一种冶炼炉用余热回收除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种冶炼炉用余热回收除尘系统，炉口边缘设置有C型吸风口炉口正上方设置有吸尘罩；吸尘罩和C型吸风口均通过管道连接旋风除尘器；旋风除尘器上出口连接冷却沉降器；旋风除尘器下端口连接积尘箱；冷却沉降器通过风机连接布袋除尘器；冷却沉降器中间设置有冷却水箱；冷却水箱上端设置有上集气腔，下端设置有下集气腔；冷却水箱内竖直均匀设置有螺旋通气管；螺旋通气管分别与上集气腔和下集气腔连通；下集气腔侧壁通过管道连接旋风除尘器出气口；下集气腔下端设置有沉降箱。它能将冶炼炉炉口产生的烟尘吸收，同时将炉口排出的热量利用起来，提高了热能利用率，保证了工人的正常高效工作。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼炉用余热回收除尘系统
本技术属于冶炼加工
，具体为一种冶炼炉用余热回收除尘系统。
技术介绍
冶炼炉炉口一般垂直向上，炉口温度较高，会产生上升的高温气体，冶炼炉工作时，工人需持续向冶炼炉炉口内添加原料，原料添加进去时，容易导致炉口内扬起烟尘和火星，使得周围工作环境温度升高，产生空气污染等，不利于工人正常工作，危害工人身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种冶炼炉用余热回收除尘系统，它能将冶炼炉炉口产生的烟尘吸收，同时将炉口排出的热量利用起来，提高了热能利用率，保证了工人的正常高效工作。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种冶炼炉用余热回收除尘系统，它包括冶炼炉上开口朝上的炉口(1)，所述炉口(1)边缘设置有C型吸风口(2)；所述C型吸风口(2)横截面为C型；所述C型吸风口(2)内侧面为孔板(21)；所述炉口(1)正上方设置有吸尘罩(3)；所述吸尘罩(3)和C型吸风口(2)均通过管道连接旋风除尘器(4)；所述旋风除尘器(4)上出口连接冷却沉降器(5)；所述旋风除尘器(4)下端口连接积尘箱(47)；所述冷却沉降器(5)通过风机(8)连接布袋除尘器(7)；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼炉用余热回收除尘系统，它包括冶炼炉上开口朝上的炉口(1)，其特征在于，所述炉口(1)边缘设置有C型吸风口(2)；所述C型吸风口(2)横截面为C型；所述C型吸风口(2)内侧面为孔板(21)；所述炉口(1)正上方设置有吸尘罩(3)；所述吸尘罩(3)和C型吸风口(2)均通过管道连接旋风除尘器(4)；所述旋风除尘器(4)上出口连接冷却沉降器(5)；所述旋风除尘器(4)下端口连接积尘箱(47)；所述冷却沉降器(5)通过风机(8)连接布袋除尘器(7)；所述冷却沉降器(5)中间设置有冷却水箱(6)；所述冷却水箱(6)上端设置有上集气腔(52)，下端设置有下集气腔(53)；所述冷却水箱(6)内竖直均匀...

【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉用余热回收除尘系统，它包括冶炼炉上开口朝上的炉口(1)，其特征在于，所述炉口(1)边缘设置有C型吸风口(2)；所述C型吸风口(2)横截面为C型；所述C型吸风口(2)内侧面为孔板(21)；所述炉口(1)正上方设置有吸尘罩(3)；所述吸尘罩(3)和C型吸风口(2)均通过管道连接旋风除尘器(4)；所述旋风除尘器(4)上出口连接冷却沉降器(5)；所述旋风除尘器(4)下端口连接积尘箱(47)；所述冷却沉降器(5)通过风机(8)连接布袋除尘器(7)；所述冷却沉降器(5)中间设置有冷却水箱(6)；所述冷却水箱(6)上端设置有上集气腔(52)，下端设置有下集气腔(53)；所述冷却水箱(6)内竖直均匀设置有螺旋通气管(61)；所述螺旋通气管(61)分别与上集气腔(52)和下集气腔(53)连通；所述下集气腔(53)侧壁通过管道连接旋风除尘器(4)出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金峰，李乐华，葛拥军，
申请(专利权)人：岳阳市金扶羊新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43