加热装置及喷头自动更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加热装置，用于对电路板上的焊锡加热，加热装置包括加热管以及安装于加热管上的加热喷头，加热装置还包括一对弹性件，弹性件包括固定部及自固定部的一端弯折延伸形成的夹持部，加热喷头包括安装部及沿安装部延伸形成的喷嘴，安装部的外侧凸设有一对抵持部，加热管的一端套设于安装部，弹性件的固定部与加热管固定，弹性件的夹持部分别夹持于抵持部，从而将加热喷头固定于加热管上。本实用新型专利技术同时还提供了一种喷头自动更换装置，用于拆卸及安装加热装置的加热喷头。本实用新型专利技术解决了加热喷头不能更换导致的电路板加热效率低或电路板维修质量下降的技术问题，同时解决了更换加热喷头易烫伤的问题。

Heating device and nozzle automatic replacing device

The utility model provides a heating device for heating the solder on the circuit board, the heating device comprises a heating tube and a heating nozzle installed in the heating pipe, heating device further comprises a pair of elastic pieces, the elastic element comprises a fixed part and one end fixed part bending and extending clamping part formed by heating the nozzle comprises a mounting part and a nozzle extending along the installation portion, the outer convex installation part is provided with a pair of supporting portion, arranged on the end of the heating pipe installation, the elastic piece fixed part and the heating pipe is fixed, the elastic piece clamping part clamped to the supporting portion, which will be fixed on the heating nozzle heating pipe. The utility model also provides an automatic nozzle replacing device, which is used for removing and installing heating nozzles of heating devices. The utility model solves the technical problem that the heating circuit of the heating nozzle can not be replaced, the heating efficiency is low, or the maintenance quality of the circuit board is reduced, and the problem that the heating nozzle can be easily scalded is solved.

【技术实现步骤摘要】
加热装置及喷头自动更换装置
本技术涉及电路板上焊锡加热
，尤其涉及一种加热装置，以及加热装置的喷头自动更换装置。
技术介绍
电路板上电子元件拆卸时，首先需要对电路板上的焊锡加热。现有技术中，对焊锡的加热采用热风机吹热风的方式对电路板加热，其中，热风机的加热喷头与热风机本身是一体的，不能更换，从而在面对更大或者更小尺寸的电子元件维修时，可能导致加热效率较慢或者使维修质量下降的问题。具体的，当加热喷头所加热的电子元件较大时，加热喷头中吹出的热风不能有效的覆盖电子元件相应的焊点，从而导致加热时间的延长，降低了加热效率；当加热喷头所加热的电子元件尺寸较小时，加热喷头中吹出的热风覆盖了所需要拆除的电子元件周围的其他电子元件，从而使那些不需要拆除的电子元件的焊锡熔化，此时，当人为不小心触碰到不需要拆除的电子元件或者电子元件因为自身的重力移动后，有可能导致不需要拆除的电子元件脱焊，从而降低了产品的质量要求，增加了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热装置，旨在解决现有技术中因加热喷头不能更换，导致所要维修的电路板加热效率较慢或者电路板维修质量下降的技术问题。本技术是这样实现的：本技术实施例提供的加热装置用于对电路板上的焊锡加热，所述加热装置包括加热管以及安装于所述加热管上的加热喷头，所述加热装置还包括一对弹性件，所述弹性件包括固定部及自所述固定部的一端弯折延伸形成的夹持部，所述加热喷头包括安装部及沿所述安装部延伸形成的喷嘴，所述安装部的外侧凸设有一对抵持部，所述加热管的一端套设于所述安装部，所述弹性件的固定部与所述加热管固定，所述弹性件的夹持部分别夹持于所述抵持部，从而将所述加热喷头固定于所述加热管上。进一步地，所述抵持部包括：第一面，所述第一面平行于所述固定部；第二面，所述第二面自所述第一面的一侧朝向靠近所述安装部的方向倾斜延伸；第三面，所述第三面自所述第一面的另一侧朝向靠近所述安装部的方向倾斜延伸；所述加热喷头安装在所述加热管上时，所述夹持部抵持于所述第二面上。进一步地，所述夹持部设置有凸条，所述凸条突出于所述固定部所在的平面并朝向所述安装部设置。进一步地，所述加热喷头还包括销柱，所述销柱穿过所述安装部；所述加热管上设置有彼此相对的一对容纳槽；所述加热管套设于所述安装部内，所述销柱容纳于两所述容纳槽内。本技术另外还提供了一种更换加热装置的加热喷头的喷头自动更换装置，旨在解决上述喷头温度较高，更换容易烫伤的技术问题。本技术实施例中，所述加热装置包括加热管以及与所述加热管可拆卸连接的加热喷头，所述加热喷头包括安装部、喷嘴以及销柱，所述喷嘴自所述安装部延伸形成，所述销柱穿过所述安装部，所述喷头自动更换装置包括：支架；容纳板，固定于所述支架的一端，所述容纳板上设置有凹槽，所述凹槽的两侧分别设置有第一容纳孔，所述第一容纳孔与所述凹槽相通，所述喷嘴容纳于所述凹槽内，所述销柱的两端分别收容于所述第一容纳孔内；活动压板，所述活动压板设有与所述凹槽相通的缺口，所述缺口的两侧设有与所述缺口相通的避让孔，所述活动压板设于所述容纳板之上并遮盖所述第一容纳孔，所述加热喷头在外力的作用下脱离所述加热管；驱动机构，连接于所述容纳板与所述活动压板之间，所述驱动机构驱动所述活动压板沿所述容纳板的凹槽的延伸方向移动以使所述活动压板上的避让孔与所述容纳板上的第一容纳孔相通，以将所述加热喷头脱离所述凹槽。进一步地，所述驱动机构包括：气泵，所述气泵包括伸缩的驱动杆，所述驱动杆伸缩方向与所述凹槽延伸方向相同；连接板，所述连接板一端固定在所述驱动杆上，另一端固定在所述活动压板远离容纳板的一端；所述驱动杆伸缩时，所述连接板带动活动压板移动，以使所述避让孔与所述第一容纳孔产生偏移。进一步地，所述凹槽的底面上设置有第二容纳孔，所述第二容纳孔与所述第一容纳孔的位置相对应；所述第二容纳孔用于容纳所述加热喷头的喷嘴。进一步地，所述避让孔成对设置，所述避让孔至少为一对，一对所述避让孔中的两个之间的位置彼此相对。进一步地，所述第一容纳孔成对设置，所述第一容纳孔具有多对，一对第一容纳孔中的一个设置在所述凹槽的一侧，一对第一容纳孔中的另一个设置在所述凹槽的另一侧，一对第一容纳孔中的两个彼此相对。进一步地，所述第二容纳孔与所述第一容纳孔的对数相同。本技术具有以下有益效果：本技术的加热装置通过弹性件将加热喷头可拆卸的固定于加热管上，通过外力可以使弹性件产生形变，从而释放或者固定加热喷头，解决了现有技术中加热装置的加热喷头不能更换，从而导致所要维修的电路板加热效率较慢或者电路板维修质量下降的技术问题。本技术另外提供的喷头自动更换装置，通过设置一个具有凹槽的容纳板放置加热喷头，凹槽的两侧设置容纳加热喷头的销钉的第一容纳孔，并设置覆盖于容纳板上的活动压板，在活动压板上设置避让孔，通过驱动机构驱动活动压板的移动，从而使避让孔与第一容纳孔的位置相对应或者处于错位状态。当避让孔与第一容纳孔处于相对应的状态时，加热管从缺口以及避让孔上方套入加热喷头上从而使加热喷头安装至加热管；当避让孔与第一容纳孔处于错位的状态时，外力作用下，加热喷头相对加热管移动，此时凹槽内的加热喷头受到活动压板对销钉的阻力，加热喷头从加热管上脱离，从而完成了拆卸。本技术的加热喷头的更换均是由设备完成，不需要手动操作，从而可以有效防止烫伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术加热装置整体结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为图1的爆炸图；图4为图3中A部分的局部放大图；图5为本技术喷头自动更换装置的立体示意图；图6为图5的局部结构示意图；图7为图5的运动状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图4，本技术实施例提供的加热装置用于对电路板上的焊锡加热，其包括加热管100以及安装于加热管100上的加热喷头200，加热管100固定于一固定板300，固定板300安装在竖板400上，竖板400在外力的作用下在可以竖直或水平方向移动，从而带动加热管100以及加热喷头200移动至预定的加热位置或者移动至加热喷头200的预设的更换位置。具体的，加热装置还包括一对弹性件13，弹性件13包括固定部131及自固定部131的一端弯折延伸形成的夹持部132，加热喷头包括安装部21及沿安装部21延伸形成的喷嘴22，安装部21的外侧凸设有一对抵持部23，加热管100的一端套设于安装部21，弹性件13的固定部131与加热管100固定，弹性件13的夹持部132分别夹持于抵持部23，从而将加热喷头200固定于加热管100上。安装部21与加热管100可拆卸连接，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热装置，用于对电路板上的焊锡加热，其特征在于，所述加热装置包括加热管以及安装于所述加热管上的加热喷头，所述加热装置还包括一对弹性件，所述弹性件包括固定部及自所述固定部的一端弯折延伸形成的夹持部，所述加热喷头包括安装部及沿所述安装部延伸形成的喷嘴，所述安装部的外侧凸设有一对抵持部，所述加热管的一端套设于所述安装部，所述弹性件的固定部与所述加热管固定，所述弹性件的夹持部分别夹持于所述抵持部，从而将所述加热喷头固定于所述加热管上。

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，用于对电路板上的焊锡加热，其特征在于，所述加热装置包括加热管以及安装于所述加热管上的加热喷头，所述加热装置还包括一对弹性件，所述弹性件包括固定部及自所述固定部的一端弯折延伸形成的夹持部，所述加热喷头包括安装部及沿所述安装部延伸形成的喷嘴，所述安装部的外侧凸设有一对抵持部，所述加热管的一端套设于所述安装部，所述弹性件的固定部与所述加热管固定，所述弹性件的夹持部分别夹持于所述抵持部，从而将所述加热喷头固定于所述加热管上。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述抵持部包括：第一面，所述第一面平行于所述固定部；第二面，所述第二面自所述第一面的一侧朝向靠近所述安装部的方向倾斜延伸；第三面，所述第三面自所述第一面的另一侧朝向靠近所述安装部的方向倾斜延伸；所述加热喷头安装在所述加热管上时，所述夹持部抵持于所述第二面。3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述夹持部设置有凸条，所述凸条突出于所述固定部所在的平面并朝向所述安装部设置。4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热喷头还包括销柱，所述销柱穿过所述安装部；所述加热管上设置有彼此相对的一对容纳槽；所述加热管套设于所述安装部内，所述销柱容纳于两所述容纳槽内。5.一种喷头自动更换装置，用于更换加热装置的加热喷头，其特征在于，所述加热装置包括加热管以及与所述加热管可拆卸连接的加热喷头，所述加热喷头包括安装部、喷嘴及销柱，所述喷嘴自所述安装部延伸形成，所述销柱穿过所述安装部，所述喷头自动更换装置包括：支架；容纳板，固定于所述支架的一端，所述容纳板上设置有凹槽，所述凹槽的两侧分别设置有第一容纳孔，所述第一容纳孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学军，胡勇，张旭，
申请(专利权)人：深圳铭达康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44