一种分火板及其应用的烤炉制造技术

本发明专利技术涉及一种分火板及其应用的烤炉，烤炉包括架体、设在架体上的炉壳、设在炉壳中的炉头、设在炉壳内并处于炉头上方的分火板，分火板包括两个于各自内侧边接合在一起的两个接合板，两个接合板的内侧边接合形成接合部，每个接合板上设置有开孔，其特征在于，开孔配置有导向片，接合板与导向片间形成开口，开口的朝向背向接合部，每个接合板上具有两组分别位于接合板左右两侧的开口组，左侧的开口组之各开口朝向接合板左侧，右侧的开口组之开口朝向接合板左侧。本发明专利技术的优点在于烤炉炉头的热量通过各开口组的开口向炉内的前端和后端分别传送，能使炉内、特别是烤网上方的各个区域温度均匀，从而利于烤制食物。

【技术实现步骤摘要】
一种分火板及其应用的烤炉
本专利技术涉及一种分火板及其应用的烤炉。
技术介绍
燃气烧烤炉用于加热或烧烤食物，燃气烧烤炉通常包括多个炉头，火焰从这些炉头中喷出用以加热放置在烤网上的食物，为了使食物不直接暴露在火焰中，并避免从食物上滴落的液体堵塞住炉头的火焰孔，人们通常在炕头和烤网之间设置分火板。现有的分火板一般包括两个于各自内侧边接合在一起的两个接合板，两个接合板的内侧边接合形成接合部，每个接合板上设置有开孔，通过开孔的设置对炉头的热量进行分火。现有的分火板在一定程度上能满足需要，然而，随着社会的进步，人们对食物的烤制提出了更高的要求，需要对烤制的食物受热均匀，以达到良好的体验。现有的分火板的结构不能满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种能使烤炉炉内的温度分布均匀，结构简单的分火板。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种分火板，包括两个于各自内侧边接合在一起的两个接合板，两个接合板的内侧边接合形成接合部，每个接合板上设置有开孔，其特征在于，开孔配置有导向片，接合板与导向片间形成开口，开口的朝向背向接合部，每个接合板上具有两组分别位于接合板左右两侧的开口组，左侧的开口组之各开口朝向接合板左侧，右侧的开口组之开口朝向接合板左侧。本专利技术可通过如下方案进行改进：所述导向片沿着所述开孔周边设置与接合板为一体结构。所述导向片包括平整状的平片和为曲面造型的边片，平片与对应的接合板相平行，边片沿着所述开孔周边设置将平片和接合板连接成一体结构。所述开口呈扁长D形状。所述开口在对应的分火板上的投影呈一直线，该直线与所述接合部形成一夹角，该夹角为30度至60的锐角。两个接合板间形成夹角，该夹角为100度至160的钝角。每一组开口组由三个开口所组成，每一开口组的开口朝向相一致。本专利技术的优点在于：1、通过分火板特别设计，烤炉炉头的热量通过各开口组的开口向炉内的前端和后端分别传送，能使炉内、特别是烤网上方的各个区域温度均匀，从而利于烤制食物；2、导向片的设置实现开口具备朝向，且有利于在烤制食物时，避免食物的油脂通过分火板上的开孔进入炉头而堵塞住炉头的火焰孔。本专利技术的第二目的在于提供一种烤炉内的温度分布均匀，结构简单的炉。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种烤炉，包括架体、设在架体上的炉壳、设在炉壳中的炉头、设在炉壳内并处于炉头上方的分火板，所述分火板为上述所述的分火板。本专利技术可通过如下方案进行改进：烤炉还包括有设在炉壳内并处于分火板上方的烤网。本专利技术的优点在于：1、通过分火板特别设计，烤炉炉头的热量通过各开口组的开口向炉内的前端和后端分别传送，能使炉内、特别是烤网上方的各个区域温度均匀，从而利于烤制食物；2、导向片的设置实现开口具备朝向，且有利于在烤制食物时，避免食物的油脂通过分火板上的开孔进入炉头而堵塞住炉头的火焰孔。附图说明图1是实施例中烤炉的整体结构三维示意图。图2是实施例中烤炉的整体结构三维示意图(打开护盖)。图3是实施例中烤炉的整体结构的剖视结构示意图。图4是图3中I的放大示意图。图5是实施例中分火板的整体结构三维示意图。图6是实施例中分火板的整体结构示意图(俯视图)。图7是图6中A-A的剖视结构示意图。图8是图7中II的放大示意图。图9是实施例中烤网的整体结构三维示意图。图10是实施例中烤网的整体结构示意图(俯视图)。图11是图10中B-B的剖视结构示意图。图12是图11中III的放大示意图。图13是图10中C-C的剖视结构示意图。图14是图11中IV的放大示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如附图1至附图4所示的一种烤炉，其包括架体1、设在架体1上的炉壳2、设在炉壳2中的炉头3、设在炉壳2内并处于炉头3上方的烤网4、及设在炉壳2内并处于炉头3和烤网4之间的分火板5。如附图5至附图8所示的分火板5，包括两个于各自内侧边接合在一起的两个接合板51，两个接合板51的内侧边接合形成接合部52，每个接合板51上设置有开孔53，开孔53配置有导向片54，接合板51与导向片54间形成开口55，开口55的朝向背向接合部52，每个接合板51上具有两组分别位于接合板51左右两侧的开口组，左侧的开口组之各开口55朝向接合板51左侧，右侧的开口组之开口55朝向接合板51左侧。现有的烤炉的炉内在纵向(图中所示H向)上，烤炉靠近炉内的前后端温度相较炉内中间温度高，因此，通过上述分火板5的特别设计，炉头3的热量通过各开口组的开口55向炉内的前端和后端分别传送，使炉内、特别是烤网4上方的各个区域温度均匀，从而利于烤制食物。所述导向片54可以沿着所述开孔53周边设置与接合板51为一体结构。所述导向片54也可以是包括平整状的平片541和为曲面造型的边片542，平片541与对应的接合板51相平行，边片542沿着所述开孔53周边设置将平片541和接合板51连接成一体结构。一方面，导向片54的设置实现开口55具备朝向，另一方面，导向片54的设置有利于在烤制食物时，避免食物的油脂通过分火板5上的开孔53进入炉头3，而堵塞住炉头3的火焰孔。所述开口55呈扁长D形状。所述开口55在对应的分火板5上的投影呈一直线，该直线与所述接合部52形成一夹角(附图中的a)，该夹角为25度至60的锐角，优选30度。每一组开口组由三个开口55所组成，每一开口组的开口55朝向相一致。两个接合板51间形成夹角(附图中的b)，该夹角为100度至160的钝角，优选110度。如附图9至附图14所示的一种烤网4，其包括烤网本体和设在烤网本体上的若干个通孔41，所述通孔41分为若干组通孔组，每一通孔组的通孔41大小相同并沿着烤网本体横向(图中所示V向)排布，各通孔组沿着烤网本体的纵向(图中所示H向)排布，具体应用上，所述通孔可以呈长方形状。在纵向上，通孔组的通孔41之纵向尺寸依次变大。现有烤炉的炉内在纵向上，靠近烤炉的后端温度较高，而靠近烤炉的前端(即靠近操作者操作的位置)温度较低，通过对烤网4的各通孔41的特别设计排布，即在烤网4安装在炉壳2内后，纵向上，通孔组的通孔41之纵向尺寸较小的一端靠近烤炉的后端，而通孔组的通孔41之纵向尺寸较大的一端靠近烤炉的前端，使热量能向靠近烤炉的前端的烤网4上方传送，因而达到了烤网4上方的各个区域温度均匀，利于烤制食物。每一通孔组的通孔41的纵向尺寸大于横向尺寸。每一通孔组的通孔41等间隔排布。在纵向上，各通孔组等间隔排布。各通孔41呈喇叭口状。烤网4安装在炉壳2内后，开口55较大的一端朝上，而开口55较小的一端向下(即面向炉头3)，如附图12和附图14所示。开口55较小的一端向下，烤网4下表面的面积较烤网4上表面的面积大，由此可使烤网4能更多地接收炉头3的热量，并传导到烤网4上的上方。另外，烤网4上表面的面积较烤网4下表面的面积小，可使食物与烤网的接触面积变小，在烤制过程中不易变焦。所述烤网本体在纵向的两端部上设置有用于烤网4安装固定的凸棱42。上述实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分火板，包括两个于各自内侧边接合在一起的两个接合板，两个接合板的内侧边接合形成接合部，每个接合板上设置有开孔，其特征在于，开孔配置有导向片，接合板与导向片间形成开口，开口的朝向背向接合部，每个接合板上具有两组分别位于接合板左右两侧的开口组，左侧的开口组之各开口朝向接合板左侧，右侧的开口组之开口朝向接合板左侧。

【技术特征摘要】
1.一种分火板，包括两个于各自内侧边接合在一起的两个接合板，两个接合板的内侧边接合形成接合部，每个接合板上设置有开孔，其特征在于，开孔配置有导向片，接合板与导向片间形成开口，开口的朝向背向接合部，每个接合板上具有两组分别位于接合板左右两侧的开口组，左侧的开口组之各开口朝向接合板左侧，右侧的开口组之开口朝向接合板左侧。2.根据权利要求1所述的一种分火板，其特征在于：所述导向片沿着所述开孔周边设置与接合板为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种分火板，其特征在于：所述导向片包括平整状的平片和为曲面造型的边片，平片与对应的接合板相平行，边片沿着所述开孔周边设置将平片和接合板连接成一体结构。4.根据权利要求1所述的一种分火板，其特征在于：所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄值亮，
申请(专利权)人：中山市浩胜金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44