橡胶硫化促进剂二硫化二苯骈噻唑的生产方法技术

技术编号:1616568 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
橡胶硫化促进剂二硫化二苯骈噻唑的生产方法是一种橡胶硫化促进剂的生产方法,它克服了其它方法生产橡胶硫化促进剂二硫化二苯骈噻唑存在的问题,它是将规定量的双氧水、硫酸在容器中混合均匀即可,向盛有M钠盐的反应釜内,搅拌状态下在适当的温度,滴加上述配制好的氧化剂,控制时间,滴加完毕,后保温0.5小时,测反应液pH值至规定范围,待pH值稳定后,控制温度至30℃时进行固液分离,液体舍弃,固体烘干、粉碎、过筛、包装即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶硫化促进剂,尤其是
技术介绍
近年来,随着橡胶加工业的快速发展,国内汽车工业、通讯产业的迅猛发展,带动橡胶加工业快速增长,给橡胶助剂行业的发展提供了前所未有的良好机遇。橡胶硫化促进剂二硫化二苯骈噻唑(DM)广泛使用于天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶和丁腈橡胶等的硫化加工。改革开放以来,我国橡胶促进剂产品的生产虽然已有大幅度提高,但与国外发达国家相比,在产品内在质量及“绿色”环保技术等方面仍存在很大差距。橡胶硫化促进剂二硫化二苯骈噻唑(DM)的生产技术,国内目前普遍采用从M-Na先转化成M(2-巯基苯骈噻唑),固液分离,得固体M,然后再由M为起始原料加大量水,用亚硝酸钠氧化法或氯气法生产。这些工艺在生产中除排放四氧化二氮、一氧化氮、氯气、氯化氢等气体;更为严重的是吨DM废水量增加了一倍、能耗增加很大。给环保治理带来很大的困难,难于实现“清洁”生产、“绿色”生产,不符合国家环保政策和节能生产要求。而且成品中游离M的含量偏高,产品熔点低,难以满足国内外销售市场的高端要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产,它克服了其它方法生产橡胶硫化促进本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶硫化促进剂二硫化二苯骈噻唑,其特征是:它用下列原料制成的,双氧水∶硫酸=0.5-2.5∶1mol,氧化剂用量视2-巯基苯骈噻唑钠盐的投入量最终根据PH值确定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王平生岳法亮徐治松
申请(专利权)人:濮阳市蔚林化工有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利