一种焊接夹具定位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接夹具定位机构，其中，包括：限位装置、焊接夹具和锁紧装置。限位装置包括：底座、支撑架和第一滚轮，焊接夹具包括：基座、车轮、导向台和定位夹紧单元，锁紧装置包括：固定架、气缸和旋转臂。该机构使用时，将需要使用的焊接夹具移动至两个限位装置之间，使两导向台的下端面与第一滚轮的滚轮面配合，推动焊接夹具，使导向台在第一滚轮上滑动，滑动到位后，控制锁紧装置的气缸驱动旋转臂转动，直至旋转臂抵住基座，完成对焊接夹具进行固定。该机构在焊接夹具上增加了车轮，可自由移动焊接夹具，并配合限位装置和锁紧装置，仅需要单独设置一组限位装置和锁紧装置，可以实现对具有不同定位夹紧单元的焊接夹具进行定位。

Welding clamp positioning mechanism

The invention discloses a positioning mechanism of a welding clamp, wherein, the utility model comprises a spacing device, a welding clamp and a locking device. The spacing device comprises a base, a support frame and a first roller, wherein the welding clamp comprises a base, a wheel, a guide table and a positioning clamping unit, wherein the locking device comprises a fixing frame, a cylinder and a rotating arm. This mechanism is used, will require the use of welding jig is moved to the two limit device between the roller surface two guide table of the lower end surface and the first roller with push welding fixture, the sliding guide table in the first place after the roller, sliding, control cylinder locking device to drive the rotating arm to rotate, until the rotating arm against the base, complete fixation of welding fixture. The agency added wheels on the welding fixture, welding fixture can move freely, and with the limiting device and a locking device, only need to set up a separate group of limiting device and a locking device, can realize the positioning of welding fixture with different clamping unit.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具定位机构
本专利技术涉及焊接夹具
，尤其是一种焊接夹具定位机构。
技术介绍
汽车车身由各种类型的小零件按层级逐步焊接而成，为保证焊接后形成的焊接总成精度稳定、可靠，在焊接过程中设计专用的辅助工装来进行保证。通常由于汽车零件的造型各异，各个不同车型间的汽车造型偏差较大，故焊接用辅助工装基本为专用。现有技术中，汽车焊接夹具一般直接放置在地面上，其位置长期固定，造成整个车间内空间浪费，不能依据不同的生产需求进行切换；另外，每副夹具均需配备相应的自动化设备，造成成本浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接夹具定位机构，实现焊接夹具的位置自由移动，并可以与不同自动化设备匹配。为解决上述问题，本专利技术提供了一种焊接夹具定位机构，其中，包括：限位装置、焊接夹具和锁紧装置，所述限位装置的数量为两组，且对称设置，所述限位装置包括：底座、支撑架和第一滚轮，所述底座固定设置在地面上，多个所述第一滚轮分别竖直转动连接于所述支撑架的侧面上；所述焊接夹具包括：基座、车轮、导向台和定位夹紧单元，所述车轮转动连接于所述基座的底面，所述导向台固定设在所述基座的底面的两侧边上，所述导向台的底面与所述第一滚轮配合；所述定位夹紧单元固定设在所述基座的顶面上；所述锁紧装置包括：固定架、气缸和旋转臂，所述固定架固定设置在地面上，所述固定架位于两所述底座的端部的中间位置，所述气缸固定在所述固定架的侧面；所述气缸的驱动部与所述旋转臂转动连接，所述旋转臂用于与所述基座抵接。优选地，所述限位装置还包括多个第二滚轮，所述第二滚轮水平转动连接于所述支撑架的上端面上，所述导向台的侧面与所述第二滚轮配合。优选地，所述导向台的与所述第一滚轮配合的端面设有倒角。优选地，所述限位装置还包括扶手，所述扶手呈U形，所述扶手的的两端竖直固定在所述底座的上端面的外侧。优选地，所述限位装置还包括引导块，所述引导块固定设置在所述底座上，并且所述引导块位于所述支撑架的端部，所述引导块的远离所述支撑架的一端向所述扶手方向弯曲。优选地，所述焊接夹具还包括多个基准板，所述基座为框架结构，所述基准板固定在所述基座上，所述定位夹紧单元固定在所述基准板上。优选地，所述焊接夹具还包括限位块，所述限位块固定设置在所述基座的底面的端部，所述限位块的侧面设有矩形凹槽；所述锁紧装置还包括抵接块，所述抵接块固定设置在所述固定架上，所述抵接块与所述矩形凹槽配合。优选地，所述焊接夹具还包括导向块，所述导向块固定设置在所述基座的底面的端部，并位于所述限位块的一侧，所述导向块的端部设有倒角；所述锁紧装置还包括导向轮，所述导向轮转动连接于所述固定架的远离所述气缸的侧面上，所述导向轮与所述导向块的底面配合。优选地，所述锁紧装置还包括夹紧块，所述夹紧块固定设置在所述旋转臂的用于抵接所述基座的一端的端面上。优选地，所述焊接夹具还包括把手，所述把手固定在所述基座的远离所述限位块的一端。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种焊接夹具定位机构，其中，包括：限位装置、焊接夹具和锁紧装置。限位装置包括：底座、支撑架和第一滚轮，第一滚轮分别竖直转动连接于两个支撑架相对的侧面上。焊接夹具包括：基座、车轮、导向台和定位夹紧单元，导向台固定设在基座的底面的两侧边上，导向台的底面与第一滚轮配合。锁紧装置包括：固定架、气缸和旋转臂，固定架固定设置在地面上，固定架位于两限位装置的端部的中间位置，气缸固定在固定架的侧面；气缸的驱动部与旋转臂转动连接，旋转臂用于与基座抵接。该机构使用时，将需要使用的焊接夹具移动至两个限位装置之间，使两导向台的下端面与第一滚轮的滚轮面配合，推动焊接夹具，使导向台在第一滚轮上滑动，滑动到位后，控制锁紧装置的气缸驱动旋转臂转动，直至旋转臂抵住基座，完成对焊接夹具进行固定。该机构在焊接夹具上增加了车轮，可自由移动焊接夹具，并配合限位装置和锁紧装置，仅需要单独设置一组限位装置和锁紧装置，就可以实现对具有不同定位夹紧单元的焊接夹具进行定位。附图说明图1为本专利技术实施例提供的焊接夹具定位机构的示意图；图2为限位装置的示意图；图3为焊接夹具的示意图；图4为图3的左视图；图5为锁紧装置的示意图；图6为限位块的示意图；图7为导向块的示意图。附图标记如下：1-限位装置、11-底座、12-支撑架、13-第一滚轮、14-第二滚轮、15-扶手、16-引导块、2-焊接夹具、21-基座、22-车轮、23-导向台、24-定位夹紧单元、25-基准板、26-限位块、261-矩形凹槽、27-导向块、28-把手、3-锁紧装置、31-固定架、32-气缸、33-旋转臂、34-抵接块、35-导向轮、36-夹紧块。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。如图1至图7所示，本专利技术实施例提供了一种焊接夹具定位机构，其中，包括：限位装置1、焊接夹具2和锁紧装置3。限位装置1的数量为两组，且对称设置，限位装置1包括：底座11、支撑架12和第一滚轮13，底座11固定设置在地面上，第一滚轮13的数量为多个，第一滚轮13分别竖直转动连接于两个支撑架12相对的侧面上。焊接夹具2包括：基座21、车轮22、导向台23和定位夹紧单元24，车轮22转动连接于基座21的底面，导向台23固定设在基座21的底面的两侧边上，导向台23的底面与第一滚轮13配合；定位夹紧单元24固定设置在基座21的顶面上。锁紧装置3包括：固定架31、气缸32和旋转臂33，固定架31固定设置在地面上，固定架31位于两限位装置1的端部的中间位置，气缸32固定在固定架31的侧面；气缸32的驱动部与旋转臂33转动连接，旋转臂33用于与基座21抵接。该机构使用时，将需要使用的焊接夹具2移动至两个限位装置1之间，使两导向台23的下端面与第一滚轮13的滚轮面配合，推动焊接夹具2，使导向台23在第一滚轮13上滑动，滑动到位后，控制锁紧装置3的气缸32驱动旋转臂33转动，直至旋转臂33抵住基座21，完成对焊接夹具2进行固定。该机构在焊接夹具2上增加了车轮22，可自由移动焊接夹具2，并配合限位装置1和锁紧装置3，仅需要单独设置一组限位装置1和锁紧装置3，就可以实现对具有不同定位夹紧单元24的焊接夹具2进行定位。如图2所示，进一步地，限位装置1还包括多个第二滚轮14，第二滚轮14水平转动连接于支撑架12的上端面上，导向台23的侧面与第二滚轮14配合，可进一步提高对导向台23的导滑效果。进一步地，导向台23的与第一滚轮13配合的端面设有倒角，可方便导向台23的端部平缓的滑到第一滚轮13的上面，避免导向台23与第一滚轮13发生干涉。进一步地，限位装置1还包括扶手15，扶手15呈U形，扶手15的的两端竖直固定在底座11的上端面的外侧。通过设置扶手15，可起到保护限位装置1的作用。进一步地，限位装置1还包括引导块16，引导块16固定设置在底座11上，并且引导块16位于支撑架12的端部，引导块16的远离支撑架12的一端向扶手15方向弯曲。两个引导块16的开口处形成喇叭状，便于导向台23对准限位装置1，提高装配效率。如图3所示，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接夹具定位机构，其特征在于，包括：限位装置(1)，所述限位装置(1)的数量为两组，且对称设置，所述限位装置(1)包括：底座(11)、支撑架(12)和第一滚轮(13)，所述底座(11)固定设置在地面上，多个所述第一滚轮(13)分别竖直转动连接于所述支撑架(12)的侧面上；焊接夹具(2)，所述焊接夹具(2)包括：基座(21)、车轮(22)、导向台(23)和定位夹紧单元(24)，所述车轮(22)转动连接于所述基座(21)的底面，所述导向台(23)固定设在所述基座(21)的底面的两侧边上，所述导向台(23)的底面与所述第一滚轮(13)配合；所述定位夹紧单元(24)固定设在所述基座(21)的顶面上；锁紧装置(3)，所述锁紧装置(3)包括：固定架(31)、气缸(32)和旋转臂(33)，所述固定架(31)固定设置在地面上，所述固定架(31)位于两所述底座(11)的端部的中间位置，所述气缸(32)固定在所述固定架(31)的侧面；所述气缸(32)的驱动部与所述旋转臂(33)转动连接，所述旋转臂(33)用于与所述基座(21)抵接。

【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具定位机构，其特征在于，包括：限位装置(1)，所述限位装置(1)的数量为两组，且对称设置，所述限位装置(1)包括：底座(11)、支撑架(12)和第一滚轮(13)，所述底座(11)固定设置在地面上，多个所述第一滚轮(13)分别竖直转动连接于所述支撑架(12)的侧面上；焊接夹具(2)，所述焊接夹具(2)包括：基座(21)、车轮(22)、导向台(23)和定位夹紧单元(24)，所述车轮(22)转动连接于所述基座(21)的底面，所述导向台(23)固定设在所述基座(21)的底面的两侧边上，所述导向台(23)的底面与所述第一滚轮(13)配合；所述定位夹紧单元(24)固定设在所述基座(21)的顶面上；锁紧装置(3)，所述锁紧装置(3)包括：固定架(31)、气缸(32)和旋转臂(33)，所述固定架(31)固定设置在地面上，所述固定架(31)位于两所述底座(11)的端部的中间位置，所述气缸(32)固定在所述固定架(31)的侧面；所述气缸(32)的驱动部与所述旋转臂(33)转动连接，所述旋转臂(33)用于与所述基座(21)抵接。2.根据权利要求1所述的焊接夹具定位机构，其特征在于，所述限位装置(1)还包括多个第二滚轮(14)，所述第二滚轮(14)水平转动连接于所述支撑架(12)的上端面上，所述导向台(23)的侧面与所述第二滚轮(14)配合。3.根据权利要求2所述的焊接夹具定位机构，其特征在于，所述导向台(23)的与所述第一滚轮(13)配合的端面设有倒角。4.根据权利要求3所述的焊接夹具定位机构，其特征在于，所述限位装置(1)还包括扶手(15)，所述扶手(15)呈U形，所述扶手(15)的的两端竖直固定在所述底座(11)的上端面的外侧。5.根据权利要求4所述的焊接夹具定位机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞，金东海，梅光磊，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34