熔断器式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器式隔离开关，包括构成壳体的底座和上翻盖，以及设于壳体内的熔断体，熔断体固定在上翻盖上，底座两端设有触刀座，触刀座包括触刀配合部和导线连接部；底座两端分别设有罩盖，罩盖上部与各触刀座对应的位置可拆卸设置有灭弧室，罩盖顶部与各灭弧室对应的位置均成型有两条向上凸起的“7”字形勾台和两个止退卡槽，各灭弧室底部成型有两条卡台和两个止退凸台，在“7”字形勾台的一端成型有适于与灭弧室前部相抵的挡台，灭弧室安装到位时，卡台与“7”字形勾台配合，灭弧室前部与挡台相抵，止退凸台与止退卡槽配合。本实用新型专利技术中熔断器式隔离开关结构合理，其上灭弧室安装稳固可靠，能有效提高灭弧室承受外力的能力。

【技术实现步骤摘要】
熔断器式隔离开关
本技术涉及一种隔离开关，具体涉及一种熔断器式隔离开关。
技术介绍
熔断器式隔离开关是一种手动操作的简单而有效的保护电器，在线路中主要起隔离或短路保护作用。隔离开关的特点是在分离位置时，动静触头之间的绝缘距离达到一定标准，并具有明显的断开标志，而在闭合时能承受正常回流电路和特定时间内异常条件电流。在专利文献CN105374591A中公开了一种熔断器式隔离开关，该专利文献中存在的问题是灭弧室安装稳固性差，承受外力的能力较弱。
技术实现思路
对此，本技术旨在提供一种结构合理的熔断器式隔离开关，其上灭弧室安装稳固可靠，能有效提高灭弧室承受外力的能力。实现本技术目的的技术方案是：一种熔断器式隔离开关，包括构成壳体的底座和上翻盖，以及设于所述壳体内的熔断体，所述上翻盖的一端与所述底座的一端可转动连接，所述熔断体固定在所述上翻盖上，所述底座两端设有触刀座，所述触刀座包括适于与所述熔断体两端的触刀相配合的触刀配合部和适于与外部导线连接的导线连接部；所述底座两端分别设有用于遮盖底座两端的所述触刀座的罩盖，所述罩盖上部与各触刀座对应的位置可拆卸设置有灭弧室，所述灭弧室包括外壳和装于所述外壳内的多个灭弧栅片，所述罩盖顶部与各灭弧室对应的位置均成型有两条向上凸起的“7”字形勾台和两个止退卡槽，所述各灭弧室底部成型有两条分别与两条“7”字形勾台相配合的卡台和两个分别与两个止退卡槽相配合的止退凸台，在所述“7”字形勾台的一端成型有适于与所述灭弧室前部相抵的挡台，所述灭弧室安装到位时，所述卡台与所述“7”字形勾台配合，所述灭弧室前部与所述挡台相抵，所述止退凸台与所述止退卡槽配合。上述技术方案中，所述外壳内壁上成型有与所述灭弧栅片数量相等的插槽，所述灭弧栅片一一对应插设在所述插槽内，各插槽内成型有定位卡槽，各灭弧栅片上成型有与所述定位卡槽配合的定位卡台，所述定位卡台与所述定位卡槽相配合将灭弧栅片固定在插槽内。上述技术方案中，所述定位卡台的形状为三角形。上述技术方案中，在所述底座内底壁与所述熔断体之间设置有挡板，所述挡板与所述罩盖一体成型。上述技术方案中，所述罩盖上成型有将所述导线连接部与所述触刀配合部分隔的分隔板。本技术具有积极的效果：(1)采用本技术中的结构能够使灭弧室安装便捷，并且灭弧室固定安装可靠，安装后的灭弧室能够承受更大的外力。(2)本技术中，在所述底座内底壁与所述熔断体之间设置有挡板，所述挡板与所述罩盖一体成型，这样一来，在隔离开关安装后，挡板9将熔断体3与隔离开关底部的安装螺丝进一步隔绝，增加了熔断体3与安装螺丝之间的绝缘距离，从而起到防护作用。(3)本技术中，所述罩盖上成型有将所述导线连接部与所述触刀配合部分隔的分隔板，通过设置分隔板能够起到阻挡作用，从而避免熔断体上的触刀与触刀配合部分离时产生的电弧流动至导线连接部处而烧灼导线，增强了安全防护性。附图说明图1为本技术中熔断器式隔离开关的立体图；图2为本技术中的熔断器式隔离开关去掉上翻盖时的结构示意图；图3为图2去掉熔断体后的正向视图；图4为沿图3中A-A线剖切的剖视图；图5为本技术中熔断体与一触刀座配合时的结构示意图；图6为本技术中罩盖的立体图；图7为从另一角度观察图6所示罩盖时的结构示意图；图8为本技术中灭弧室的结构示意图；图9为图8所示灭弧室的正向视图；图10为沿图9中B-B线剖切时的剖视图。图中所示附图标记为：1-底座；2-上翻盖；3-熔断体；31-触刀；4-触刀座；5-触刀配合部；6-导线连接部；7-罩盖；71-“7”字形勾台；72-止退卡槽；73-挡台；8-灭弧室；81-外壳；82-灭弧栅片；83-卡台；84-止退凸台；85-定位卡槽；86-定位卡台；9-挡板；10-分隔板。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中熔断器式隔离开关的具体结构做以说明：一种熔断器式隔离开关，如图1至图8所示，其包括构成壳体的底座1和上翻盖2，以及设于所述壳体内的熔断体3，所述上翻盖2的一端与所述底座1的一端可转动连接，所述熔断体3固定在所述上翻盖2上，所述底座1两端设有触刀座4，所述触刀座4包括适于与所述熔断体3两端的触刀31相配合的触刀配合部5和适于与外部导线连接的导线连接部6；所述底座1两端分别设有用于遮盖底座1两端的所述触刀座4的罩盖7，所述罩盖7上部与各触刀座4对应的位置可拆卸设置有灭弧室8，所述灭弧室8包括外壳81和装于所述外壳81内的多个灭弧栅片82，所述罩盖7顶部与各灭弧室8对应的位置均成型有两条向上凸起的“7”字形勾台71和两个止退卡槽72，所述各灭弧室8底部成型有两条分别与两条“7”字形勾台71相配合的卡台83和两个分别与两个止退卡槽72相配合的止退凸台84，在所述“7”字形勾台71的一端成型有适于与所述灭弧室8前部相抵的挡台73，所述灭弧室8安装到位时，所述卡台83与所述“7”字形勾台71配合，所述灭弧室8前部与所述挡台73相抵，所述止退凸台84与所述止退卡槽72配合。所述止退凸台84朝向灭弧室后部延伸，安装灭弧室8时，向前推动灭弧室8使其上“7”字形勾台与所述卡台83进行配合，直至灭弧室8前部与挡台73相抵时止退凸台84恰好与止退卡槽72相卡合，此时灭弧室被安装到位，采用本实施例中的结构能够使灭弧室8安装便捷，并且灭弧室8固定安装可靠，安装后的灭弧室8能够承受更大的外力作用。参看图9和图10所示，本实施例中的所述外壳81内壁上成型有与所述灭弧栅片82数量相等的插槽73，所述灭弧栅片82一一对应插设在所述插槽73内，各插槽73内成型有定位卡槽85，各灭弧栅片82上成型有与所述定位卡槽85配合的定位卡台86，所述定位卡台86与所述定位卡槽85相配合将灭弧栅片82固定在插槽73内。在组装上述灭弧室时，将灭弧栅片82插入对应的插槽73，使定位卡台86进入插槽73后与定位卡槽85相配合，从而将灭弧栅片82固定，组装便捷可靠。进一步，所述定位卡台86的形状为三角形，实践操作中所述定位凸台86的形状也可设置为梯形或圆弧形，采用这种结构更有利于定位凸台86与定位卡槽85形成配合。本实施例中，在所述底座1内底壁与所述熔断体3之间设置有挡板9，所述挡板9与所述罩盖7一体成型，这样一来，在隔离开关安装后，挡板9将熔断体3与隔离开关底部的安装螺丝进一步隔绝，增加了熔断体3与安装螺丝之间的绝缘距离，从而起到防护作用，具体可参看图4和图6。再进一步，参看图4和图5所示，本实施例中的所述罩盖7上成型有将所述导线连接部6与所述触刀配合部5分隔的分隔板10，通过设置分隔板能够起到阻挡作用，从而能够避免熔断体3上的触刀31与触刀配合部5分离时产生的电弧流动至导线连接部6处而烧灼导线，从而增强了安全防护性。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器式隔离开关，包括构成壳体的底座(1)和上翻盖(2)，以及设于所述壳体内的熔断体(3)，所述上翻盖(2)的一端与所述底座(1)的一端可转动连接，所述熔断体(3)固定在所述上翻盖(2)上，所述底座(1)两端设有触刀座(4)，所述触刀座(4)包括适于与所述熔断体(3)两端的触刀(31)相配合的触刀配合部(5)和适于与外部导线连接的导线连接部(6)；其特征在于：所述底座(1)两端分别设有用于遮盖底座(1)两端的所述触刀座(4)的罩盖(7)，所述罩盖(7)上部与各触刀座(4)对应的位置可拆卸设置有灭弧室(8)，所述灭弧室(8)包括外壳(81)和装于所述外壳(81)内的多个灭弧栅片(82)，所述罩盖(7)顶部与各灭弧室(8)对应的位置均成型有两条向上凸起的“7”字形勾台(71)和两个止退卡槽(72)，所述各灭弧室(8)底部成型有两条分别与两条“7”字形勾台(71)相配合的卡台(83)和两个分别与两个止退卡槽(72)相配合的止退凸台(84)，在所述“7”字形勾台(71)的一端成型有适于与所述灭弧室(8)前部相抵的挡台(73)，所述灭弧室(8)安装到位时，所述卡台(83)与所述“7”字形勾台(71)配合，所述灭弧室(8)前部与所述挡台(73)相抵，所述止退凸台(84)与所述止退卡槽(72)配合。...

【技术特征摘要】
1.一种熔断器式隔离开关，包括构成壳体的底座(1)和上翻盖(2)，以及设于所述壳体内的熔断体(3)，所述上翻盖(2)的一端与所述底座(1)的一端可转动连接，所述熔断体(3)固定在所述上翻盖(2)上，所述底座(1)两端设有触刀座(4)，所述触刀座(4)包括适于与所述熔断体(3)两端的触刀(31)相配合的触刀配合部(5)和适于与外部导线连接的导线连接部(6)；其特征在于：所述底座(1)两端分别设有用于遮盖底座(1)两端的所述触刀座(4)的罩盖(7)，所述罩盖(7)上部与各触刀座(4)对应的位置可拆卸设置有灭弧室(8)，所述灭弧室(8)包括外壳(81)和装于所述外壳(81)内的多个灭弧栅片(82)，所述罩盖(7)顶部与各灭弧室(8)对应的位置均成型有两条向上凸起的“7”字形勾台(71)和两个止退卡槽(72)，所述各灭弧室(8)底部成型有两条分别与两条“7”字形勾台(71)相配合的卡台(83)和两个分别与两个止退卡槽(72)相配合的止退凸台(84)，在所述“7”字形勾台(71)的一端成型有适于与所述灭弧室(8)前部相抵的挡台(73)，所述灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭，张学森，朱旭东，刘伟，
申请(专利权)人：德力西集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33