应用于3D打印的丝材续焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及3D打印技术领域，特别涉及一种应用于3D打印的丝材续焊装置；其包括第一夹件、第二夹件和连接轴，第一夹件通过连接轴与第二夹件进行轴接，第一夹件与第二夹件相互配合可夹取丝材；第二夹件的顶部安装有加热棒和温度传感器；在本发明专利技术中，将需要续接的两段丝材的两端绑紧一起夹钳在第一夹件和第二夹件上，再通过对加热棒进行加热，通过温度传感器可以感应出是否已达到丝材熔合的熔点，从而使两段丝材熔合续接在一起；本发明专利技术不受环境限制且避免了高温打印过程的中途换丝操作，也不用打开高温腔室从而节约了时间，避免了在腔室再加热，进而避免了在高温环境下操作的易烫伤的危险。

Wire material continuous welding device applied to 3D printing

The present invention relates to the technical field of 3D printing, wire welding device and particularly relates to a continuous application in 3D printing; it comprises a first clamping part, second clamping part and a connecting shaft, a first clamping part through the connecting shaft and second clamps are connected, the first clamping piece and the clamping piece second mutually matched clamping wire second; clamp is arranged at the top of the heater and temperature sensor; in the invention, will need continued two wire connection at both ends of the tied together in the first and second clamp clamp clamp, and then through the heating of the heating rods, the temperature sensor can induce whether it has reached the wire the fusion of melting point, so that the two wire fusion connecting together; the invention is not limited by the environment and avoid the middle high temperature printing process for silk, do not open the chamber temperature and save time, avoid in the heating chamber Thereby avoiding the risk of scalding in a high temperature environment.

【技术实现步骤摘要】
应用于3D打印的丝材续焊装置
本专利技术涉及3D打印
，特别涉及一种应用于3D打印的丝材续焊装置。
技术介绍
目前国内3D打印的料卷大部分是1公斤，随着打印向更大尺寸，更高温度迈进，1公斤的耗材不能满足要求，这就需要中途补换卷料，然而换料过程需要停机打开腔室在高温腔内操作，但是对于打开高温腔再加热需要十多分钟，且人在高温腔内操作易烫伤，安全隐患比较大。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本专利技术的目的是提供一种应用于3D打印的丝材续焊装置，其结构简单，操作方便，将需要续接的丝材夹入第一夹件和第二夹件内进行钳合，加热棒进行加热，加热至指定熔点温度，使丝材熔合续接在一起。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种应用于3D打印的丝材续焊装置，其中，包括第一夹件、第二夹件和连接轴，所述第一夹件通过所述连接轴与所述第二夹件进行轴接，所述第一夹件与所述第二夹件相互配合可夹取丝材；所述第二夹件的顶部安装有用于连接电源且进行加热的加热棒和用于感应所述第二夹件的温度的温度传感器。作为本专利技术的一种改进，第一夹件上设置有第一凹槽，所述第二夹件上设置有与所述第一凹槽对应的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成用于容纳丝材的通道。作为本专利技术的进一步改进，所述第一夹件上焊接有第一定位环，所述第一定位环上设置有第一引线孔，所述第一引线孔与所述第一凹槽相通；所述第二夹件上焊接有第二定位环，所述第二定位环上设置有第二引线孔，所述第二引线孔与所述第二凹槽相通。作为本专利技术的更进一步改进，所述第一夹件由第一手柄和第一夹柄组成，所述第一夹柄包括依次连接的第一夹钳、第一旋转块和第一套块，所述第一手柄套接在所述第一套块上，所述第一手柄的材质采用绝缘隔热材料，所述第一凹槽设置在所述第一夹钳上，所述连接轴连接在所述第一旋转块上。作为本专利技术的更进一步改进，所述第二夹件由第二手柄和第二夹柄组成，所述第二夹柄包括依次连接的第二夹钳、第二旋转块和第二套块，所述第二手柄套接在所述第二套块上，所述第二手柄的材质采用绝缘隔热材料，所述第二凹槽设置在所述第二夹钳上，所述连接轴连接在所述第二旋转块上。作为本专利技术的更进一步改进，所述第一定位环包括一体成型的第一固定部和第一引线部，所述第一固定部焊接在所述第一夹件上，所述第一引线孔贯穿所述第一固定部和第一引线部。作为本专利技术的更进一步改进，所述第二定位环包括一体成型的第二固定部和第二引线部，所述第二固定部焊接在所述第二夹件上，所述第二引线孔贯穿所述第二固定部和第二引线部。作为本专利技术的更进一步改进，所述第一引线部和第二引线部均呈锥形。作为本专利技术的更进一步改进，所述第一手柄和第二手柄均木柄。作为本专利技术的更进一步改进，所述第一手柄和第二手柄上均套有橡胶套。在本专利技术中，将需要续接的两段丝材的两端绑紧一起夹钳在第一夹件和第二夹件上，再通过对加热棒进行加热，通过温度传感器可以感应出是否已达到丝材熔合的熔点，从而使两段丝材熔合续接在一起；本专利技术不受环境限制且避免了高温打印过程的中途换丝操作，也不用打开高温腔室从而节约了时间，避免了在腔室再加热，进而避免了在高温环境下操作的易烫伤的危险。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图；附图标记：1-第一夹件，11-第一定位环，111-第一固定部，112-第一引线部，113-第一引线孔，12-第一手柄，13-第一夹柄，131-第一夹钳，132-第一旋转块，133-第一套块，134-第一凹槽，2-第二夹件，21-第二定位环，211-第二固定部，212-第二引线部，213-第二引线孔，22-第二手柄，23-第二夹柄，231-第二夹钳，232-第二旋转块，233-第二套块，234-第二凹槽，3-连接轴，4-加热棒，5-温度传感器。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术的一种应用于3D打印的丝材续焊装置包括第一夹件1、第二夹件2和连接轴3。第一夹件1通过连接轴3与第二夹件2进行轴接，第一夹件1与第二夹件2相互配合可夹取丝材。第二夹件2的顶部安装有用于连接电源且进行加热的加热棒4和用于感应第二夹件2的温度的温度传感器5。在本专利技术中，将需要续接的两段丝材的两端绑紧一起夹钳在第一夹件1和第二夹件2上，再通过对加热棒4进行加热，通过温度传感器5可以感应出是否已达到丝材熔合的熔点，从而使两段丝材熔合续接在一起。为了更好地使丝材进行钳夹，第一夹件1上设置有第一凹槽134，第二夹件2上设置有与第一凹槽134对应的第二凹槽234，第一凹槽134与第二凹槽234形成用于容纳丝材的通道，使两端丝材绑合放置在通道内。为了更好地引导两段丝材，使这不易晃动，影响熔合，第一夹件1上焊接有第一定位环11，第一定位环11上设置有第一引线孔113，第一引线孔113与第一凹槽134相通；第二夹件2上焊接有第二定位环21，第二定位环21上设置有第二引线孔213，第二引线孔213与第二凹槽234相通。作为本专利技术提供一种实施方式，第一夹件1由第一手柄12和第一夹柄13组成，第一夹柄13包括依次连接的第一夹钳131、第一旋转块132和第一套块133，第一手柄12套接在第一套块133上，第一手柄12的材质采用绝缘隔热材料，从而使手握第一手柄12时不易烫伤，第一凹槽134设置在第一夹钳131上，使第一夹钳131更好地夹取丝材，连接轴3连接在第一旋转块132上，更好地使旋转块132进行旋转，使第一夹钳132夹取丝材。作为本专利技术提供的一种实施方式，第二夹件2由第二手柄22和第二夹柄23组成，第二夹柄23包括依次连接的第二夹钳231、第二旋转块232和第二套块233，第二手柄22套接在第二套块233上，第二手柄22的材质采用绝缘隔热材料，第二凹槽234设置在第二夹钳231上，连接轴3连接在第二旋转块232上。作为本专利技术提供的一种实施方式，第一定位环11包括一体成型的第一固定部111和第一引线部112，第一固定部111焊接在第一夹件1上，第一引线孔113贯穿第一固定部111和第一引线部112，从而使丝材引导入第一夹钳131内，且使丝材不易晃动，影响熔合。作为本专利技术提供的一种实施方式，第二定位环21包括一体成型的第二固定部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
应用于3D打印的丝材续焊装置，其特征在于，包括第一夹件、第二夹件和连接轴，所述第一夹件通过所述连接轴与所述第二夹件进行轴接，所述第一夹件与所述第二夹件相互配合可夹取丝材；所述第二夹件的顶部安装有用于连接电源且进行加热的加热棒和用于感应所述第二夹件的温度的温度传感器。

【技术特征摘要】
1.应用于3D打印的丝材续焊装置，其特征在于，包括第一夹件、第二夹件和连接轴，所述第一夹件通过所述连接轴与所述第二夹件进行轴接，所述第一夹件与所述第二夹件相互配合可夹取丝材；所述第二夹件的顶部安装有用于连接电源且进行加热的加热棒和用于感应所述第二夹件的温度的温度传感器。2.根据权利要求1所述的应用于3D打印的丝材续焊装置，其特征在于，所述第一夹件上设置有第一凹槽，所述第二夹件上设置有与所述第一凹槽对应的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成用于容纳丝材的通道。3.根据权利要求2所述的应用于3D打印的丝材续焊装置，其特征在于，所述第一夹件上焊接有第一定位环，所述第一定位环上设置有第一引线孔，所述第一引线孔与所述第一凹槽相通；所述第二夹件上焊接有第二定位环，所述第二定位环上设置有第二引线孔，所述第二引线孔与所述第二凹槽相通。4.根据权利要求3所述的应用于3D打印的丝材续焊装置，其特征在于，所述第一夹件由第一手柄和第一夹柄组成，所述第一夹柄包括依次连接的第一夹钳、第一旋转块和第一套块，所述第一手柄套接在所述第一套块上，所述第一手柄的材质采用绝缘隔热材料，所述第一凹槽设置在所述第一夹钳上，所述连接轴连接在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩成超，韩红社，
申请(专利权)人：东莞远铸智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44