：沿着烟气脱硫塔的径向方向设置的大梁（11），用于将烟气脱硫塔的横截面分为若干区域；每块区域内设有若干根小次梁（13），同一区域内的小次梁（13）间隔并列设置，且小次梁（13）的顶部高程从该区域的内侧向外侧呈梯级下降；同一区域内的相邻两根小次梁（13）之间通过积液板（18）相连，且在积液板（18）上开有孔；最外侧的积液板（18）上开有落液槽（14），该落液槽（14）用于与设置在脱硫塔塔壁上的回流口（15）连通。2.权利要求1所述的用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，其特征在于，所述积液板（18）的外边沿设有溢流堰（12），该积液板（18）的溢流堰（12）、该积液板（18）、以及位于内侧的积液板（18）外边沿的溢流堰之间形成溢流区，使同一梯级的积液板（18）上的液层高度整体相等。3.权利要求2所述的用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，其特征在于，相邻两块集液板（18）中，靠近内侧的集液板（18）的溢流堰（12）的顶部高程高于靠近外侧的集液板（18）的溢流堰（12）的顶部高程。4.权利要求1-3中任一项所述的用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，其特征在于，所述落液槽（14）通过密封板与下部空间的气相隔离。5.权利要求1-3中任一项所述的用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，其特征在于，所述落液槽（14）的形状为弓形或环形。6.权利要求1-3中任一项所述的用于烟气脱硫塔的梯阶均流集液装置，其特征在于，所述积液板（18）的孔为用于均...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚蔚成，谢光辉，冯延林，申晓东，李蓉，卢宇鹏，邓乾红，
申请(专利权)人：永清环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43