The utility model discloses a fabric coating solid color printing and drying equipment, including baking room, fabric guiding device and a heating medium supply device, which has the automatic control device and heat exchanger, and the heating media is composed of 100% saturated steam, and the heating process of mixed media, by superheated steam heating and heat exchanger, and through the PLC controller, the temperature and pressure of drying room, and the regulation of heating medium humidity, high quality such as the main characteristics of short process continuous production. The utility model has the advantages of reasonable structure, advanced technical strategy, good finished product quality, high efficiency, energy saving and the like. Is a fabric coating, printing and dyeing, drying, fixing process, transformation and upgrading of new equipment.
【技术实现步骤摘要】
织物涂料印花烘干固色设备
本技术涉及一种织物涂料印花烘干固色设备,属于染整机械
技术介绍
涂料印花,以其高效、节能、节水而深受印染行业的欢迎,属于国家鼓励支持的印染节能减排产业项目。然而,当下的涂料印染技术,由于其产成品手感欠佳,色牢度差,工艺成本高,而被认为是一种低档印染产品的加工技术。为了突破制约涂料印染的诸多技术课题,相关技术组织部门,创新驱动了优质高效节能节水短流程涂料印花工艺装备的研发。据悉,该项目的技术策略是:工艺车速60m/min,免汽蒸、免水洗,其制成品手感柔软、色牢度各项指标达到4-5级。而实施上述技术策略的根本关键是,如何创新提供适应其技术要求的烘干固色设备。传统的织物涂料印(花)染(色)后的烘焙成膜(涂料)及其与交联剂交联的时间,一般需要3-5min,工艺车速为60m/min,所述烘焙房的容布量在180-300m范围内。据此,以5节烘房每节3m一层容布15m计,则需要12-20层,而以每层层高0.5m计,则烘焙房的总高度在6-10m范围内。无疑,其烘焙房的高度太高而不可行,且其所要消耗的能量(电能和热能)也较大,工艺生产效率亦比较低下。由此可见,已有技术的织物涂料印染烘干固色设备(烘焙房),是不能适应优质、高效、节能和短流程工艺的创新转型技术要求的。那么,出路在哪儿呢、这便成为业内研发创新的课题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高效、节能、短流程的织物涂料印花烘干固色设备,以突破已有技术的技术关键,满足织物涂料印花高质量低能耗的需求。本技术实现其目的的技术构想,在维持工艺车速>60m/min的基础上,一是将传统技术干热风烘焙处理时 ...
【技术保护点】
一种织物涂料印花烘干固色设备,包括由多节烘房单元(1‑1)串联贯通组成的烘焙房(1),及其布置在烘焙房(1)内的织物导引装置(2),和用来提供加热媒体的加热媒体供给装置(3),其特征在于:a,所述烘焙房(1)由布置在同一轴线上的若干节烘房单元(1‑1)串联连通组成;而在其烘房单元(1‑1)宽度方向的一侧有工艺后加热媒体汇合室(1‑2),且所述工艺后加热媒体汇合室(1‑2)与烘房单元(1‑1)相贯通;b,所述织物导引装置(2),通过系列导辊组件(2‑1),而构成贯穿在整体烘焙房(1)内的且上、下叠装的5层穿布路线结构;c,所述加热媒体供给装置(3),分别布置在每一节烘房单元(1‑1)宽度方向的另一侧;而所述加热媒体供给装置(3),包括100%饱和蒸汽源(3‑1),电热交换器(3‑2),循环风机(3‑3)和混成加热媒体过热蒸汽供给风机(3‑4);所述电热交换器(3‑2),分别与100%饱和蒸汽源(3‑1)和循环风机(3‑3)的出风端相贯通;电热交换器(3‑2)与所述混成加热媒体过热蒸汽供给风机(3‑4)相贯通;而混成加热媒体过热蒸汽供给风机(3‑4)与烘房单元(1‑1)相贯通;而循环风机( ...
【技术特征摘要】
1.一种织物涂料印花烘干固色设备,包括由多节烘房单元(1-1)串联贯通组成的烘焙房(1),及其布置在烘焙房(1)内的织物导引装置(2),和用来提供加热媒体的加热媒体供给装置(3),其特征在于:a,所述烘焙房(1)由布置在同一轴线上的若干节烘房单元(1-1)串联连通组成;而在其烘房单元(1-1)宽度方向的一侧有工艺后加热媒体汇合室(1-2),且所述工艺后加热媒体汇合室(1-2)与烘房单元(1-1)相贯通;b,所述织物导引装置(2),通过系列导辊组件(2-1),而构成贯穿在整体烘焙房(1)内的且上、下叠装的5层穿布路线结构;c,所述加热媒体供给装置(3),分别布置在每一节烘房单元(1-1)宽度方向的另一侧;而所述加热媒体供给装置(3),包括100%饱和蒸汽源(3-1),电热交换器(3-2),循环风机(3-3)和混成加热媒体过热蒸汽供给风机(3-4);所述电热交换器(3-2),分别与100%饱和蒸汽源(3-1)和循环风机(3-3)的出风端相贯通;电热交换器(3-2)与所述混成加热媒体过热蒸汽供给风机(3-4)相贯通;而混成加热媒体过热蒸汽供给风机(3-4)与烘房单元(1-1)相贯通;而循环风机(3-3)的进风端与工艺后加热媒体汇合室(1-2)管路连接贯通;d,还包括自动控制装置(4),该装置包括PLC控制器(4-1),烘房工况加热媒体温度传感器(4-2),烘房内压传感器(4-3)和设在工艺后加热媒体汇合室(1-2)内的工艺后加热媒体排气湿度传感器(4-4);所述烘房工况加热媒体温度传感器(4-2),烘房内压传感器(4-3)和工艺后加热媒体排气湿度传感器(4-4),分别与PLC控制器(4-1)电信连接,而PLC控制器(4-1),与循环风机(3-3)的变频电机电连接,且PLC控制器(4-1)分别与电加热交换器(3-2)的控制开关和所述饱和蒸汽源(3-1)的电磁蒸汽阀(3-1-1)电信连接;工况下,由烘房单元(1-1)内的温度传感器(4-2)采样工艺温度变送后反馈给...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆志云,
申请(专利权)人:陆志云,福建省晋江市佶龙机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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