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输液瓶胚管注头压熔装置及其压熔方法制造方法及图纸

技术编号:16025351 阅读:65 留言:0更新日期:2017-08-19 07:24
本发明专利技术公开了一种输液瓶胚管注头压熔装置及其压熔方法,包括断面为倒“U”型结构的加热槽,传送带穿过加热槽,传送带的顶面沿着传送带依次设有多个转动架,输液瓶胚管设有注头的一端向上、输液瓶胚管的管口扣置在转动架的顶面,注头上套置有拉环,加热槽的槽顶固定有压块,压块的底部、沿着传送带的传送方向设有条形压槽,输液瓶胚管的注头在传送带的传送下经过条形压槽,条形压槽内的槽顶固定有加热片。从上述结构可知,本发明专利技术的输液瓶胚管注头压熔装置,通过在加热槽内设有压块,结构简单,使得注头压熔的工序直接在加热槽内完成,不仅提高了生产效率,精简了设备结构,而且经过加热槽的输液瓶胚管直接进行吹瓶,避免输液瓶胚管冷却,有利于输液瓶胚管的吹瓶。

Infusion bottle embryo tube injection head pressure melting device and pressure melting method thereof

The invention discloses an infusion bottle blank tube injection head pressure melting device and pressure melting method, including the section of the heating tank inverted \U\ type structure, the conveyor belt through the heating groove, the top surface of the conveyor belt along the belt are provided with a plurality of rotating frame, pipe end of the transfusion bottle embryo injection pipe is provided with a head to the infusion bottle, the blank pipe is buckled on the top surface of the rotating rack, the injection head is sheathed on the pull ring, heating groove top is fixed with a pressing block, pressing block bottom and transported along the direction of the conveyor belt is provided with a strip groove, transfer drip infusion bottle embryo tube on the conveyor belt under the after the strip groove, the groove strip pressure tank is fixed with a heating sheet. From the structure of the infusion bottle embryo the pipe injection head pressure melting device, through a pressure block in the heating tank has the advantages of simple structure, the injection head melting process directly in the heating tank, improves the production efficiency, simplify the structure of the equipment, and after the infusion bottle embryo heating groove tube direct blowing, avoid infusion bottle blank tube cooling for blowing the infusion bottle germ tube.

【技术实现步骤摘要】
输液瓶胚管注头压熔装置及其压熔方法
本专利技术涉及输液瓶生产的
,具体涉及一种输液瓶胚管注头压熔装置及其压熔方法。
技术介绍
目前市场上用于盛装大容量注射剂的塑料输液瓶是先由胚管模具生产瓶坯,由吊环模具生产吊环,吊环用高温焊接到胚管的底部上,再由吹瓶机将瓶坯吹制成带有吊环结构的输液瓶;或焊接到由吹瓶机将瓶坯吹制成型的输液瓶的胶口柱上。吊环与输液瓶分别生产后,采用焊接工艺进行组合,生产工序多,且生产工艺比较繁杂。在胚管生产是通过注塑生产而成的,所以胚管底端的端部会有注塑残留的注头。目前生产中都是需要将注头进行处理掉的,才能进行后续吹瓶。现在有些企业想到利用注头与吊环固定,从而变废为宝,减少了去除注头的工艺过程。但是目前市面上的工艺设备,都是在输液瓶胚管加热之后、吹瓶之前通过转盘式工位结构,在转盘式工位结构上方分别设有上下活动的加热装置,将位于对应工位上的输液瓶胚管的注头热熔从而将吊环固定于输液瓶胚管。但是这种设备结构复杂,而且加热后的输液瓶胚管在对注头进行热熔过程会导致原本输液瓶胚管的降温,从而影响到吹瓶的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种输液瓶本文档来自技高网...
输液瓶胚管注头压熔装置及其压熔方法

【技术保护点】
输液瓶胚管注头压熔装置,包括断面为倒“U”型结构的加热槽(1),所述加热槽(1)内的槽壁上沿加热槽(1)的长度方向固定有加热装置(3),传送带(2)穿过加热槽(1),所述传送带(2)的顶面沿着传送带(2)依次设有多个转动架(5),所述转动架(5)与传送带(2)水平转动连接,所述输液瓶胚管(7)设有注头(8)的一端向上、输液瓶胚管(7)的管口一端朝下,并且输液瓶胚管(7)的管口扣置在转动架(5)的顶面,所述转动架(5)的转动轴与输液瓶胚管(7)的轴心同轴,所述注头(8)上套置有拉环(9),其特征在于:所述加热槽(1)的槽顶固定有压块(11),所述压块(11)的底部、沿着传送带(2)的传送方向设有...

【技术特征摘要】
1.输液瓶胚管注头压熔装置,包括断面为倒“U”型结构的加热槽(1),所述加热槽(1)内的槽壁上沿加热槽(1)的长度方向固定有加热装置(3),传送带(2)穿过加热槽(1),所述传送带(2)的顶面沿着传送带(2)依次设有多个转动架(5),所述转动架(5)与传送带(2)水平转动连接,所述输液瓶胚管(7)设有注头(8)的一端向上、输液瓶胚管(7)的管口一端朝下,并且输液瓶胚管(7)的管口扣置在转动架(5)的顶面,所述转动架(5)的转动轴与输液瓶胚管(7)的轴心同轴,所述注头(8)上套置有拉环(9),其特征在于:所述加热槽(1)的槽顶固定有压块(11),所述压块(11)的底部、沿着传送带(2)的传送方向设有条形压槽(12),所述输液瓶胚管(7)的注头(8)在传送带(2)的传送下经过条形压槽(12),所述条形压槽(12)的槽宽与注头(8)直径匹配,所述条形压槽(12)面向传送带(2)进入加热槽(1)的一端的高度高于背向传送带(2)进入加热槽(1)的一端的高度,所述条形压槽(12)内的槽顶固定有加热片(13)。2.如权利要求1所述的输液瓶胚管注头压熔装置,其特征在于:所述条形压槽(12)背向传送带(2)进入加热槽(1)的一端的槽顶保持水平。3.如权利要求1所述的输液瓶胚管注头压熔装置,其特征在于:所述条形压槽(12)与加热片(13)之间设有隔热层(16)。4.如权利要求1所述的输液瓶胚管注头压熔装置,其特征在于:所述压块(11)位于加热槽(1)背向传送带(2)进入加热槽(1)的一端。5.如权利要求1所述的输液瓶胚管注头压熔装置,其特征在于:所述压块(11)通过连接杆(14)与加热槽(1)的槽顶固定连接。6.如权利要求1所述的输液瓶胚管注头压熔装置,其特征在于:所述加热片(13)面向传送带(2)进入加热槽(1)的一端的高度大于等于注头(8)顶端的高度,所述加热片(13)面向传送带(2)进...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭啸栋杨鹤王雪城易佳敏
申请(专利权)人:淮阴工学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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