一种现场服务型标准表法流量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种现场服务型标准表法流量检测装置，包括检测单元和供水单元，其特征在于所述检测单元的进水管通过稳压单元与供水单元连接，所述检测单元设置在车体上，所述车体的上部设置有被检表固定位置以及与所述被检表固定位置对应设置的被检表进水口和被检表出水口，所述检测单元包括通过拉柱倾斜安装在检测装置机体内的标准表组，所述标准表组的进水端与进水管连接，所述标准表组的出水端通过上连接管与被检表进水口连接，被检表出水口则与设置在车体上方的出水管连接，出水管上设置调节阀。采用本实用新型专利技术的现场服务型标准表法流量校准装置，可在现场为企业的流量计进行检定校准，极大的减少了企业的停产时间，增加了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种现场服务型标准表法流量检测装置
本技术涉及流量计量设备领域，具体是一种现场服务型标准表法流量检测装置。
技术介绍
流量计量是计量科学的重要组成部分，流量计量与测试技术在各个领域得到了广泛的应用，并推动和支持了国民经济的不断发展。它在贸易结算、能源计量、过程控制、环境保护、医药卫生等方面的检测起到了重要作用。特别是近年来随着能源和水资源的全球性匮乏，随着西气东输、南水北调等国家重点工程的启动，全社会对流量计量测试技术的要求越来越高，因此，研究和探索满足各种使用条件的流量测试技术并提高测量准确度就成为流量计量与测试工作者不懈的追求。传统的计量装置均为固定式，且十分庞大。流量仪表计量需要将流量计全部拆下送至计量单位，检测好之后再取回，来回送取时间通常需要一到两天，再加上检测时间，最快也要一个礼拜才能重新装在生产线上使用，大大增加了企业停产时间，降低了生产效率。在线流量检测方面，将标准表串联在管道上进行标准表对比是现在主要的检测方式。这种方法首先要有足够长的直管段，对很多企业来说无法满足。并且，在线管道介质波动及周边环境等无法满足测量条件，振动等干扰因素也会对测量结果产生较大影响，使测量误差增大。同时，能带至现场的便携式超声波流量计由于其自身声波传递的衰减及管道污垢等原因，误差特别大，在实际应用过程中，超声波流量计自身检测误差是用户仪表的2至3倍，不能满足企业高精度控制要求。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种测量精度较高的现场服务型标准表法流量检测装置。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种现场服务型标准表法流量检测装置，包括检测单元、供水单元和稳压单元，其特征在于所述现场服务型标准表法流量检测装置为移动式的，稳压单元通过软管连接置于检测单元和供水单元之间，供水单元通过变频调节水流大小，水流经变频稳定后进入稳压单元进行稳定形成稳定水流源，供检测装置检测使用。根据本技术的优选实施例，所述检测单元设置在车体上，所述车体的上部设置有被检表固定位置以及与所述被检表固定位置对应设置的被检表进水口和被检表出水口，所述检测单元包括通过拉柱倾斜安装在检测装置机体内的标准表组，所述标准表组的进水端与进水管连接，所述标准表组的出水端通过上连接管与被检表进水口连接，被检表出水口则与设置在车体上方的出水管连接，出水管上设置调节阀，位于车体的下端靠近标准表的位置设置震动传感器，震动传感器的输出端与控制柜连接，震动传感器用来测量测试装置的震动频率，测得的频率在控制柜的显示单元显示，当测试装置的震动加速度超过设定值时，发出报警。根据本技术的优选实施例，检测单元、供水单元以及稳压单元均装有轮子，稳压单元通过软管连接置于检测单元和供水单元之间。根据本技术的优选实施例，上连接管的上端安装有观察窗，方便观察水流是否满管。根据本技术的优选实施例，所述出水管的上方设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器均与控制柜连接，调节阀配有调节时观察流量的玻璃转子流量计。根据本技术的优选实施例，环境温湿度传感器位于车体的下端，环境温湿度传感器的输出端与控制柜连接，测得温湿度在控制柜的显示单元显示，以保证环境温湿度在国家规程规定的范围内。根据本技术的优选实施例根据本技术的优选实施例，上连接管和出水管顶端分别安装进气阀，利于管道排水。根据本技术的优选实施例，所述检测装置的车体，被检表固定位置为下凹的圆弧形结构，这样可以更好地固定被检表。根据本技术的优选实施例，在出水管与被检表连接的部位，增设了水流收集槽，这样可以避免在拆除被检表的过程中，有遗留的水直接流在检测装置上。根据本技术的优选实施例，所述进水管位于车体下端，所述标准表组的进水端通过下连接管与进水管连接，所述下连接管上设置有三片阀，利用三片阀的开断控制标准表水流的通断。本技术在检测单元与供水装置之间增设稳压单元，所述稳压单元的作用是使水箱里的水进稳压罐稳定后进标准表和被检表，使两表流过的水流一致，这样可以比较两个表的示值差，因此可以提高流量检测装置的检测精度。且本技术的检测单元、供水单元以及稳压单元均装有轮子，稳压单元通过软管连接置于检测单元和供水单元之间，方便携带至现场。供水单元通过变频调节水流大小，水流经变频稳定后进入稳压单元进行稳定形成稳定水流源，供检测装置检测使用，达到标准表法流量标准装置规程的要求，可搬运至现场为企业的流量计进行检定校准。本技术的优点在于采用本技术的现场服务型标准表法流量校准装置，可在现场为企业的流量计进行检定校准，极大的减少了企业的停产时间，增加了企业的生产效率。附图说明图1为本技术的一种现场服务型标准表法流量检测装置结构示意图。图2为检测单元的结构示意图。图3为供水单元的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，给出本技术的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本技术的功能、特点。如图1所示，一种现场服务型标准表法流量检测装置，包括：检测装置A、供水装置C和稳压单元B。本技术在检测单元与供水装置之间增设稳压单元，所述稳压单元的作用是使水箱里的水进稳压罐稳定后进标准表和被检表，使两表流过的水流一致，这样可以比较两个表的示值差，因此可以提高流量检测装置的检测精度。如图2所示，所述检测装置A包括进水管1、下连接管2、车体3、套筒架4、温度传感器5、压力传感器6、调节阀7、出水管8、进气阀9、上连接管10、观察窗11、控制柜12、车轮13、卫生接头14、标准表组15、拉柱16、环境温度传感器17、三片阀18、震动传感器19。所述进水管1位于车体3下端，通过卫生接头14与标准表组15相连，另一端与稳压单元B相连，利用三片阀18的开断控制标准表水流的通断。标准表组15倾斜安装在检测装置A机体内，往上通过卫生接头14与上连接管10相连，并由拉柱16固定在车体3上。观察窗11安装在上连接管10的另一端，方便观察水流是否满管。温度传感器5和压力传感器6固定在出水管8的上方。所述标准表组由三个口径大小不同的标准表组成，所述被检表固定位置对应设置三组被检表进水口和被检表出水口，每组被检表进水口与对应的一个标准表连接，每组被检表出水口则通过一路出水管与出水总管连接，每一路出水管上分别设置一个调节阀7，每个调节阀7均配有调节时观察流量的玻璃转子流量计。上连接管10和出水管8顶端分别安装进气阀9，利于管道排水。进水管1上安装排水阀20。控制柜12安装在检测装置A的车体3内。环境温度传感器17和震动传感器19位于车体3的下端靠近标准表的位置。震动传感器的输出端与控制柜连接，震动传感器用来测量测试装置的震动频率，测得的频率在控制柜的显示单元显示，当测试装置的震动频率超过设定值时，发出报警，此时需调节测试装置，使得测试装置的震动频率在规定的范围内。经过试验表明，当测试装置的震动频率达到（10~150）Hz时，会影响标准表正常工作，因此当震动传感器测试到测试装置的震动频率达到影响标准表正常工作频率（10~150）Hz时，发出报警。如图3所示，所述供水单元C包括：车轮13、弯头连接管21、水箱22、过滤网23、截止阀24、变频电机25、水泵连接管26、溢流阀27、供水装置控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现场服务型标准表法流量检测装置，包括检测单元、供水单元和稳压单元，其特征在于所述现场服务型标准表法流量检测装置为移动式的，稳压单元通过软管连接置于检测单元和供水单元之间。

【技术特征摘要】
1.一种现场服务型标准表法流量检测装置，包括检测单元、供水单元和稳压单元，其特征在于所述现场服务型标准表法流量检测装置为移动式的，稳压单元通过软管连接置于检测单元和供水单元之间。2.如权利要求1所述的现场服务型标准表法流量检测装置，其特征在于，检测单元、供水单元以及稳压单元均装有轮子。3.如权利要求1所述的现场服务型标准表法流量检测装置，其特征在于，所述检测单元设置在车体上，所述车体的上部设置有被检表固定位置以及与所述被检表固定位置对应设置的被检表进水口和被检表出水口，所述检测单元包括通过拉柱倾斜安装在检测装置机体内的标准表组，所述标准表组的进水端与进水管连接，所述标准表组的出水端通过上连接管与被检表进水口连接，被检表出水口则与设置在车体上方的出水管连接，出水管上设置调节阀。4.如权利要求3所述的现场服务型标准表法流量检测装置，其特征在于，上连接管的上端安装有观察窗。5.如权利要求3所述的现场服务型标准表法流量检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯学青，翁史昱，程云斌，王军，戚卫星，
申请(专利权)人：上海市质量监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：上海,31