用于制造三维物体的方法、装置和重涂模块制造方法及图纸

一种用于通过逐层地涂覆和选择性地固化粉末状成型材料(13)来制造三维物体(2)的方法(V)，包括以下步骤：a)通过在工作平面上沿移动方向移动的重涂装置，将成型材料(13)的层涂覆(Z)到工作平面(10)内的构建区域上，b)将所述的成型材料(13)的涂覆层选择性地固化(Y)在对应于所述的待制造的物体(2)的横截面的位置，c)重复(X)步骤a)和b)，直到物体(2)被制造完成。所述的成型材料在步骤a)期间被储存在设置在重涂装置(14)上的重涂单元(40a‑40e)中，所述重涂单元位于在重涂装置的移动方向上彼此间隔设置的两个重涂元件之间的空间内。至少一个在重涂装置的移动方向上的后方重涂元件包括辊(43a，43b)，通过所述辊将所述成型材料涂覆到所述工作平面上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造三维物体的方法、装置和重涂模块本专利技术涉及一种用于通过由能量输入逐层选择性地固化粉状成型材料来制造三维物体的方法和装置，以及用于这种装置的重涂模块。这种方法例如用于快速成型、快速加工或快速制造。这种方法的一个示例已知名为“选择性激光烧结或激光熔化”。其中，通过用激光束的选择性照射来选择性地固化粉末。出于涂覆粉末的目的，在DE19928245A1中描述了具有往返可移动的重涂装置的装置。重涂装置包含两个彼此隔开的重涂刀片。在刀片之间的空间内，填充粉末状成型材料，然后在重涂装置运动期间，该成型材料由重涂器刀片推拉成为平滑薄层。然而，一些粉末材料具有强的粘着力，因此容易团聚(形成团聚体)。WO88/02677A2中描述了一种通过选择性激光烧结来制造零件的方法，其中通过被配置成在构建区域上移动的反向旋转的辊，将精确测量了数量的粉末状成型材料推经构建区域，并且在那里铺开，以形成平滑薄层。通过旋转辊，能破碎任何存在的团聚体。然而，为了安全起见，总是通过辊输送比涂覆该层所需的粉末更多的粉末。可以除掉在沉积层后仍然残留的粉末，这增加了粉末消耗，或者可以将其返送到粉末储存器，这增加了工作量。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过逐层地涂覆和选择性地固化粉末状成型材料(13)来制造三维物体(2)的方法(V)，包括以下步骤：a)通过在工作平面上沿移动方向(B)移动的重涂装置(14)，将成型材料(13)的层涂覆(Z)到所述工作平面(10)内的构建区域上，b)将所述成型材料(13)的涂覆层选择性地固化(Y)在对应于待制造的所述物体(2)的横截面的位置，c)重复(X)步骤a)和b)，直到所述物体(2)被制造完成；其中，所述成型材料在步骤a)期间被储存在设置在重涂装置上的重涂单元(40a‑e)中，所述重涂单元(40a‑e)位于在所述重涂装置(14)的移动方向上彼此间隔设置的两个重涂元件(42a,42b)之间的空间内，...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.29 DE 102014222129.31.一种用于通过逐层地涂覆和选择性地固化粉末状成型材料(13)来制造三维物体(2)的方法(V)，包括以下步骤：a)通过在工作平面上沿移动方向(B)移动的重涂装置(14)，将成型材料(13)的层涂覆(Z)到所述工作平面(10)内的构建区域上，b)将所述成型材料(13)的涂覆层选择性地固化(Y)在对应于待制造的所述物体(2)的横截面的位置，c)重复(X)步骤a)和b)，直到所述物体(2)被制造完成；其中，所述成型材料在步骤a)期间被储存在设置在重涂装置上的重涂单元(40a-e)中，所述重涂单元(40a-e)位于在所述重涂装置(14)的移动方向上彼此间隔设置的两个重涂元件(42a,42b)之间的空间内，和至少一个在重涂装置(14)的移动方向(B)上的后方重涂元件(42b)包括辊(43a,43b)，通过所述辊将所述成型材料涂覆到所述工作平面上。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤a)期间，所述辊(43a，43b)被旋转，优选地使得所述辊在粉末层的表面处的移动方向与所述重涂装置(14)的所述移动方向(B)相同。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，包括有所述辊的所述重涂元件(42a,42b)还包括剥离元件(44a,44b)，通过所述辊将所述成型材料涂覆到所述工作平面上，所述剥离元件从所述辊上剥离附着在所述辊上的粉末。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，包括有所述辊(43a,43b)的所述重涂元件(42a,42b)还包括在所述重涂装置的移动方向设置在辊的后方的刀片装置(47a,47b)，通过所述辊(43a,43b)将所述成型材料涂覆到所述工作平面上，所述刀片装置(47a,47b)实现粉末的压紧。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述刀片装置(47a,47b)在实质上朝向所述工作平面(10)的底面上包括表面(48a,48b)，所述表面(48a,48b)至少区域性地相对于所述工作平面(10)倾斜设置，优选地在朝向相关联的所述辊(43a,43b)的方向向上倾斜。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，在所述重涂装置(14)的所述移动方向(B)上的前方重涂元件(42a)相对于所述后方重涂元件(42b)实质上是镜像对称的。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，在所述重涂装置的所述移动方向(B)上的前方重涂元件(42a)包括辊(43a)，所述辊(43a)的直径和/或旋转速度和/或其表面特性与所述后方重涂元件(42b)的辊不同。8.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，在所述重涂装置的所述移动方向(B)上的前方重涂元件(42a)包括刀片装置(45a,45b)，并且不包括辊。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述刀片装置(45b)在实质上朝向所述工作平面(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂凡·帕特诺斯特，斯蒂凡·格伦伯格，
申请(专利权)人：德国易欧司光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE