交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法技术

技术编号:16149601 阅读:39 留言:0更新日期:2017-09-06 16:43
本发明专利技术提供一种交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法,包括:采集电弧炉的工作参数,所述工作参数至少包括工艺参数、电气参数和电弧炉每一相升降立柱的实时位置参数;根据所述工艺参数,获取瞬时电弧稳定率,以及目标执行器的输出中间值,所述工艺参数至少包括电流的预设值;分别计算目标执行器的输出中间值对应的电流值与电流的预设值的差值,以及检测电流值与电流的预设值的差值,并将两个差值进行比较;根据比较结果,输出目标执行器的最终值;本发明专利技术克服了只能通过判断电弧电流或者阻抗的变化进行调节,而无法判断实际电弧弧柱随炉况变化而发生的改变,导致电弧炉调节系统无法长期地保证最佳功能稳定实现的问题。

【技术实现步骤摘要】
交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法
本专利技术涉及冶金领域,尤其涉及一种交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法。
技术介绍
在电弧炉生产中,电极升降自动控制系统是电弧炉冶炼生产中的核心设备,要求通过电极升降立柱的位置变化来调节电弧的长短,从而来调节因为炉内条件的变化而导致的电弧的变化。传统的电极调节系统采用阻抗调节或者电流调节等调节方式时,由于电弧本身的动态电气特性导致调节器系统在使用过程中存在电弧电流变化,导致电弧弧柱不能快速进入下一个平衡点,从而导致调节系统要么超调,要么系统反复震荡,某些时候还会加剧短网系统的不稳定性的情况。而目前,为了提高电弧炉炼钢的质量,虽然国内外开发出一系列的方法防止电弧炉电极调节系统发生上述的情况,但是效果并不理想,现有的电弧炉调节器依然存在着只能通过判断电弧电流或者阻抗的变化进行调节,而无法判断实际电弧弧柱随炉况(温度、压力和周期)变化而发生的改变,导致电弧炉调节系统无法长期地保证最佳功能稳定实现的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术提供一种交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法,以解决上述技术问题。本专利技术提供的交流电本文档来自技高网...
交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法

【技术保护点】
一种交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法,其特征在于,包括:采集电弧炉的工作参数,所述工作参数至少包括工艺参数、电气参数和电弧炉每一相升降立柱的实时位置参数;根据所述工作参数,获取瞬时电弧稳定率,以及目标执行器的输出中间值,所述工艺参数至少包括电流的预设值;分别计算目标执行器的输出中间值对应的电流值与电流的预设值的差值,以及检测电流值与电流的预设值的差值,并将两个差值进行比较;根据比较结果,输出目标执行器的最终值。

【技术特征摘要】
1.一种交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法,其特征在于,包括:采集电弧炉的工作参数,所述工作参数至少包括工艺参数、电气参数和电弧炉每一相升降立柱的实时位置参数;根据所述工作参数,获取瞬时电弧稳定率,以及目标执行器的输出中间值,所述工艺参数至少包括电流的预设值;分别计算目标执行器的输出中间值对应的电流值与电流的预设值的差值,以及检测电流值与电流的预设值的差值,并将两个差值进行比较;根据比较结果,输出目标执行器的最终值。2.根据权利要求1所述的交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法,其特征在于:所述工艺参数还包括工艺热平衡推导电弧周围温度值、炉内压力值和冶炼阶段对电弧稳定的影响系数,所述电气参数包括电流和电压的幅值,以及电流和电压的功率角。3.根据权利要求1所述的交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法,其特征在于:所述电弧稳定率通过如下公式获取:其中,Gfn为n相电的电弧稳定率,K1n为电流变化修正系数,K2n为电压变化修正系数,K3n为电极立柱速度变化修正系数,in为电流函数,un为电压函数,dn为电极位置函数,n为三相电的任一项。4.根据权利要求2所述的交流电弧炉电极升降实时在线修正的控制方法,其特征在于:根据所述电弧稳定率、环境对电弧的影响系数、工艺参数和电气参数获取目标执行器的输出中间值,所述环境对电弧的影响系数通过如下公式获取:其中,βn为环境对电弧稳定的影响系数,a为冶炼阶段对电弧稳定的影响系数,p为炉内气压值,T为电弧周围温度,Un为电压有效值,In为电流有效值,ln为电弧长度,n为三相电的任一项。5.根据权利要求4所述的交流电弧炉电极升降实时在线...

【专利技术属性】
技术研发人员:张豫川
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司中冶赛迪技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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