超薄塑钢拉链制造技术

本发明专利技术提供一种超薄塑钢拉链，包括一对拉链布带，两组分别沿一对拉链布带方向分布的结合在拉链布带内侧的齿牙，一拉头、一对上止、和一下止，齿牙的特征是其上面和下面均由平面、渐削面、立面组成，从齿头部朝齿尾部呈渐削式形状，使齿牙整体体积显著缩减，同时还缩减了布带中心线的厚度和体积，改善突破塑钢拉链较厚重笨拙、柔软度较差的既定观感。本发明专利技术由超薄齿牙与超薄布带组成了超轻量化且柔软度增强的超薄塑钢拉链，达到薄型、轻量、节省塑料、易于加工的环保和舒适目标，且强度超过采用现有技术的产品，满足现今成衣产业发展趋势的轻薄衣物搭配需求，使塑钢拉链更加柔软美观，拥有轻巧舒适的柔和独特性。

Super thin plastic zipper

The present invention provides a thin plastic zipper, comprising a pair of zipper, two groups along a pair of zipper teeth in the direction of distribution with the inner side of the zipper, pull head, a pair of check, and a check, characteristics of teeth is above and below the plane, and tangential surface the facade, from the tooth head toward the tooth in the tail tapered type tooth shape, the overall volume was significantly reduced, but also shorten the tape center line thickness and volume, improve the perception of thick plastic zipper established breakthrough clumsy, poor flexibility. The invention consists of thin teeth and thin tape composed of ultra-thin plastic zipper ultra lightweight and flexibility enhancement, to achieve a thin lightweight plastic, easy processing, saving environmental protection and comfort, and strength than using existing technology products, to meet the development trend of modern garment industry thin clothing collocation demand, make the plastic zipper more soft and beautiful, has the unique soft light and comfortable.

【技术实现步骤摘要】
超薄塑钢拉链
本专利技术涉及一种拉链，特别涉及一种超薄塑钢拉链。
技术介绍
在制衣行业中，拉链获得了广泛普遍的应用。一付拉链，包括有一对有齿牙的拉链布带与拉头。拉头顺着拉链布带的方向滑动，实现拉链的分与合功能。市面上现有的塑钢拉链，其齿牙与布带的结合方式，是将塑钢齿牙在注塑成型时咬合拉链布带的中心线，以达到行业相关的物理拉力标准。但是现有技术生产拉链齿牙的截面普遍为矩形形状，齿牙的上下表面均为平面，造成整体厚度偏厚，齿牙体积相对较大，使塑钢拉链产生厚重笨拙的观感，且拉链的柔软度较差，影响到在与成衣服装搭配的多变使用，无法满足服装产业轻薄形态需求的未来趋势。在己有技术中，虽然有改进产品，但实践证明，改进效果并不明显，此等设计应用于衣物服装的外侧面时，也无法解决内侧面齿牙易刮肌肤以及洗涤时产生刮伤衣物纤维且体积厚重等问题。本专利技术目的，是为了解决上述种种的问题，设计出一种比现有拉链更轻更薄的超薄塑钢拉链，以符合现今成衣产业趋势发展中的轻薄衣物搭配需求，且使塑钢拉链更加柔软美观，拥有轻巧舒适的柔和独特性，同时显着改进已有技术拉链的性能，并且节约了大量原材料。
技术实现思路
本专利技术提供的是一种超薄塑钢拉链，如图1、2所示，包括一对拉链布带(1)，两组分别沿一对拉链布带(1)方向分布的结合在拉链布带(1)内侧的齿牙(2)，一拉头(5)，一对上止(31、32)和一下止(4)，整体拉链呈现左右对称，通过拉头(5)的滑动，左右齿牙可以穿插咬合；如图3、图7、图9和图11所示，其特征是，齿头部(24)较齿尾部(25)处厚，齿尾部(25)较齿头部(24)薄，齿牙的上面(27)和下面(28)均是从齿头部(24)朝齿尾端部(25)呈渐削式形状。“削”是指减少、变薄。渐削式形状结构是指其形状的厚度从厚到相对薄而逐渐减少.如图5的截面图所示，当左右齿牙于穿插咬合时，咬合部位亦形成中间较厚，左右两端较薄的渐削式结构变化。如图3、6、9所示，齿牙(2)的上面(27)和下面(28)均由平面(21)、渐削面(22)、齿尾部的立面(23)此三个面所组成,相邻面交会。如图5所示，当左右两组齿头咬合后，从截面看，左右齿牙相互咬合后形成的上面(27)和下面(28)均亦组成中间为一平面，两侧为渐削面和立面的连接的渐削形状结构。齿头部(24)朝齿尾部(25)方向先设有一段平面(21)，平面(21)尾端接续一渐削面(22)，渐削面再连接一立面(23)到达布带。通过齿牙(2)的这种渐削式减料设计，可以使齿牙整体体积显著缩减，以达到薄型、轻量化、节省塑料的环保和舒适使用目标。本专利技术提供的一种超薄塑钢拉链，所述齿牙(2)的上面(27)和下面(28)可以对称，也可以非对称。如图9和图11的截面示意图所示，齿牙(2)的上面(27)和下面(28)对称，以中线(6)为上下对称的造型。另如图4的截面示意图所示，齿牙(2)的上面(27)和下面(28)则为非对称造型。本专利技术提供的一种齿牙，通过渐削面的设计，显著减少了齿尾部的体积，将已有技术齿牙的齿尾咬合部呈现直角的尖锐现象得以改良，拉链齿牙靠贴人体肌肤面时更为柔和舒适，并同时减少齿牙容易钩住衣物纤维的现象，突破普通塑钢拉链以往使用上较为厚重的观感，赋予塑钢拉链具有轻盈柔顺特性的新颖感受。本专利技术的一种超薄塑钢拉链，如图7所示其特征是，所述齿牙(2)设有间隙(29)，齿牙(2)注塑于布带(1)上时自然形成间隙(29)，间隙(29)呈扁平形，从截面看间隙呈矩形，内端为圆形或椭圆形，布带(1)穿过间隙(29)，齿牙在间隙(29)处与布带(1)结合，每个齿牙的间隙中有一个或一个以上的稳固柱(26)，间隙形状与布带外形相吻合并紧密结合。这一结构设计使齿牙(2)与布带(1)结合的咬合强度，超过了任何已有技术的产品。如图23所示，本专利技术超薄齿牙整体厚度比已有技术的齿牙薄约10％～20％，整体拉链可节省约10％～20％的塑料用量；在2016年中国拉链市场调查研究与发展趋势预测报告中统计，中国国内拉链一年的用量约为460亿米长，若以单条长度20cm的超薄拉链可节省10％塑料用量来计算，一年单在中国国内就可约节省23000000KG的塑料，以国际关注的环保趋势来看，此专利技术可替地球环境保护尽一份莫大的心力。本专利技术提供的一种超薄塑钢拉链，所述齿牙(2)的上面(27)和下面(28)的渐削面(22)形状，可以为外拱型曲面，也可以为内凹型曲面；可以为曲面，也可以为平面之不同形状。本专利技术中的布带是一种具有轻柔特性的布带，且布带织成时显着缩减了布带中心线的厚度和体积，此超薄布带具有相较已有技术拉链布带更为轻薄的特性，本专利技术的超薄齿牙与超薄布带两者组成一种轻量化且柔软度增强的超薄塑钢拉链。本专利技术中的拉链布带采用的超薄型布带，是在减薄了已有技术的拉链布带本身的厚度之外，还重要的体现在采用了具有超薄的布带中心线(11)，如图12所示，本专利技术中的超薄布带中心线(11)厚度H1约为已有技术拉链布带中心线厚度H4的70％，减少约30％厚度，因而拥有比已有技术的布带较为柔软之特性，但因为中心线较薄，塑钢齿牙注塑成形在布带上时，会产生齿牙与布带的咬合强度较为不足的现象，为改善此状况，增加超薄塑钢拉链齿牙与布带之间的结合强度，本专利技术又作出了下述的改进设计。本专利技术提供的超薄塑钢拉链，拉链布带(1)为超薄型布带，拉链布带(1)与齿牙(2)的结合面区域内沿着齿牙(2)的排列方向靠近中心线(11)处设有连续间隔排列的一排孔洞(12)，齿牙(2)注塑成形于拉链布带(1)，拉链布带(1)与每一个齿牙(2)的结合面内，至少有一个孔洞(12)，或者说有一个以上的孔洞(12)，有稳固柱(26)贯穿于孔洞(12)，稳固柱(26)与齿牙(2)结合为一体。如图13所示，本拉链的超薄布带靠中心线处的有排状孔洞(12)的结构设计，布带上的排状孔洞可以通过对纺织的结构组织设定，在织带时同时形成，另外也可以采用激光及冲断的方法来形成孔洞；塑钢齿牙在注塑成形时，塑料会贯穿布带靠中心线的孔洞(12)，如图15所示，在齿牙内部形成稳固柱(26)，藉此结构将齿牙与布带更为紧密的结合，达到强化拉链拉力的目的和效果。本专利技术齿牙较已有技术的齿牙薄，整体拉链柔软度也得到极大改善，而且通过布带上排状小孔及稳固柱的结构配置，让本专利技术超薄塑钢拉链经测试可明显超过采用现有技术生产的普通塑钢拉链的强度。另外，由于在生产过程中，结合有齿牙的布带是沿长度方向连续生产，根据产品尺寸需要再截为数段，而每段之间的空位部分需将注塑在布带上的齿牙切断剔除。因为本专利技术的齿牙是以贯穿过布带孔洞的方式，与布带更为紧密的结合在一起，所以无法以已有技术的除牙方式来完成拉链成品；已有技术的除牙方式是采用定寸技术，将齿牙先成形在布带上，再藉由设备刀具将固定长度的齿牙切碎剥离后，才能再将拉链的上止和下止注塑于布带上藉以完成成品；本专利技术的超薄齿牙因有形成稳固柱(26)与布带咬合，若以已有的定寸技术来制造生产，在剥离齿牙时会产生损坏布带之问题现象。为能解决此问题，本专利技术提供的超薄塑钢拉链中所述超薄型拉链布带(1)上的齿牙采用了新型自动排空位的技术，在齿牙注塑成形于布带上时，就一并将空位留出，不需再将齿牙做与布带切断剥离的动作，避免齿牙稳固柱使用已有技术时产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄塑钢拉链，包括一对拉链布带(1)，两组分别沿一对拉链布带(1)方向分布的结合在拉链布带(1)内侧的齿牙(2)，一拉头(5)，一对上止(31、32)和下止(4)，整体拉链呈现左右对称，通过拉头(5)的滑动，左右齿牙可以穿插咬合，其特征是，齿头部(24)较齿尾部(25)处厚，齿尾部(25)较齿头部(24)薄，从齿牙(2)的截面看，齿牙(2)的上面(27)和下面(28)均是从齿头部(24)朝齿尾部(25)呈渐削式形状。

【技术特征摘要】
1.一种超薄塑钢拉链，包括一对拉链布带(1)，两组分别沿一对拉链布带(1)方向分布的结合在拉链布带(1)内侧的齿牙(2)，一拉头(5)，一对上止(31、32)和下止(4)，整体拉链呈现左右对称，通过拉头(5)的滑动，左右齿牙可以穿插咬合，其特征是，齿头部(24)较齿尾部(25)处厚，齿尾部(25)较齿头部(24)薄，从齿牙(2)的截面看，齿牙(2)的上面(27)和下面(28)均是从齿头部(24)朝齿尾部(25)呈渐削式形状。2.根据权利要求1所述的一种超薄塑钢拉链，其特征是，所述齿牙(2)的上面(27)和下面(28)均由平面(21)、渐削面(22)、立面(23)三个面组成，当左右两组齿牙咬合后，左右齿牙相互咬合后形成的上面(27)和下面(28)均亦组成中间为一平面，两侧为渐削面和立面连接的渐削形状结构。3.根据权利要求1或2所述的一种超薄塑钢拉链，其特征是，所述齿牙(2)设有间隙(29)，布带(1)穿过间隙(29)，间隙(29)咬合布带中心线(11)，齿牙在间隙(29)处与布带(1)结合。4.根据权利要求1或2所述的一种超薄塑钢拉链，其特征是齿牙的上面(27)和下面(28)对称。5.根据权利要求1或2所述的一种超薄塑钢拉链，其特征是，所述齿牙的上面(27)和下面(28)为非对称。6.根据权利要求1或2所述的超薄塑钢拉链，其特征是所述齿牙(2)上面(27)和下面(28)的渐削面(22)的形状，是外拱型曲面之形状。7.根据权利要求1或2所述的超薄塑钢拉链，其特征是所述齿牙(2)上面(27)和下面(28)的渐削面(22)的形状，是内凹型曲面之形状。8.根据权利要求1或2所述的超薄塑钢拉链，其特征是所述齿牙(2)上表面(27)和下表面(28)的渐削面(22)的形状，是平面之形状。9.根据权利要求1或2所述的超薄塑钢拉链，其特征是所述拉链布带(1)为超薄布带，拉链布带(1)与齿牙(2)的结合区域内沿着齿牙(2)的排列方向靠近中心线(11)处设有连续间隔排列的一排孔洞(12)，布带上的排状孔洞(12)可以通过对布带织纱结构设定在织带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊佑，戴红初，吕濠，
申请(专利权)人：深圳市华圣达拉链有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44