一种高效率的鞋材加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效率的鞋材加工装置，包括切模平台，所述切模平台开设有多个通孔，通孔内设置有旋转台，旋转台下方设有升降机构，升降机构带动旋转台做上下运动；切模平台的上方设有切模机构，所述切模机构上设有多个切模组，切模组包括可伸缩的压杆，以及套设在压杆上的切模模具，切模模具与切模机构之间通过伸缩杆相连；两个相邻切模组之间设有打磨轮，打磨轮通过连杆与切模机构相连。本发明专利技术的切模机，不仅能够使得原料在完成裁切后，自动的从模具中脱离出来，无需人为将原料从裁切模具中取出，降低了工人的劳动强度，同时切模完后，能够对其边缘处进行打磨，从而将毛刺去除，提高鞋材的切模质量，有利于提高后续工艺的效率。

High efficiency shoe material processing device

The invention discloses a high-efficiency device material processing, including cutting die cutting die platform, the platform is provided with a plurality of through holes, the through holes are arranged in the rotary table, the rotary table is provided with a lifting mechanism, the lifting mechanism drives the rotary table moves up and down; a cutting die mechanism is arranged above the cutting die platform and the cutting die mechanism is provided with a plurality of cutting module, cutting module comprises a telescopic rod, and the sleeve is arranged on the cutting die on the press rod, between the cutting die and die mechanism connected by a telescopic rod; two adjacent cutting grinding wheels is arranged between the grinding wheel module, connecting rod and cutting die mechanism. Die cutting machine of the invention, not only can make raw materials in cutting, automatic out of the mold, there is no need to be removed from the raw material cutting die, reduce the labor intensity of the workers, while cutting die after the edge grinding, which will remove burrs, improve digestion the quality of material, is conducive to improve the efficiency of subsequent process.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的鞋材加工装置
本专利技术涉及一种切模机，具体涉及一种高效率的鞋材加工装置。
技术介绍
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。现如今鞋子已经是人们生活中必不可少的物品了。在鞋类生产过程中，需要对鞋材进行裁切。一般裁切过程中，主要是用过一个气缸或者其他传动机构带动一块压板，在裁切台面上放置有待裁切的原料，通过压板对模具的挤压，将原料裁切出需要的形状。但是，裁切过程通过裁切模具的挤压力将原料裁切成型，因此，裁切后的原料会在裁切模具中膨胀，从而卡在模具中，从而使得需要人为手动将裁切完成的原料从模具中取出，不仅仅会带来一个不必要的过程，造成工作效率下降，同时也会带来一定的安全隐患；同时，无法连续的进行裁切工作，需要将工作台裁切的原料拿下，然后换上另一块原料继续裁切，严重影响了工作效率，同时需要工人随时在旁进行操作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是裁切后的原料会在裁切模具中膨胀，从而卡在模具中，从而使得需要人为手动将裁切完成的原料从模具中取出，不仅仅会带来一个不必要的过程，造成工作效率下降，同时也会带来一定的安全隐患；同时，无法连续的进行裁切工作，需要将工作台裁切的原料拿下，然后换上另一块原料继续裁切，严重影响了工作效率，同时需要工人随时在旁进行操作，目的在于提供一种高效率的鞋材加工装置，不仅能够使得原料在完成裁切后，自动的从模具中脱离出来，无需人为将原料从裁切模具中取出，而且可以地动的将切割后的鞋材传输走，不需人工收集切割后的鞋材，同时设有自动上料和下料装置，能够实现切模机的连续不间断工作，省去了换料过程，降低了工人的劳动强度，有利于提高后续工艺的效率。本专利技术通过下述技术方案实现：一种高效率的鞋材加工装置，包括切模平台，所述切模平台开设有多个通孔，通孔顶端安装有出料板，出料板与通孔的横截面尺寸相匹配且与切模平台的表面齐平，出料板的一端与通孔侧壁铰接，另一端与通孔侧壁卡接，出料板可绕铰接处上下翻转；切模平台的上方设有切模机构，所述切模机构上设有多个切模组，切模组包括竖直设置的可伸缩的压杆，以及套设在压杆上的切模模具，切模模具可在压杆上上下滑动，压杆上端伸出切模机构与电机相连，切模模具与切模机构之间通过伸缩杆相连；切模平台的一侧设有上料滚轮，另一侧设有下料滚轮，切模平台的下方设有鞋材输送带。本专利技术的切模机，不仅能够使得原料在完成裁切后，自动的从模具中脱离出来，无需人为将原料从裁切模具中取出，而且可以地动的将切割后的鞋材传输走，不需人工收集切割后的鞋材，同时设有自动上料和下料装置，能够实现切模机的连续不间断工作，省去了换料过程，降低了工人的劳动强度，有利于提高后续工艺的效率。将需要裁剪的鞋材放置在切模平台上，首先压杆伸长压在鞋材上起一个固定作用，切模模具位于通孔及出料板的正上方，然后使切模模具沿着压杆向下运动对鞋材进行切割，切割后切模模具向上运动，在压杆的压制作用下，可以避免切割后的鞋材卡在切磨模具内；然后切割后的鞋材在压杆的作用下留在出料板上，然后使出料板向下翻转，这样切割后的鞋材便能够通过通孔掉落到鞋材输送上传输出去而不需要人共收集。所述上料滚轮和下料滚轮旁均设有鞋材定位框，所述定位框包括两个垂直设置在切模平台的立柱以及设置在两立柱之间的定位板，定位板与切模平台平行，且两者之间的间距与鞋材的厚度相同，鞋材在上料以及下料的时候，可以起到对鞋材的定位作用，避免发生偏移与翘起，从而影响切割的质量。所述压杆底部连有压板，所述压板采用橡胶材质制得，通过压板增大与鞋材的接触面积，一来可以增强在打磨时对鞋材的固定作用，同时避免在鞋材上造成压痕，影响鞋材质量。定位板的底部设有吸尘口，定位板内设有吸尘装置，可以在上料时将鞋材表面的灰尘杂质清理。所述通孔的尺寸大于切模模具的尺寸，有利于切割后的鞋材快速方便的掉入通孔中传输走。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种高效率的鞋材加工装置，不仅能够使得原料在完成裁切后，自动的从模具中脱离出来，无需人为将原料从裁切模具中取出，而且可以地动的将切割后的鞋材传输走，不需人工收集切割后的鞋材，同时设有自动上料和下料装置，能够实现切模机的连续不间断工作，省去了换料过程，降低了工人的劳动强度，有利于提高后续工艺的效率；2、本专利技术一种高效率的鞋材加工装置，所述上料滚轮和下料滚轮旁均设有鞋材定位框，所述定位框包括两个垂直设置在切模平台的立柱以及设置在两立柱之间的定位板，定位板与切模平台平行，且两者之间的间距与鞋材的厚度相同，鞋材在上料以及下料的时候，可以起到对鞋材的定位作用，避免发生偏移与翘起，从而影响切割的质量；3、本专利技术一种高效率的鞋材加工装置，所述压杆底部连有压板，所述压板采用橡胶材质制得，通过压板增大与鞋材的接触面积，一来可以增强在打磨时对鞋材的固定作用，同时避免在鞋材上造成压痕，影响鞋材质量，定位板的底部设有吸尘口，定位板内设有吸尘装置，可以在上料时将鞋材表面的灰尘杂质清理。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-切模平台，2-通孔，3-旋转台，4-切模机构，5-压杆，6-切模模具，7-伸缩杆，8-上料滚轮，9-下料滚轮，10-鞋材输送带，11-鞋材定位框，12-电机。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示，本专利技术一种高效率的鞋材加工装置，包括切模平台1，所述切模平台1开设有多个通孔2，通孔2顶端安装有出料板3，出料板3与通孔2的横截面尺寸相匹配且与切模平台1的表面齐平，出料板3的一端与通孔2侧壁铰接，另一端与通孔2侧壁卡接，出料板3可绕铰接处上下翻转；切模平台1的上方设有切模机构4，所述切模机构4上设有多个切模组，切模组包括竖直设置的可伸缩的压杆5，以及套设在压杆5上的切模模具6，切模模具6可在压杆5上上下滑动，压杆5上端伸出切模机构4与电机12相连，切模模具6与切模机构4之间通过伸缩杆7相连；切模平台1的一侧设有上料滚轮8，另一侧设有下料滚轮9，切模平台1的下方设有鞋材输送带10。本专利技术的切模机，不仅能够使得原料在完成裁切后，自动的从模具中脱离出来，无需人为将原料从裁切模具中取出，而且可以地动的将切割后的鞋材传输走，不需人工收集切割后的鞋材，同时设有自动上料和下料装置，能够实现切模机的连续不间断工作，省去了换料过程，降低了工人的劳动强度，有利于提高后续工艺的效率。将需要裁剪的鞋材放置在切模平台上，首先压杆伸长压在鞋材上起一个固定作用，切模模具位于通孔及出料板的正上方，然后使切模模具沿着压杆向下运动对鞋材进行切割，切割后切模模具向上运动，在压杆的压制作用下，可以避免切割后的鞋材卡在切磨模具内；然后切割后的鞋材在压杆的作用下留在出料板上，然后使出料板向下翻转，这样切割后的鞋材便能够通过通孔掉落到鞋材输送上传输出去而不需要人共收集。优选的，所述上料滚轮和下料滚轮旁均设有鞋材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率的鞋材加工装置，其特征在于，包括切模平台(1)，所述切模平台(1)开设有多个通孔(2)，通孔(2)顶端安装有出料板(3)，出料板(3)与通孔(2)的横截面尺寸相匹配且与切模平台(1)的表面齐平，出料板(3)的一端与通孔(2)侧壁铰接，另一端与通孔(2)侧壁卡接，出料板(3)可绕铰接处上下翻转；切模平台(1)的上方设有切模机构(4)，所述切模机构(4)上设有多个切模组，切模组包括竖直设置的可伸缩的压杆(5)，以及套设在压杆(5)上的切模模具(6)，切模模具(6)可在压杆(5)上上下滑动，压杆(5)上端伸出切模机构(4)与电机(12)相连，切模模具(6)与切模机构(4)之间通过伸缩杆(7)相连；切模平台(1)的一侧设有上料滚轮(8)，另一侧设有下料滚轮(9)，切模平台(1)的下方设有鞋材输送带(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高效率的鞋材加工装置，其特征在于，包括切模平台(1)，所述切模平台(1)开设有多个通孔(2)，通孔(2)顶端安装有出料板(3)，出料板(3)与通孔(2)的横截面尺寸相匹配且与切模平台(1)的表面齐平，出料板(3)的一端与通孔(2)侧壁铰接，另一端与通孔(2)侧壁卡接，出料板(3)可绕铰接处上下翻转；切模平台(1)的上方设有切模机构(4)，所述切模机构(4)上设有多个切模组，切模组包括竖直设置的可伸缩的压杆(5)，以及套设在压杆(5)上的切模模具(6)，切模模具(6)可在压杆(5)上上下滑动，压杆(5)上端伸出切模机构(4)与电机(12)相连，切模模具(6)与切模机构(4)之间通过伸缩杆(7)相连；切模平台(1)的一侧设有上料滚轮(8)，另一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中元，
申请(专利权)人：四川丹露鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51