一种包膜包边机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种包膜包边机。本实用新型专利技术是通过以下技术方案得以实现的,一种包膜包边机，包含主机架和设在所述主机架上且用于传送极板的传送装置，还包含用于置放极板的供料装置、用于将极板从所述供料装置转移到所述传送装置上的转移装置、用于给极板包上隔板纸的包边的上纸装置、将包边完毕的极板进行堆叠的堆板装置、给堆叠完成的极板进行补板的补料装置、给补料完成的极板进行包膜的入膜装置和给极板上的膜进行整形热压的贴膜装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种包膜包边机，自动对极板进行包膜包边工序，对人工的依赖程度低，自动化程度高，速率快，出错率低。

Capsule wrapping machine

The utility model relates to the field of mechanical equipment, in particular to an envelope wrapping machine. The utility model is realized by the following technical scheme, a coated hemming machine includes a main frame and arranged on the main frame and transmission device for transmitting plate, also includes a feeding device, placing plate for plate from the feeding device is transferred to the transfer device, transfer device. Used to wrap the wrapping paper plate plate of the device on the paper, will enter the membrane device plate pile plate device, plate edge are stacked to the finished stacking completed feeding device, feeding plate to the plate feeding were completed and coated on plates of plastic film for hot film device. The purpose of the utility model is to provide an envelope edging machine, which automatically carries out the coating and wrapping process of the polar plate. The utility model has low dependence on manpower, high automation, fast speed and low error rate.

【技术实现步骤摘要】
一种包膜包边机
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种包膜包边机。
技术介绍
在电池的生产过程中，会产生极板。极板分为正极板和负极板，在传输和存储中，需要用隔板纸将正极板和负极板分隔，这个过程称之为包板或者成为包边，通常，往往是将正极板进行包边，随后在正极板上方或者下方，放置负极板。包边后的正极板和负极板，称为一个单元。而在实际生产中，要将多个单元的极板有续叠加在一起，并包裹住透明塑料膜，这个工序称之为包膜。在整个包膜和包边的工作中，往往是依靠人工完成，而人工操作，一方面效率很低，要手工去拿正极板和负极板，还要依照客户需求对极板数量进行堆叠。另一方面出错率高，例如要在正极板上包隔板纸，却错包在了负极板上，例如规格是一组极板组合集为三正四负，最后数目的组合弄错。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包膜包边机，自动对极板进行包膜包边工序，对人工的依赖程度低，自动化程度高，速率快，出错率低。一种包膜包边机，包含主机架和设在所述主机架上且用于传送极板的传送装置，还包含用于置放极板的供料装置、用于将极板从所述供料装置转移到所述传送装置上的转移装置、用于给极板包上隔板纸的包边的上纸装置、将包边完毕的极板进行堆叠的堆板装置、给堆叠完成的极板进行补板的补料装置、给补料完成的极板进行包膜的入膜装置和给极板上的膜进行整形热压的贴膜装置。作为本技术的优选，所述供料装置包含正极板供料装置和负极板供料装置，所述负极板供料装置更靠近所述堆板装置，所述上纸装置位于所述正极板供料装置和负极板供料装置之间，所述补料装置上置放的是负极板。作为本技术的优选，所述转移装置包含可相对所述主机架移动的滑块，所述滑块与所述吸盘连接，带动所述吸盘靠近或远离所述供料装置，所述转移装置还包含可受驱动旋转的转盘和一端与所述转盘铰接，另一端与所述滑块铰接的铰接轴。作为本技术的优选，所述滑块铰接有移动架，所述吸盘固定连接在所述移动架上，还包含有导向件，所述导向件上设有导向轨道，所述移动架能根据所述导向轨道滑动，所述导向轨道包含在水平方向延伸的平移一段、在水平方向延伸的且高度高于所述平移一段的平移二段和连接所述平移一段与所述平移二段的转向段，所述平移二段最为靠近所述供料装置。作为本技术的优选，所述堆板装置包含置放极板的推片、外转盘、设在所述外转盘上的内转盘、带动所述外转盘转动的外传动和带动所述内转盘转动的内传动，所述推片设在所述内转盘上且能相对所述内转盘的盘面伸缩，所述内转盘能相对所述外转盘转动。作为本技术的优选，当所述外转盘转动时，所述内转盘上的所述推片始终保持将极板置放在水平方向。作为本技术的优选，所述内转盘包含用于与所述外转盘固定的连接盘和与所述连接盘转动连接的转动盘，所述推片设在所述转动盘上，所述转动盘上设有转轴，所述转轴上设有棘轮，所述棘轮与所述内传动连接，所述连接盘嵌入所述外转盘中。作为本技术的优选，所述转动盘靠近所述连接盘的一面设有外连接块，所述转动盘上还设有供所述推片通过的通槽，所述推片设有与所述外连接块铰接的下铰接部和用于置放极板的平堆部，所述平堆部上连接有穿过所述通槽的连接部，所述连接部上设有用于与所述连接盘盘面抵触以完成限位的上限位片，所述下铰接部上设有外凸部与所述连接盘抵触以完成另一个方向的限位。作为本技术的优选，所述贴膜装置包含对极板上的膜进行整形的整形装置和对整形之后的膜进行热压的热压装置，所述整形装置包含位于所述传送装置两侧的整形板和开设在所述整形板上的供膜通过的通膜缝，所述通膜缝倾斜设置。作为本技术的优选，所述通膜缝包含位于上方且用于将极板上的上半部的膜进行整形贴合的上贴缝和位于下方且用于将极板上的下半部的膜进行整形贴合的下贴缝，按所述传送装置的传送方向向后，所述上贴缝逐渐向下方倾斜，所述下贴缝逐渐向上方倾斜，按所述传送装置的传送方向，所述上贴缝在前，所述下贴缝在后，所述上贴缝的下方设有供极板上的下半部的膜通过的底缝。综上所述，本技术具有如下有益效果：1、外转盘不断转动，极板单元被堆片带起，在转移过程中自动完成堆叠。2、设有计数器，控制极板单元的堆叠数量。3、内转盘与外转盘独立传动，相对转动，使得堆片可相对地面不发生转动，始终保持水平方向延伸。4、堆片上设置有两个方向的限位，避免堆片外伸和内转过头。5、转移装置能对吸住极板进行自动移位。6、正极板供料装置和负极板供料装置分开，独立运作，自动化供料。7、压块在传送架上移动便捷，并能提供抵板斜面给极板倚靠。8、通过转盘和铰接轴带动滑块滑行，使得滑块的移动行程固定。9、导向件和导向轨道能调整吸盘的角度，使得吸盘可以倾斜，也可以竖直，从而始终保证与极板的垂直接触，保证接触效果。10、正极板和负极板在传送装置上变成一个单元自动行进。11、正极板经过上纸装置的时候被自动包边，隔板纸自动舒展，也被自动切断。12、压轮使得隔板纸对正极板的包裹效果更为贴合。13、自动对极板进行膜的覆盖。14、极板两侧的膜被整形和热压，自动贴合在极板群的两侧。15、还包含定位装置，对极板群的各个极板进行对齐。附图说明图1是堆板装置的示意图；图2是内转盘的示意图；图3是图2E处的放大示意图；图4是实施例1靠近供料装置的一侧的示意图；图5是图4另一个方向的示意图；图6是图4A处细节放大图；图7是图4B处细节放大图；图8是图5C处细节放大图；图9是图5另一个方向的示意图；图10是图9D处细节放大图。图11是实施例1的示意图；图12是贴膜装置的示意图；图13是补料装置的示意图；图14是图13A处的放大示意图；图15是图13B处的放大示意图；图16是入膜装置的示意图。图中：1、供料装置，14、正极板供料装置，15、负极板供料装置，11、传送架，111、滤粉孔，12、链条，13、压块，131、抵板斜面，2、转移装置，21、转盘，22、铰接轴，23、滑块，24、移动架，25、吸盘，26、感应器，27、导向件，导向轨道，271、平移一段，272、转向段，273、平移二段，3、传送装置，31、传送架，32、中缝，33、传送链条，34、推头，341、前平面，4、上纸装置，41、舒纸器，42、裁刀，43、压轮，5、堆板装置，51、外转盘，52、内转盘，521、连接盘，522、转动盘，5221、外连接块，523、转轴，524、棘轮，53、外传动，54、内传动，55、推片，551、平堆部，552、连接部，553、上限位片，554、下铰接部，6、补料装置，61、夹料夹，611、侧夹架，612、上夹架，62、补料储料区，63、补料吸料器，631、气缸一、632、吸料件，64、推料件，641、气缸二，642、推料板，65、中转架，66、下接缝，7、入膜装置，71、舒膜筒，72、压膜棍、73、裁膜刀，74、出口，8、成品出口，81、出口轨道，82、推出装置，9、贴膜装置，91、整形装置，通膜缝，911、导向平缝，912、上贴缝，913、过渡平缝、914、下贴缝，915、底缝，92、热压装置，921、热压板，922、推板，93、定位装置，931、推出件，932、侧定位件，933、导向板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包膜包边机，包含主机架和设在所述主机架上且用于传送极板的传送装置（3），其特征在于：还包含用于置放极板的供料装置（1）、用于将极板从所述供料装置转移到所述传送装置（3）上的转移装置（2）、用于给极板包上隔板纸的包边的上纸装置（4）、将包边完毕的极板进行堆叠的堆板装置（5）、给堆叠完成的极板进行补板的补料装置（6）、给补料完成的极板进行包膜的入膜装置（7）和给极板上的膜进行整形热压的贴膜装置（9）。

【技术特征摘要】
1.一种包膜包边机，包含主机架和设在所述主机架上且用于传送极板的传送装置（3），其特征在于：还包含用于置放极板的供料装置（1）、用于将极板从所述供料装置转移到所述传送装置（3）上的转移装置（2）、用于给极板包上隔板纸的包边的上纸装置（4）、将包边完毕的极板进行堆叠的堆板装置（5）、给堆叠完成的极板进行补板的补料装置（6）、给补料完成的极板进行包膜的入膜装置（7）和给极板上的膜进行整形热压的贴膜装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种包膜包边机，其特征在于：所述供料装置（1）包含正极板供料装置（14）和负极板供料装置（15），所述负极板供料装置（15）更靠近所述堆板装置（5），所述上纸装置（4）位于所述正极板供料装置（14）和负极板供料装置（15）之间，所述补料装置（6）上置放的是负极板。3.根据权利要求1所述的一种包膜包边机，其特征在于：所述转移装置（2）包含可相对所述主机架移动的滑块（23），所述滑块（23）与吸盘（25）连接，带动所述吸盘（25）靠近或远离所述供料装置（1），所述转移装置（2）还包含可受驱动旋转的转盘（21）和一端与所述转盘（21）铰接，另一端与所述滑块（23）铰接的铰接轴（22）。4.根据权利要求3所述的一种包膜包边机，其特征在于：所述滑块（23）铰接有移动架（24），所述吸盘（25）固定连接在所述移动架（24）上，还包含有导向件（27），所述导向件（27）上设有导向轨道，所述移动架（24）能根据所述导向轨道滑动，所述导向轨道包含在水平方向延伸的平移一段（271）、在水平方向延伸的且高度高于所述平移一段（271）的平移二段（273）和连接所述平移一段（271）与所述平移二段（273）的转向段（272），所述平移二段（273）最为靠近所述供料装置（1）。5.根据权利要求1所述的一种包膜包边机，其特征在于：所述堆板装置（5）包含置放极板的推片（55）、外转盘（51）、设在所述外转盘（51）上的内转盘（52）、带动所述外转盘（51）转动的外传动（53）和带动所述内转盘（52）转动的内传动（54），所述推片（55）设在所述内转盘（52）上且能相对所述内转盘（52）的盘面伸缩，所述内转盘（52）能相对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贞龙，孙春杰，赵智跃，蔡平，陈丁鹏，周国华，马作榕，
申请(专利权)人：浙江海悦自动化机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33