The invention relates to a processing method of mirror EDM discharge, which is characterized by comprising the following steps: head spark machine, clamping copper processed to workpiece on special steel mold; first rough milling and repair after processing; through the spark oil on the workpiece flushing the removal of excess oil, spark from spark oil outlet; and then finishing machining and mirror machining; then through a spacer to separate the spark oil outlet and the workpiece, the spark oil flow of the workpiece to rest, to keep the carbon residue on the surface of the workpiece. Therefore, in order to control the amount of oil flowing through the spark, carbon residue on the surface of the workpiece, the workpiece surface is more uniform, to achieve a good mirror processing effect, with a realization of machine processing of high precision and high efficiency, the best surface finish and low electrode wear rate advantage.
【技术实现步骤摘要】
火花机镜面放电加工方法
本专利技术涉及模具加工
,更具体地,涉及一种火花机镜面放电加工方法。
技术介绍
火花机加工镜面需要利用铜公对工件进行放电加工。铜公对工件进行放电加工镜面时,只能选用火花机机台本身预先设定好的加工参数,加工出来的工件无法达到镜面效果。现有方案的放电加工镜面的方法中,一般采用火花油冲洗工件表面的碳渣,来进行放电加工。火花油流动量大,导致工件表面加工不均匀,影响工件镜面效果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述弊端,本专利技术的目的提供一种通过降低火花油流动量,使碳渣保留在工件表面,以利于将工件尺寸精修加工到实际尺寸的火花机镜面放电加工方法。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种火花机镜面放电加工方法,其特征在于,包括以下步骤:使一工件固定于一火花机机台的一工作台面;通过一输入单元取得所述工件的一加工坐标;通过所述火花机的一机头夹设一粗修铜公,以进行所述工件的一粗修程序;开启一火花油对所述工件冲液,以预留所述工件的粗修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一中修铜公,以进行所述工件的一中修程序;开启所述火花油对所述工件冲液,以预留所述工件的中修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一精修铜公以进行所述工件的一精修程序;开启所述火花油对所述工件冲液后,通过一间隔物以分隔所述火花油油口与所述工件,使所述火花油对所述工件的流动量趋于静止,以保留碳渣于所述工件的表面并预留所述工件的精修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一镜面铜公对所述工件进行镜面加工;及开启所述火花油对所述工件冲液后,通过所述间隔物以分 ...
【技术保护点】
一种火花机镜面放电加工方法,其特征在于,包括如下步骤:使一工件固定于一火花机机台的一工作台面;通过一输入单元取得所述工件的一加工坐标;通过所述火花机的一机头夹设一粗修铜公,以进行所述工件的一粗修程序;开启一火花油对所述工件冲液,以预留所述工件的粗修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一中修铜公,以进行所述工件的一中修程序;开启所述火花油对所述工件冲液,以预留所述工件的中修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一精修铜公,以进行所述工件的一精修程序;开启所述火花油对所述工件冲液后,通过一间隔物以分隔所述火花油油口与所述工件,使所述火花油对所述工件的流动量趋于静止,以保留碳渣于所述工件的表面并预留所述工件的精修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一镜面铜公对所述工件进行镜面加工;及开启所述火花油对所述工件冲液后,通过所述间隔物以分隔所述火花油油口与所述工件,使所述火花油对所述工件的流动量趋于静止,以保留碳渣于所述工件的表面并将所述工件由精修尺寸进行镜面加工到实际尺寸。
【技术特征摘要】
1.一种火花机镜面放电加工方法,其特征在于,包括如下步骤:使一工件固定于一火花机机台的一工作台面;通过一输入单元取得所述工件的一加工坐标;通过所述火花机的一机头夹设一粗修铜公,以进行所述工件的一粗修程序;开启一火花油对所述工件冲液,以预留所述工件的粗修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一中修铜公,以进行所述工件的一中修程序;开启所述火花油对所述工件冲液,以预留所述工件的中修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一精修铜公,以进行所述工件的一精修程序;开启所述火花油对所述工件冲液后,通过一间隔物以分隔所述火花油油口与所述工件,使所述火花油对所述工件的流动量趋于静止,以保留碳渣于所述工件的表面并预留所述工件的精修尺寸;通过所述火花机的所述机头夹设一镜面铜公对所述工件进行镜面加工;及开启所述火花油对所述工件冲液后,通过所述间隔物以分隔所述火花油油口与所述工件,使所述火花油对所述工件的流动量趋于静止,以保留碳渣于所述工件的表面并将所述工件由精修尺寸进行镜面加工到实际尺寸。2.根据权利要求1所述的火花机镜面放电加工方法,其特征在于,更包括下列步骤:完成镜面加工后,清理所述工件及所述工作台面的所述火花油和碳渣。3.根据权利要求1所述的火花机镜面放电加工方法,其特征在于,其中所述开启一火花油对所述工件冲液,以预留所述工件的粗修尺寸的步骤中,更包括:使室...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇,
申请(专利权)人:深圳天珑无线科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。